Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Апреля 2012 в 18:01, курсовая работа
Чусовской металлургический завод находится в самом центре Урала и является одним из известнейших предприятий региона. Близость к источникам сырьевых и энергетических ресурсов определила его производственную специфику. Это предприятие с полным металлургическим циклом. Завод производит высококачественную металлургическую продукцию: ванадиевый чугун, чугун рафинированный, среднесортный и мелкосортный прокат. Чусовской металлургический завод - единственное предприятие в мире, имеющее полный металлургический цикл производства феррованадия. В настоящее время ЧМЗ - крупнейший поставщик автомобильных рессор для предприятий отечественного автомобилестроения и зарубежных партнеров.
Завод имеет в своем составе доменное, сталеплавильное, ферросплавное, прокатное и рессорное производство, выпускает высококачественную металлопродукцию: сортовой прокат, ванадиевый чугун, чугун рафинированный, рессорную продукцию.
Стратегия
ОАО «ЧМЗ» направлена
на развитие и удержание
позиций на внутреннем
рынке (рессора), освоение
экспортных рынков сбыта (рессора),
на жесткий контроль
издержек по существенным
статьям затрат и внедрение
программ сбережения
ресурсов (например,
в части электроэнергии),
использования альтернативных
источников сырья, что
позволит производить
конкурентно способную
продукцию, а так же
сохранить рабочий коллектив.
Раздел 2. Анализ себестоимости продукции
2.1 Задачи анализа
Себестоимость
продукции является одним из важнейших
показателей деятельности промышленного
предприятия. Себестоимость – основной
ценообразующий показатель, её уровень
оказывает определяющее влияние на рентабельность
продукции и величину прибыли от её реализации.
Поэтому анализ себестоимости позволяет,
с одной стороны, дать обобщающую оценку
эффективности использования имеющихся
у предприятия ресурсов, а с другой стороны
– определить резервы увеличения прибыли
и перспективы изменения цен на продукцию.
Основными задачами анализа себестоимости продукции являются:
Основными
источниками информации при анализе
себестоимости продукции
Обобщающим
показателем себестоимости
Принципиальная
схема формирования показателя затрат
на 1 рубль ТП приведена ниже.
Схема
формирования показателя
затрат на 1 рубль
ТП
ИСХОДНЫЕ
ДАННЫЕ ДЛЯ РАСЧЕТА
Источник: Производство товарной продукции и КЭИО
Показатели | 2009 год | 2010 год | ||||
План | Факт | Отклонение, % | План | Факт | Отклонение, % | |
Объем производства, тыс. т | 60 | 40,9 | -31,8 | 50 | 57,62 | +15,2 |
Объем
реализации, тыс. т
(Источник: Производство товарной продукции и КЭИО) |
60 | 42,9 | -28,4 | 50 | 57,62 | +15 |
Объем
выручки, млн. р.
(Источник: Объемы реализации, Структура выручки) |
2076,4 | 1704,37 | -18 | 2060,5 | 2546,2 | +24 |
Средняя
цена рессоры, руб/т
(Источник: Сценарные условия) |
34607 | 39729 | +15 | 41210 | 44186 | +7 |
Динамика
цен на ОАО «ЧМЗ» (2009
год)
Динамика цен на ОАО «ЧМЗ» (2010 год)
2.
К А Л Ь К У Л Я Ц И Я | ||||||
стоимости авторессоры | ||||||
Наименование статей затрат | 2009 год | |||||
на одну тонну | на весь выпуск | |||||
кол-во | цена | сумма | кол-во | цена | сумма | |
т. | руб.коп. | руб.коп. | т | руб.коп | тыс. руб.коп. | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
I ЗАДАННОЕ: | ||||||
Основные материалы | ||||||
ЖРС | 0,8423 | 1 926,00 | 1 622,27 | 34 455,12 | 1 926,00 | 66 360,57 |
Кокс металлургический | 0,3511 | 5 494,00 | 1 928,94 | 14 362,10 | 5 494,00 | 78 905,36 |
Ферросплавы | 0,0901 | 20 155,00 | 1 815,97 | 3 685,63 | 20 155,00 | 74 283,88 |
Лом | 1,1404 | 5 855,00 | 6 677,04 | 46 649,20 | 5 855,00 | 273 131,08 |
Прочие основные материалы | 1 974,00 | 80736,6 | ||||
ИТОГО основных материалов | 2,42 | 14 018,22 | 573 417,49 | |||
Отходы и брак | 3 209,00 | 131 267,35 | ||||
ВСЕГО задано за (-) отходов | 1,00 | 10 809,22 | 442 150,14 | |||
II Расходы по переделу | ||||||
Топливо | 2 722,00 | 111 346,13 | ||||
