Металлургия и ее применение

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Февраля 2013 в 21:48, дипломная работа

Описание

Наряду с первичными металлами, производимыми из руд, важнейшее место в сырьевых ресурсах занимают вторичные металлы, выплавляемые из медьсодержащего лома и различных отходах в шахтной печи.
Для вторичного сырья характерна разнообразная крупность кусков и непостоянный химический состав. В переработку поступают следующие виды вторичных материалов:
лом старых изделий;

Содержание

Введение. …………………………………………………………………………………………………….3
1.Технико-Экономическое обоснование проекта. ………………………………………….5
2. Теоретические основы процесса. ……………………………………………………………….9
3. Технологическая часть. …………………………………………………………………………..16
3.1. Металлургические расчеты. ………………………………………………………………….16
3.2. Выбор и расчет основного и вспомогательного оборудования. …………….33
3.3. Расчет теплообмена в газоходной системе. …………………………………….... 34
4. Технический контроль и автоматизация процесса……………………………….…..38
5. Охрана труда. …………………………………………………………………………………………39
5.1. Выбор и расчет вентиляции. ……………………………………………………………… ..40
5.2. Расчет искусственного освещения. ….……………………………………………………42
6. Мероприятия по защите окружающей среде. …..……………………………………….43
7. Мероприятия по гражданской обороне. …….………………………………………. ..45
8. Экономическая часть. ………………………….…………………………………………………46
8.1. Планирование численности работающих участка. ….……………………………..46
8.2. Планирование годового фонда заработной платы работников. …………. 55
8.3. Расчет амортизационных отчислений по основным фондам участка. …59
8.4. Расчет себестоимости продукции…………………………………………..……………..67
9. Заключение к проекту. ……………………………………………………………..………………73
Список литературы…………………………………………………………………………………. …75

Работа состоит из  1 файл

диплом.docx

— 271.53 Кб (Скачать документ)

 

Расчет количества черновой меди

В шихте  и биметалле содержится меди 25,73 кг. Извлечение меди в черновую медь составляет 96,0%. В черновую медь пройдет  меди:

25,73∙0,96= 24,70 кг

Химический  состав черновой меди, %: Cu=86,8; Zn=6,75; Pb=1,2; Sn=1,95; проч.=3,3.

Количество  черновой меди составит:

24,70:0,868=28,46 кг

В этой меди содержится, кг:

Cu – 28, 46∙0,868=24,70  86,8

Zn – 28, 46∙0, 0675=1, 92  6, 75

Pb – 28, 46∙0,012=0, 34  1, 20

Sn - 28, 46∙0, 0195=0, 55  1, 95

Проч. - 28,46∙0,033=0,95 3,30

Всего   28,46 кг 100%

 

Расчет рационального  состава цинка

Извлечение  меди в шлак при плавке составляет 2,6%

Количество  меди в шлаке составит :    25,73∙0,026=0,66кг

Извлечение  цинка в шлак при плавке 40%.

В шихте и  биметалле цинка 14,22 кг. Количество цинка в шлаке составит:

14,22∙0,40=5,68 кг

Извлечение  свинца в шлак при плавке 15%.

Количество  свинца в шихте 1,17 кг. Следовательно, в шлак переходит свинца.

1,17∙0,15=0,17 кг

Извлечение  олова в шлак при плавке 8%.

0,81∙0,08=0,06 кг

Количество  FeO в шлаке:

64,06∙0,428=27,42 кг (Fe=21,32 кг)

Кремнезема  в шлаке содержится:

64,06∙0,244=15,63 кг

Окиси кальция  в шлаке содержится:

64,06∙0,087=5,57 кг

Окись магния полностью переходит из шихты  и кокса в шлак, что составит 0,30 кг. Окись алюминия полностью  переходит их кокса в шлак, что  составляет 1,47 кг.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.8.

Таблица –  Рациональный состав шлака

соединение

сумма

Cu

Zn

Pb

Sn

Fe

O

SiO2

CaO

MgO

Al2O3

Проч.

Cu мет

0,33

0,33

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Cu2O

0,37

0,33

-

-

-

-

0,04

-

-

-

-

-

ZnO

7,07

-

5,68

-

-

-

1,39

-

-

-

-

-

PbO

0,18

-

-

0,17

-

-

0,01

-

-

-

-

-

SnO

0,07

-

-

-

0,06

-

0,01

-

-

-

-

-

(FeO)2SiO2

38,83

-

-

-

-

21,32

6,09

11,42

-

-

-

-

SiO2

4,21

-

-

-

-

-

-

4,21

-

-

-

-

CaO

5,57

-

-

-

-

-

-

-

5,57

-

-

-

MgO

0,30

-

-

-

-

-

-

-

-

0,30

-

-

Al203

1,47

-

-

-

-

-

-

-

-

-

1,47

-

Проч.

