Организация эффективного управления складским хозяйством предприятия

 

    Изучение  системы массового обслуживания начинается с анализа входящего  потока требований. Входящий поток  требований представляет собой совокупность требований, которые поступают в  систему и нуждаются в обслуживании. При расчёте складской площади  входящим потоком требований является поступление груза на склад. Среднее  количество груза, поступающего в 

систему обслуживания (т.е. на склад) за единицу  времени, называется интенсивностью поступления  груза () и находится по формуле: 

                                                                      (29) 

где Т - грузооборот  склада;

       I - период поступления груза. 

                                                   

    Одной  из  важнейших характеристик обслуживающих  устройств,

которая определяет пропускную способность всей системы, является время обслуживания. Интенсивность обслуживания одной партии () равна 

                                                                     (30) 

где t_xp - средний срок хранения одной партии на складе.

                                                          

      

    Важным  параметром складов является коэффициент  загрузки (), который определяется как отношение интенсивности поступления требований () к интенсивности обслуживания () и показывает количество требований, поступающих в систему обслуживания за время обслуживания одного требования одним устройством.

                                                                                                                        (31) 

    

                                                                               

                                            

    При применении теории массового обслуживания для расчёта складской площади  склад рассматривается как система, состоящая из n - обслуживающих ячеек-площадок. Каждая такая площадка обеспечивает одновременное обслуживание (хранение) отдельной партии груза. Вероятность отказа в приёмке новой партии материалов наступает в момент занятости всех ячеек. Площадь каждой ячейки (f) принимаем равной величине, необходимой для складирования одной партии груза. Отсюда: 

                                                                     (32) 

  где q_cp - средний вес груза в одной партии;

         р - средняя нагрузка на 1 м² площади склада. 
 
 

    Определяем минимальную складскую площадь:

    Для этого необходимо определить количество партий =

                                            

                                              

                                             
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      3 Оптимальное размещение ресурсов на складе 

    Практические задания  по теме

    

    Задание 50

    На  складе, хранится ассортимент, который включает 30 позиций (табл.9). Предположим, что материальные ресурсы поступают и отпускаются целыми грузовыми пакетами, хранятся в стеллажах на поддонах в пакетированном виде, и все операции с ним полностью механизированы. Всего за предшествующий месяц было получено 1158 грузовых пакетов, столько же и отпущено. Материальные ресурсы размещаются на хранение по случайному закону. 

          Таблица 9

    Отпуск  материальных ресурсов в цех за месяц

 

    Задание определения приемлемого варианта размещения материальных ресурсов или  товаров на складе не является новой  для торговли и системы материально-технического снабжения. Суть ее заключается в  определении оптимальных мест хранения для каждой товарной группы. Разработаны  различные методы, предлагающие решать эту задачу с помощью ЭВМ.

    Несмотря  на очевидное достоинство, применение данных методов сдерживается необходимостью наличия на складах соответствующего программного обеспечения и вычислительной техники, а также персонала, владеющего этой техникой.

    Названные ограничения могут быть преодолены в результате применения так называемого  правила Парето (20/80). Согласно этому  правилу 20% объектов, с которыми обычно приходится иметь дело, дают, как  правило, 80% результатов этого дела. Соответственно, оставшиеся 80% объектов дают 20% результатов. На складе применение метода Парето позволяет минимизировать количество

передвижений  посредством разделения всего ассортимента на группы товаров, требующих большого количества перемещений, и группы товаров, к которым обращаются достаточно редко.

    Как правило, часто отпускаемые товары составляют лишь небольшую часть  ассортимента, и располагать их необходимо в так называемых "горячих" зонах.  

    «Горячая» зона, как правило, располагается  ближе к зоне отгрузки, на стеллажах, находящихся в центральном проезде, в нижних ярусах стеллажей. Данное размещение позволяет существенно сократить  время на выполнение технологических  операций (размещение на хранение, комплектацию и т.д.). Вдоль "горячих" линий могут располагаться также крупногабаритные товары и товары, хранящиеся без тары, так как их перемещение связано со значительными трудностями. Товары, требующиеся реже, отодвигают на "второй план" и размещают в "холодной" зоне (рис. 2). 

                             

                          Рисунок 2-Распределение зон хранения  на складе

    

    

                         

                          Рисунок 3-Распределение зон хранения  на складе

    Количество  перемещений, которое необходимо произвести для укладки и отборки груза  для каждого варианта схемы рассчитывается по формуле

                                                                                 (33)

где N-количество грузопакетов ассортиментной позиции, шт.;

       L-расстояние от места расположения груза до зоны приемки и отпуска, м. 

                                                                   (34) 
 
 
 
 

                         

                       Рисунок 4-Распределение зон хранения  на складе

    

    Таким образом, произведенные расчеты  показали, что, при хаотичном расположение грузопакетов на складе количество перемещений, то есть суммарный пробег техники  составляет 13858 метра, а в случае применения правила Парето количество перемещений сокращается на 7284 метра, что составляет 6574 метров. Пробег сокращается в два раза.