Металлургия и ее применение

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Февраля 2013 в 21:48, дипломная работа

Описание

Наряду с первичными металлами, производимыми из руд, важнейшее место в сырьевых ресурсах занимают вторичные металлы, выплавляемые из медьсодержащего лома и различных отходах в шахтной печи.
Для вторичного сырья характерна разнообразная крупность кусков и непостоянный химический состав. В переработку поступают следующие виды вторичных материалов:
лом старых изделий;

Содержание

Введение. …………………………………………………………………………………………………….3
1.Технико-Экономическое обоснование проекта. ………………………………………….5
2. Теоретические основы процесса. ……………………………………………………………….9
3. Технологическая часть. …………………………………………………………………………..16
3.1. Металлургические расчеты. ………………………………………………………………….16
3.2. Выбор и расчет основного и вспомогательного оборудования. …………….33
3.3. Расчет теплообмена в газоходной системе. …………………………………….... 34
4. Технический контроль и автоматизация процесса……………………………….…..38
5. Охрана труда. …………………………………………………………………………………………39
5.1. Выбор и расчет вентиляции. ……………………………………………………………… ..40
5.2. Расчет искусственного освещения. ….……………………………………………………42
6. Мероприятия по защите окружающей среде. …..……………………………………….43
7. Мероприятия по гражданской обороне. …….………………………………………. ..45
8. Экономическая часть. ………………………….…………………………………………………46
8.1. Планирование численности работающих участка. ….……………………………..46
8.2. Планирование годового фонда заработной платы работников. …………. 55
8.3. Расчет амортизационных отчислений по основным фондам участка. …59
8.4. Расчет себестоимости продукции…………………………………………..……………..67
9. Заключение к проекту. ……………………………………………………………..………………73
Список литературы…………………………………………………………………………………. …75

Скачать (261.87 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Работа состоит из  1 файл

диплом.docx

— 271.53 Кб (Скачать документ)

Таблица 3.3.

Рациональный состав лама и стружки

 

Вещества

Сумма

Cu

Fe

Zn

Pb

Sn

O

Проч.

Cu

41,03

41,03

-

-

-

-

-

-

Cu2O

1,42

1,27

-

-

-

-

0,15

-

Fe

9,97

-

9,97

-

-

-

-

-

Fe2O3

17,42

-

12.20

-

-

  

5,22

  

Zn

6,85

-

-

6,85

-

-

-

-

Pb

5,60

-

-

-

5,60

-

-

-

Sn

1,43

-

-

-

-

1,43

-

-

Проч.

16,28

-

-

-

-

-

-

16,28

Всего

Кг

100

42,3

22,17

6,85

5,6

1,43

5,37

16,28

%

10

4,23

2,22

0,69

0,56

0,14

0,54

1,62


 

Расчет рационального состава  шлаков  рафинировочных производств.

Распределение основных металлов в шлаке, %

а). меди в Cu мет  - 78

     меди в Cu2O    - 16

    меди в Cu2S     - 6


                             100%

                             

 

б). цинка в ZnO                        - 36

    цинка в ZnOFe2O3                 -14                     

  цинка в ZnOSiO2                  - 30

цинка в ZnS                            -20


                                               100%

Рациональный состав шлаков рафинировочных производств                                                                 Таблица 3.4.

Соедин.