5,66

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

5,66

Всего

кг

64,06

0,66

5,68

0,17

0,06

21,32

7,54

15,63

5,57

0,3

1,47

5,66

%

100

1,03

8,86

0,26

0,09

33,28

11,77

24,4

8,7

0,46

2,29

8,86


 

 

Расчет количества и состава пыли

Состав пыли определяется по разности между суммой веществ в шихте, биметалле, коксе, известняке и суммой веществ в черной меди и шлаке.

В пыли содержится:

Меди-0,37кг

Цинка-6.62кг

Свинца-0.66кг

Олова-0.20кг

Железа-8.81кг

Кремнезема-0,11кг

 

 

 

Таблица 3.9.

Таблица - Рациональный состав пыли

Соедин.

сумма

Cu

Zn

Pb

Sn

Fe

O

SiO2

Cu2O

0,41

0,37

-

-

-

-

0,04

-

ZnO

8,24

-

6,62

-

-

-

1,62

-

PbO

0,71

-

-

0,66

-

-

0,05

-

SnO

0,22

-

-

-

0,20

-

0,02

-

FeO

11,17

-

-

-

-

8,61

2,46

-

SiO2

0,11

-

-

-

-

-

-

0,11

Всего

Кг

20,81

0,37

6,62

0,66

0,20

8,61

4,19

0,11

%

100

1,77

31,81

3,17

0,96

41,37

20,13

0,79


 

Расчет количества воздуха и состава газов

Кислород  воздуха требуется на горение  кокса и образование окислов  шлака и пыли

В 11кг кокса  горючих  составляющих содержится:

C - 11∙0,715=7, 86 кг

S - 11∙0, 02=0, 22 кг

H - 11∙0,015=0, 16 кг

На горение  углерода требуется кислорода и  образуется углекислого газа:

C+O2=CO2

 

 

Из известняка образуется CO2 1,36 кг (таблица  )

Всего образуется CO2:

28,82+1,36=30,18 кг

На горение  водорода требуется кислорода и  образуется паров воды:

2H+O2=2H2O

=1, 28 кг

 

В коксе содержится воды:

11∙0,045=0,50 кг

Всего образуется паров воды:

1,44+0,50=1,94 кг

Серы в  коксе и шихты:

0,22+0,7=0,92 кг

На горение серы требуется кислорода  и образуется сернистого газа:

S+O2=SO2

 

На реакции горения углерода, водорода и серы требуется кислорода:

20,96+1,28+0,82=23,16 кг

С шихтой и  FeO золы кокса поступает «твердого» кислорода:

8,95+0,08=9,03 кг

На образование  окислов шлака и пыли требуются  кислорода:

7,54+4,19=11,73 кг

Дополнительно требуется кислорода:

11,73-9,03=2,70 кг

Всего требуется  кислорода:

23,16+2,7=25,86 кг  или  18,13 м3

Теоретически  требуется воздуха:

18,13:0,21=86,33 м3

Практически воздух подается в печь с избытком α=1,2

Практический  расход воздуха составит:

86,33∙1,2=103,59 м3

С воздухом поступит:

Кислорода 103,59∙0,21=21,75 м3 или 31,07 кг

Азота 103, 59-21,75=81,84 м3 или 102,30 кг

С коксом поступит азота:

11,0 0,013=0,14 кг  или 0,11 кг

Следовательно, азота в газах содержится:

81, 84+0,11=81,95 м3 или 102,3+0,14=102,44 кг

Избыток кислорода  в газах составит:

21,75-18,13=3,62 м3 или 5,22 кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица –  Состав газов

газы

кг

м3

%

CO2

30,18

15,36

14,76

N2

102,44

81,95

78,82

O2

5,22

3,65

3,50

H2O

1,94

2,41

2,31

SO2

1,84

0,64

0,61

Всего:

141,62

104,01

100


 

 

Таблица –  Распределение цветных металлов между продуктами плавки

Продукты

Cu

Zn

Pb

Sn

кг

%

кг

%

кг

%

кг

%

Черная медь

24,7

95,99

1,92

13,50

0,34

29,05

0,55

67,9

Шлак

0,66

2,56

5,68

39,94

0,17

14,52

0,06

7,40

Пыль

0,37

1,45

6,62

46,56

0,66

56,43

0,20

24,7

Всего:

25,73

100,0

14,22

100,0

1,17

100,0

0,81

100,0


 

Расчет теплового  баланса шахтной печи

Приход тепла

Горение топлива

Теплотворная  способность кокса составляет:

 

 

Тепла от горения  топлива будет получено:

 

Q – тепло от горения топлива

 – теплотворная способность кокса

m – масса

Q=26566∙11==292230 кдж

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3.10.

