Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Июня 2011 в 20:17, курсовая работа
Цель исследования: проанализировать теоретические и практические аспекты экономики рационального размещения производства, дать оценку рациональной организации и размещения современного уровня производства России, разработать рекомендации по его рациональному размещению.
Введение …………………………………………………………………… 3-4
Глава 1. Теоретические основы экономики рационального размещения производства .…………………………………………………………… 5-12
1.1 Общие принципы рационального размещения, как фактора эффективного функционирования производства ………………………………………... 5-7
1.2 Закономерности рационального размещения производства ………….7-10
1.3. Факторы рационального размещения производства ………………... 10-12
Глава 2. Анализ принципов, факторов, эффективности рационального размещения производства в России ………………………………………..13-25
2.1 Оценка рациональной организации и размещения современного уровня производства в России ………………………………………………………13-20
2.2 Анализ размещения предприятий цветной металлургии в России …..20-25
Глава 3. Рекомендации по рациональному размещению производства …26-30
3.1 Учет факторов, влияющих на рациональное размещение производства………………………………………………………………….26-28
3.2 . Рекомендации по рациональному размещению подразделения производства …………………………………………………………………28-30
Заключение …………………………………………………………………..31-33
Список литературы ………………………………………………………….33-34
Приложения ………………………………………………………………… 35-40
Производство титана и магния также требует большого количества энергии. Для сокращения транспортных расходов в районах источников титанового сырья размещают начальный металлургический процесс - электротермическую плавку титановых концентратов, в результате которой получается шлак с высокой концентрацией TiO2, достигающей 90 %.
Химико-металлургические заводы, перерабатывающие сырьё редкометаллической промышленности также имеют тенденцию приближения к источникам сырья, но здесь учитывается и обеспеченность трудовыми ресурсами. То же самое можно сказать о сурьмяных и ртутных металлургических производствах. На размещение предприятий электродной промышленности влияет наличие поставщиков основных материалов (угля, кокса, пеков и т.п.), а также близость потребителей (предприятий, осуществляющих процессы электротермии и электролиза). Предприятия металлообрабатывающей промышленности размещаются в России вблизи промышленных центров, где имеется достаточное количество трудовых ресурсов и расположены основные потребители продукции1.
Расположение предприятий по
обработке цветных металлов (ОЦМ)
вблизи основных потребителей
обусловлено тем, что,
Глава 3. Рекомендации по рациональному размещению производства
производства
Работа по поиску оптимального размещения производства должна рассматриваться как важное направление стратегии, требующее тщательного экономического обоснования. Выбор стратегии, направленной на поиск и реализацию наиболее эффективного размещения, во многом зависит от специфики производства. Ведь в конечном итоге анализ размещения предприятия должен сосредотачиваться на минимизации общих затрат производства и сбыта. Таким образом, главной задачей стратегии размещения является максимальное увеличение прибыли в результате удачного размещения производства. Множество факторов влияют на решение о размещении предприятия в тех или иных регионах, а именно: экономическая и политическая ситуация в регионе, доступ к сырьевым ресурсам и поставщикам, энергетическая и транспортная инфраструктура, демографический состав населения, кадровый потенциал, уровень безработицы, производительность труда, экология, налоги и др. Поэтому необходимо анализировать все эти факторы, акцентируя своё внимание главным образом на анализе затрат1.
Для примера рассмотрим фактор производительности труда. Часто при принятии решения о размещении производства первым встаёт вопрос: размещать предприятие в своей стране или за рубежом. В таких случаях может оказаться не достаточным сравнение размеров оплаты труда. Поскольку и производительность труда различается по странам и регионам, то нужно проводить анализ оплаты труда с учётом производительности труда. К тому же всегда следует помнить, что низкая оплата труда часто служит причиной низкой производительности и низкого уровня обслуживания потребителей.
Таким же образом нужно
Для рационального размещения
производства необходимо
1. Анализируйте
варианты выбора
2. Выбирайте
месторасположение
3. Рассмотрите
инфраструктуру в месте
4. Оцените
возможность замены материалов
и потребляемых ресурсов в
случае, если при выборе
5. Определите издержки на производство и маркетинг для альтернативных месторасположений, ориентируйте свой выбор на то, чтобы издержки на производимую продукцию были минимальными.
