Планирование материально-технического обеспечения деятельности предприятия

Смешанный тип структуры службы снабжения  характеризуется ситуацией, когда  товарные отделы, группы, бюро специализированы на снабжении конкретными видами сырья, материалов, оборудования. Однако наряду с товарными в состав отдела снабжения входят функциональные подразделения: плановое, диспетчерское.

Это наиболее рациональный метод строения, который  способствует повышению ответственности  работников, улучшению МТС производства. 

Известны  следующие основные типы организационных  структур службы МТС производственного  предприятия: функциональный, материальный (предметный) и комбинированный. 

Функциональный  тип организационной структуры  предусматривает специализацию  отдельных подразделений (и персонала) службы МТС на выполнении определенных функций. Функциональная специализация  характерна в основном для предприятий  с единичным и мелкосерийным  типом производства, относительно узкой  номенклатурой и небольшими объемами потребляемых ресурсов и выпускаемой  продукции. 

Материальный  тип организационной структуры  предусматривает специализацию  отдельных подразделений (и персонала) службы МТС на выполнении всего комплекса  функций по обеспечению предприятия  определенными видами ресурсов. Материальная специализация характерна в основном для предприятий с крупносерийным и массовым типом производства, относительно широкой номенклатурой и большими объемами потребляемых ресурсов и выпускаемой  продукции. Такая организация МТС (особенно крупных предприятий с  многочисленными хозяйственными связями) обусловливает децентрализацию  управления этой деятельностью и  определенное ее рассредоточение между  соответствующими структурами. Каждое из структурных подразделений в  такой организации выполняет  весь спектр функций в части МТС  предприятия определенными ресурсами (группами ресурсов):

• отдел МТС (ОМТС) – сырьем и материалами;
• отдел внешней кооперации (ОВК) – покупными полуфабрикатами;
• отдел комплектации (ОК) – покупными комплектующими изделиями;
• отдел главного механика (ОГМ) – оборудованием и запасными частями к нему;
• отдел главного энергетика (ОГЭ) – топливом и другими видами энергии;
• инструментальный отдел (ИО) – инструментом, оснасткой и приспособлениями;
• транспортный отдел (ТО) – транспортом и транспортными услугами.

 

Этот  примерный состав подразделений  может естественным образом варьироваться  в зависимости от специфики функциональной деятельности и организации конкретного  предприятия. Наконец, материальный тип  организации в принципе обусловливает  объективную необходимость интеграции функций, координации и общего руководства  всей деятельностью, связанной с  МТС производственного предприятия  в целом. 

Комбинированный тип предусматривает  следующую организацию  МТС: 

• определенные  подразделения предприятия (ОМТС, ОВК  и ОК) осуществляют весь спектр функций  МТС в части закрепленных за ними (в соответствии с их специализацией) группами ресурсов, а также все  функции внешнего ресурсообеспечения в части всех остальных ресурсов;
• другие подразделения (ОГМ, ОГЭ, ИО и др.) осуществляют все функции внутреннего ресурсодвижения в части закрепленных за ними в силу их специализации ресурсов.

 

Вне зависимости  от типа организационной структуры  содержание функций органов снабжения  предприятия включает три направления. 

1. Планирование, которое предполагает:

     -     изучение внешней и внутренней  среды предприятия, рынка отдельных товаров;

-     прогнозирование и определение  потребности всех видов материальных  ресурсов, планирование оптимальных хозяйственных связей;

     -     оптимизацию производственных запасов;

-     планирование потребности материалов  и установление их лимита на  отпуск цехам;

     -     оперативное планирование снабжения.  

2. Организация, которая включает:

-     сбор информации о потребной  продукции, участие в ярмарках, выставках-продажах, аукционах и т. п.;

-     анализ всех источников удовлетворения  потребности в материальных ресурсах  с целью выбора наиболее оптимального;

     -     заключение с поставщиками хозяйственных  договоров на поставку продукции;

     -     получение и организацию завоза реальных ресурсов;

     -     организацию складского хозяйства,  входящего в состав органов  снабжения;

-     обеспечение цехов, участков, рабочих  мест необходимыми материальными ресурсами; 

3. Контроль  и координация работы, в состав которых входят:

-     наблюдение за выполнением договорных  обязательств поставщиков, выполнение ими сроков поставки продукции;

     -     контроль за расходованием материальных ресурсов в производстве;

-     входной контроль качества и  комплектности поступающих материальных  ресурсов;

     -     мониторинг производственных запасов;

     -     выдвижение претензий поставщикам и транспортным организациям;

-     анализ действенности снабженческой  службы, разработка мероприятий  по координации снабженческой  деятельности и повышению ее  эффективности. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Общие положения организации  и планирования материально-технического снабжения 

Технологию  организации и планирования материально-технического снабжения предприятия можно  представить в виде реализации следующей  программы, состоящей из трех этапов. 