Сум-ма

Cu

Zn

Pb

Sn

Fe

SiO2

Al2O3

CaO

MgO

S

O

проч

Cu

24,18

24,18

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Cu2O

5,58

4,96

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,62

-

Cu2S

2,32

1,86

-

-

-

-

-

-

-

-

0,46

-

-

ZnO

5,17

-

4,15

-

-

-

-

-

-

-

-

1,02

-

ZnOFe2O3                

5,96

-

1,61

-

-

2,77

-

-

-

-

-

1,58

-

ZnOSiO2                 

7,5

-

3,46

-

-

-

3,19

-

-

-

-

0,85

-

ZnS

3,47

-

2,33

-

-

-

-

-

-

-

1,44

-

-

PbO

1,93

-

-

1,8

-

-

-

-

-

-

-

0,13

-

SnO

3,74

-

-

3,3

-

-

-

-

-

-

-

0,44

-

FeO

17,26

-

-

-

13,43

-

-

-

-

-

-

3,83

-

Al2O3

4,64

-

-

-

-

-

-

4,64

-

-

-

-

-

CaO

4,26

-

-

-

-

-

-

-

4,26

-

-

-

-

MgO

0,8

-

-

-

-

-

-

-

-

0,8

-

-

-

SiO2

9,42

-

-

-

-

-

9,42

-

-

-

-

-

-

проч

3,77

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

3,77

Всего

Кг

100

31,10

11,55

1,8

3,3

16,2

12,61

4,64

4,26

0,8

1,6

8,47

3,77

%

10

3,1

1,16

0,18

0,33

1,62

1,26

0,46

0,43

0,08

0,16

0,85

  

 

Рациональный состав соров.

Расчет  рационального состава соров

Распределение меди и цинка в  сорах, %

а). меди в  Cu  мет -         74                                        б). цинка в ZnO   - 80

меди  в       Cu2O     -         10                                              цинка в ZnS    - 20


      меди в      Cu2S        -       16                                                                      100%


100%                   

 

                                                           

Соедин.

сумма

Cu

Zn

Pb

Sn

Fe

SiO2

Al2O3

CaO

MgO

O

S

проч

Cu

10,24

10,24

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Cu2O

1,56

1,39

-

-

-

-

-

-

-

-

0,17

-

-

Cu2S

2,77

2,22

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,55

-

ZnO

22,33

-

17,92

-

-

-

-

--

-

-

4,41

-

-

ZnS

6,68

-

4,48

-

-

-

-

-

-

-

-

2,20

-

PbO

0,91

-

-

0,85

-

-

-

-

-

-

0,06

-

-

SnO

0,17

-

-

-

0,15

-

-

-

-

-

0,02

-

-

FeO

20,31

-

-

-

-

15,8

-

-

-

-

4,51

-

-

Al2O3

26,22

-

-

-

-

-

26,22

-

-

-

-

-

-

CaO

6,30

-

-

-

-

-

-

6,3

-

-

-

-

-

MgO

1,14

-

-

-

-

-

-

-

1,14

-

-

-

-

SiO2

0,15

-

-

-

-

-

-

-

-

0,15

-

-

-

проч

1,22

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,22

Всего

Кг

100

13,85

22,4

0,85

0,15

15.8

26,22

6,3

1,14

0,15

9,17

2,75

1,22

%

10

1,39

2.24

0,09

0,02

1,58

2,62

0,63

0,11

0,02

0,92

0,28

0,1




Расчет рационального  состава оборотных шлаков

Расчет рационального  состава оборотных шлаков

Распределение меди в шлаке, %

Медь в Cu мет                -   46

Медь в Cu2S                   -   46,1

Медь в Cu2O                  -   3,7

Медь в Cu2O Fe2O3         -   4,2

                                            100%


Таблица 3.5.   Рациональный состав соров

Распределение цинка в  шлаке, %

Цинк в ZnO                      - 11,2

Цинк в ZnO SiO2           -  42,6

Цинк в ZnO Fe2O3         - 34,0

Цинк в ZnS                      - 12,2

                                            100%


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица – Рациональный состав оборотных шлаков.                             Таблица3,6 .

Соедин.

сумма

Cu

Zn

Pb

Sn

Fe

SiO2

CaO

O

S

Проч.

Сu мет

0,48

0,48

-

-

-

-

-

-

-

0,12

-

Сu2S

0,6

0,48

-

-

-

-

-

-

-

0,12

-

Cu2O

0,05

0,04

-

-

-

-

-

-

0,01

-

-

Cu2O∙Fe2O3

0,11

0,05

-

-

-

0,04

-

-

0,02

-

-

ZnO

1,08

-

0,87

-

-

-

-

-

0,21

-

-

ZnO∙SiO2

7,19

-

3,32

-

-

-

3,06

-

0,81

-

-

ZnO∙Fe2O3

9,81

-

2,65

-

-

4,56

-

-

2,60

-

-

ZnS

1,43

-

0,96

-

-

-

-

-

-

0,47

-

PbO

0,23

-

-

0,22

-

-

-

-

0,01

-

-

SnO

0,11

-

-

-

0,1

-

-

-

0,01

-

-

FeO

49,11

-

-

-

-

38,2

-

-

10,91

-

-

SiO2

21,34

-

-

-

-

-

21,34

-

-

-

-

CaO

6,7

-

-

-

-

-

-

6,7

-

-

-

Проч.