Энергоресурсы | 1 716,00 | 70 194,70 | ||||
Вспомогательные материалы | 1 120,00 | 45 814,72 | ||||
Расходы на оплату труда произв. персонала | 5 854,00 | 239 463,72 | ||||
Страховые взносы | 2 101,59 | 85 967,48 | ||||
Общепроизводственные расходы: | ||||||
Амортизация ОС | 87,23 | 3 568,23 | ||||
Расходы на ремонт и содерж-е ОС | 5 449,00 | 222 896,79 | ||||
Сменное оборудование | 1 929,00 | 78 907,67 | ||||
Расходы по перемещению грузов | 555,00 | 22 702,83 | ||||
Прочие расходы по переделу | 1 337,00 | 54 691,32 | ||||
ИТОГО расходы по переделу | 22 870,82 | 935 553,60 | ||||
ЦЕХОВАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ | 33 680,04 | 1 377 703,74 | ||||
III Изменение за счёт НЗП и ГП (-) | 267,00 | 10 921,90 | ||||
Общехозяйственные расходы | 10,32 | 422,15 | ||||
ПРОИЗВОДСТВ. СЕБЕСТОИМОСТЬ | 33 423,36 | 1 367 203,99 | ||||
IV Расходы на реализацию | 621,00 | 25 402,63 | ||||
ПОЛНАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ | 34 044,36 | 1 392 606,61 | ||||
Цена 1 т рессоры, руб/т | 39 729,00 | РП= | 1 704 374,10 |
К А Л Ь К У Л Я Ц И Я | ||||||
стоимости авторессоры | ||||||
Наименование статей затрат | 2010 год | |||||
на одну тонну | на весь выпуск | |||||
кол-во | цена | сумма | кол-во | цена | сумма | |
т. | руб.коп. | руб.коп. | т | руб.коп | тыс. руб.коп. | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
I ЗАДАННОЕ: | ||||||
Основные материалы | ||||||
ЖРС | 0,749 | 3 785,00 | 2 834,97 | 43 163,37 | 3 785,00 | 163 373,36 |
Кокс металлургический | 0,303 | 8 739,00 | 2 647,92 | 17 461,28 | 8 739,00 | 152 594,16 |
Ферросплавы | 0,045 | 63 484,00 | 2 856,78 | 2 593,26 | 63 484,00 | 164 630,52 |
Лом | 1,051 | 7 873,00 | 8 274,52 | 60 567,03 | 7 873,00 | 476 844,21 |
Прочие основные материалы | 0,343 | 2 297,00 | 19 766,40 | 132 371,52 | ||
ИТОГО основных материалов | 2,49 | 18 911,19 | 1 089 813,77 | |||
Отходы и брак | 4 502,00 | 259 441,26 | ||||
ВСЕГО задано за (-) отходов | 1,00 | 14 409,19 | 830 372,51 | |||
II Расходы по переделу | ||||||
Топливо | 3 073,00 | 177 090,84 | ||||
Энергоресурсы | 2 185,00 | 125 917,18 | ||||
Вспомогательные материалы | 1 459,00 | 84 079,25 | ||||
Расходы на оплату труда произв. персонала | 5 056,00 | 291 367,17 | ||||
Страховые взносы | 1 815,10 | 104 600,81 | ||||
Общепроизводственные расходы: | ||||||
Амортизация ОС | 90,62 | 5 222,25 | ||||
Расходы на ремонт и содерж-е ОС | 5 021,00 | 289 350,19 | ||||
Сменное оборудование | 1 748,00 | 100 733,74 | ||||
Расходы по перемещению грузов | 353,00 | 20 342,68 | ||||
Прочие расходы по переделу | 1 690,00 | 97 391,32 | ||||
ИТОГО расходы по переделу | 22 490,72 | 1 296 095,44 | ||||
ЦЕХОВАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ | 36 899,91 | 2 126 467,96 | ||||
III Изменение за счёт НЗП и ГП (-) | 488,00 | 28 122,46 | ||||
Общехозяйственные расходы | 9,52 | 548,62 | ||||
ПРОИЗВОДСТВ. СЕБЕСТОИМОСТЬ | 36 421,43 | 2 098 894,11 | ||||
IV Расходы на реализацию | 621,00 | 35 786,99 | ||||
ПОЛНАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ | 37 042,43 | 2 134 681,10 | ||||
Цена 1 т рессоры, руб/т | 44 186,00 | РП= | 2 546 350,81 |
Структура затрат в калькуляции себестоимости рессоры (на 1 тонну)
Наименование затрат | Сумма затрат в себестоимости, тыс. руб. коп. | Доля в общей себестоимости, % |
Итого задано за вычетом отходов | 10 809,22 | 31,75 |
Вспомогательные материалы | 1 120,00 | 3,29 |
Итого энергетических затрат | 4438 | 13,04 |
Расходы на оплату труда произв. персонала | 5854 | 17,20 |
Страховые взносы | 2 101,59 | 6,17 |
Сменное оборудование | 1 929,00 | 5,67 |
Расходы на ремонт и содержание ОС | 5 449,00 | 16,01 |
Амортизация ОС | 87,23 | 0,26 |
Расходы по перемещению грузов | 555 | 1,63 |
Прочие расходы | 1 337,00 | 3,93 |
Общехозяйственные расходы | 10,32 | 0,03 |
Расходы на реализацию | 621 | 1,82 |
Полная себестоимость | 34 044,36 | 100,00 |
Определим следующие показатели:
млн. руб.;
млн. руб.;