Первый  этап – анализ сложившейся системы  материально-технического снабжения  предприятия.

На данном этапе необходимо дать ответ на вопрос: в какой мере существующая система снабжения обеспечивает производство необходимым сырьем и материалами в ассортименте и во времени? Для этого необходимо сделать тщательный анализ выполнения плана закупок.  

Что же говорит о необходимости изменения порядка работы службы снабжения? На какие моменты следует обратить внимание? Как измерить влияние службы снабжения на денежные потоки и финансовые результаты предприятия?

Ответ один – снабжение должно работать на достижение максимума прибыли  предприятия, именно поэтому необходимо провести многофакторный анализ финансового  результата предприятия по затратам на организацию снабжения. 

Второй  этап – расчет потребности в основных видах сырья и материалов во взаимосвязи  с системой производства и сбыта (планирование снабжения).  

Как грамотно определить и сформировать потребности  производства продукции в конкретных видах ресурсов и установить их приоритетность (с точки зрения интересов предприятия)?

Для этого  существует ряд методов, которые  позволяют определить искомую величину. Сложность заключается в том, что необходимо увязать программы  развития предприятия, выпуска продукции  и т. п. с организацией закупок  во времени.  

Третий  этап – налаживание механизма  реализации разработанной программы снабжения.

Механизм  реализации системы снабжения возможен только через ежедневный и еженедельный мониторинг руководителя предприятия  за выполнением планов по снабжению, в том числе финансовых планов, планов производства и реализации продукции. На помощь может прийти бюджетирование как инструмент взаимодействия и основа эффективной коммуникации службы сбыта и снабжения. 

Процесс планирования программы снабжения предусматривает:

1)  определение  стратегии и политики ресурсообеспечения;

2)  изучение  и формирование среды ресурсообеспечения;

3)  формирование  текущих планов материально-технического  снабжения, приобретения (закупок)  и поставок ресурсов.

Формирование  текущих планов МТС, закупок и  поставок ресурсов предусматривает  следующие основные этапы работы:

     – изучение и анализ рынка ресурсов (факторов) производства;

     – определение потребности в ресурсах, источников ее покрытия;

     – планирование приобретения (закупок) ресурсов;

     – анализ снабженческих издержек;

     – планирование поставок ресурсов. 
 

Планирование  материально-технического обеспечения 

Для осуществления  МТО необходимо разработать определенный инструментарий, позволяющий управлять  уровнем предлагаемой услуги, а также  уровнем соответствующих затрат. В этой связи первоочередной интерес  представляют системы планирования информации.

Планирование - процесс принятия решений на основании ожиданий - позволяет достичь ожидаемых результатов путем воздействия на сложную совокупность взаимонезависимых механизмов.

Планомерное и своевременное обеспечение  процесса производства необходимой  материально-технической базой является практическим фундаментом для успешного  производственного процесса. Срыв поставки материалов может привести к нежелательным  последствиям, вплоть до срывов договорных сроков и начисления штрафных санкций. 

Основными задачами планирования материалов являются:

1) непрерывное  и своевременное обеспечение  производственных подразделений;

2) соблюдение норм расхода материалов;

3) контроль  экономии расходования материально-технических  ресурсов.

 Источниками  информации для планирования  материально-технического обеспечения выступают:

1) прогнозный  объем производства, план развития, план капитального строительства;

2) ведомости норм расхода материалов;

3) информация  о переходящих запасах;

4) заявки  задействованных в производственном  процессе структурных подразделений  на топливо, энергию и материалы;

5) информация  об остатках материалов в складских  помещениях;

6) рыночные  цены на материально-технические  ресурсы. 

Ведущие специалисты теории экономики и  логистики предлагают следующую  модель многоэтапного планирования МТО:

1) Стратегическое планирование.

В процессе стратегического планирования принимаются  решения, касающиеся структуры сети товародвижения либо капиталовложений, необходимых для придания большей  гибкости системе материального  обращения.

Основано  на долгосрочных прогнозах спроса, движения издержек, изменений хозяйственной  среды и пределов загрузки производственных мощностей. Это позволяет осуществить  оптимальную стратегию в области маркетинга, производства и финансирования.

Стратегическое  планирование деятельности в сфере  МТО должно помочь компании научиться  приспосабливаться к изменениям в окружающей среде. Примерами стратегических решений, вызванных изменениями  среды, можно считать решение  о перемещении центра реализации в связи со сдвигами в территориальном  распределении клиентуры, а также  разработку гибкого производства, нацеленного на более быстрое удовлетворение постоянно усложняющихся требований рынка.