1,76

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,76

Всего

кг

100

1,05

7,8

0,22

0,1

42,8

24,4

6,7

14,58

0,59

1,76

%

45

0,47

3,57

0,09

0,04

19,26

10,98

3,01

6,56

0,26

0,82


 

Таблица  – Состав шихты

Материалы

Кол-во

Сu

Zn

Pb

Sn

Fe

SiO2

Al2O3

CaO

MgO

O

S

Проч.

Лом и стружка

25

16,25

6,5

0,25

0,28

0,81

-

-

-

-

0,08

  

0,83

Внесортные материалы и провода

10

4,23

0,69

0,56

0,14

2,22

-

-

-

-

0,54

  

1,62

Шлаки рафинировачных производств

10

3,1

1,16

0,18

0,33

1,62

1,26

0,46

0,43

0,08

0,85

0,16

0,37

Сора

10

1,39

2,24

0,09

0,02

1,58

2,62

0,63

0,11

0,02

0,92

0,28

0,1

Шлаки оборотные

45

0,47

3,51

0,09

0,04

19,26

10,98

-

3,01

-

6,56

0,26

0,82

Всего:

100

25,44

14,1

1,17

0,81

25,49

14,86

1,09

3,55

0,10

8,95

0,70

3,74


Расчет флюсов

Расчет флюсов производится на получение  шлака следующего содержания основных шлакообразующих:

SiO2 = 24,4%

FeO = 42,8%

CaO = 8,7 %

Расход кокса составляет 11% всей шихты.

Хим. состав кокса, % : C = 71,5; S = 2,0; H2 = 1,5; O = 0,7; W = 4,5; N = 1,3; A =18,5

Состав золы кокса, % : SiO2 = 38; FeO = 17; CaO = 14; Al2O3 = 19; MgO = 10; прочие = 2,0

Из 11кг кокса при горении получится  золы:

11 0,185 = 2,04 кг

 

 

 

В полученной золе содержится, кг

SiO2

FeO (Fe = 0,26,  O = 0,08) 

CaO

Al2O3

MgO

прочие

                                   2,04кг


С шихтой и залой поступает кремнезема:

14,86 + 0,77 = 15,63 кг

Количество  необходимого в шихте FeO определим из соотношения:

 

 

X=27, 41 кг ∙ FeO

 

 

В шихте  имеется 25,49 кг Fe (табл.). Следовательно, необходимо ввести железа:

25,49-21,31= 4,18 кг

Это количество железа вводится с биметаллом

Хим. состав биметалла, %: Fe =91,0; Cu=6,3; Zn=2,7;

Количество  вводимого биметалла составит: 4,18:0,91= 4,59 кг

В биметалле  содержится, кг:

Железа – 4,18

Меди – 4,59∙0,063

Цинка – 4,59∙0,027= 0,12 кг

Всего    4,59 кг

Вес шлака  плавки составит:

15,63:0,244= 64,06 кг

В шлаке должно быть CaO:

64,06∙0,087= 5,57 кг

С шихтой и  золой кокса поступает CaO:

3,55+0,28= 3,83 кг

Следовательно, необходимо ввести CaO с известняком:

5,57-3,83= 1,74 кг

Химический  состав известняка плавки, %:

CaO= 53, 0; SiO2=3, 4; проч. = 43,6;

Количество  известняка составит:

1,74:0,53= 3,28 кг

 

Таблица – Рациональный состав известняка                                              Таблица 3.7.

Вещества

Сумма

CaO

SiO2

CO2

Проч.

CaCO3

94,6

53,0

-

41,6

-

SiO2

3,4

-

3,4

-

-

Проч.

2,0

-

-

-

2,0

Всего

кг

100

53,0

3,4

41,6

2,0

%

3,28

1,74

0,11

1,36

0,07

Информация о работе Металлургия и ее применение