6. Примите
во внимание социально-
7. После того, как выявлены несколько альтернативных вариантов, проанализируйте их более детально. Оцените следующие данные, а также связанные с ними финансовые риски: производственные издержки, включая расходы на защиту окружающей среды; издержки на маркетинг; инвестиционные издержки (включая расходы на защиту окружающей среды); поступления; налоги, субсидии, дотации и льготы; чистые потоки реальных денег.
8. Проанализируйте
и оцените перечисленные
9. При
окончательном выборе
3.2. Рекомендации по рациональному размещению подразделения производства
Размещение подразделений на территории предприятия целесообразно выполнять поэтапно в следующей последовательности: размещение цехов и других подразделений на территории предприятия; размещение участков и цеховых подразделений на территории цеха; размещение рабочих мест на территории участка. Размещение производственных подразделений предприятия должно обеспечивать рациональную организацию производственного процесса. Для этого при принятии решений о размещении производственных подразделений на территории предприятия необходимо соблюдать определённые правила и принципы. Основными из них являются следующие:
1. Расположение цехов по ходу производственного процесса. Для обеспечения принципа прямоточности необходимо разместить основные цехи на территории предприятия по ходу производственного процесса, согласно направлению основных грузопотоков: заготовительные цехи -- обрабатывающие цехи -- сборочные цехи.
2. Расположение складов у входа/выхода предприятия. Склады сырья и материалов должны размещаться на входе предприятия, вблизи заготовительных цехов, а склады готовой продукции -- вблизи сборочных цехов на выходе предприятия (со стороны подъездных путей для вывоза грузов).
3. Расположение вспомогательных цехов ближе к потребителям. Вспомогательные цехи должны располагаться как можно ближе к основным цехам, потребляющим их продукцию, не нарушая при этом основные грузопотоки.
4. Размещение производственных участков с учётом рациональности перевозок. Основные и вспомогательные цехи, склады и иные подразделения должны размещаться так, чтобы обеспечить кратчайший путь движения материалов и наименьший пробег транспортных средств в ходе производственного процесса, без обратного и встречного движения, излишних пересечений и без организации малозагруженных маршрутов.
5. Размещение производственных объектов с учётом внешних факторов. Основные и вспомогательные цехи, обслуживающие хозяйства предприятия должны размещаться с учётом розы ветров, возможностей естественного освещения и проветривания, с соблюдением установленных архитектурно-строительных, санитарно-технических, противопожарных и иных норм, предусмотренных для Вашего предприятия.
6. Групповое строение элементов производственной структуры. Отдельные подразделения, тесно взаимосвязанные в ходе производственного процесса, должны по возможности объединяться в группы с размещением в одном корпусе.
7. Обеспечение возможности расширения и модифицирования производственной структуры. Объекты на территории предприятия и его подразделений должны размещаться так, чтобы обеспечить возможность их дальнейшего расширения и реконструкции с минимальными затратами времени и ресурсов, без нарушения основной идеи генерального плана и по возможности без сноса ранее построенных объектов.
8. Максимальное
использование объёма
и площади. Объекты на территории
предприятия и его подразделений должны
размещаться так, чтобы обеспечить максимальное
использование объёма и площади имеющихся
земельных участков, зданий, помещений.
Для этого необходимо плотное размещение,
повышение их этажности, рациональное
использование площади и пространства
под проезды, применение подвесных, подземных
и многоярусных транспортных магистралей
и мест хранения.
Анализ теоретических и
1. В
условиях становления и
2. Факторами,
оказывающими существенное
3. Для
каждой отрасли промышленности
характерен свой набор и
4. Проведенные
в последние годы исследования
позволяют сделать вывод, что
степень влияния каждого из
группы рыночных факторов на
формирование территориальных
5. Изучение размещения производства опирается на довольно широкий круг методов и способов, позволяющих выявить закономерности и определить наиболее рациональный вариант размещения и развития производства.
6. Рациональное
размещение производства
Информация о работе Принципы территориального размещения производства