 

Таблица – Материальный баланс шахтной плавки

Материалы

Cu

Zn

Pb

Sn

Fe

SiO2

CaO

MgO

Al2O3

O

N

H

C

S

проч

Лом и стружка

25

16,25

6,5

0,25

0,28

0,81

-

-

-

-

0,08

-

-

-

-

0,83

Внесортные материалы и провода

10

4,23

0,69

0,56

0,14

2,22

-

-

-

-

0,54

-

-

-

-

1,62

Шлаки рафинировачных производств

10

3,10

1,16

0,18

0,33

1,62

1,26

0,43

0,08

0,46

0,85

-

-

-

0,16

0,37

Сора

10

1,39

2,24

0,09

0,02

1,58

2,62

0,11

0,02

0,63

0,92

-

-

-

0,28

0,10

Шлаки оборотные

45

0,47

3,51

0,09

0,04

19,26

10,98

3,01

-

-

6,56

-

-

-

0,26

0,82

Биметалл

4,59

0,29

0,12

-

-

4,18

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Известняк

3,28

-

-

-

-

-

0,11

1,74

-

-

0,99

-

-

0,37

-

0,07

Кокс

11

-

-

-

-

0,26

0,77

0,28

0,20

0,38

0,59

0,14

0,21

7,86

0,22

0,09

Воздух

133,37

-

-

-

-

-

-

-

-

-

31,07

102,3

-

-

-

-

Всего:

252,24

25,73

14,22

1,17

0,81

29,93

15,74

5,57

0,3

1,47

41,6

102,44

0,21

8,23

0,92

3,9

Черная медь

28,46

24,7

1,92

0,34

0,55

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

0,95

Шлак

61,35

0,66

5,68

0,17

0,06

21,32

15,63

5,57

0,3

1,47

7,54

-

-

-

-

2,95

Пыль

20,81

0,37

6,62

0,66

0,2

8,61

0,11

-

-

-

4,19

-

-

-

-

-

Газы

141,62

-

-

-

-

-

-

-

-

-

29,82

102,44

0,21

8,23

0,92

-

Всего:

252,24

25,73

14,22

1,17

0,81

29,93

15,74

5,57

0,3

1,47

41,6

102,44

0,21

8,23

0,92

3,9


 

 

Тепло вносимое в печь шихтой и коксом

Q=m∙c∙t

Где

m-масса шихты и кокса

c-теплоемкость шихты и кокса

t-температура шихты и кокса

Q=118.87∙0, 83∙20=1970кДж

 

 

Тепло вносимое в печь воздухом

Q=V∙c∙t

где

V-объем воздуха

Q=103.59∙1.29∙30=4000кДж

Тепло экзотермических  реакций

4Cu+O2=2Сu2O+33472 кДж

Сu2O содержится в шлаке и пыли в количестве:

0,37+0,41=0,78 кг

 

ZnO+1/2O2=ZnO+349000 кДж

 ZnO в шихте 7, 19 кг

ZnO в шлаке и пыли содержится:

7,07+8,24=15,31 кг

Образуется  ZnO

15, 31-7, 19=8, 12 кг

 

Pb+1/2O2=PbO+217860 кДж

В шихте Pb содержится:

0,18+0,71=0,89 кг

Образуется  PbO:

0,89-0,38=0,51 кг

 

Sn+1/2O2=SnO+1286000 кДж

SnO в шлаке и пыли содержится:

0,07+0,22=0,29 кг

 

2FeO+O2=(FeO)2SiO2+49700 кДж

 

Всего тепла  экзотермических реакций:

180=34980+490+610+9460=45720 кДж

 

Расход тепла

Тепло, уносимое черной медью, определяем по формуле (13)

28,46∙0,40∙1400=15930 кДж

Тепло уносимое шлаком:

61,35∙1,25∙1400=107350 кДж

Тело, уносимое газами:

Q=∑(V∙c∙t)

 

 

где

∑ - сумма

V – Объем газовых составляющих

С – теплоемкость газов

t – Температура газов

QCO2=15, 36∙2, 04∙500=15670 кДж

QN2=81, 95∙1, 33∙500=54500 кДж

QO2=3, 65∙1, 40∙500=2560 кДж

QSO2=0, 64∙2, 04∙500=650 кДж

Всего:       75280 кДж

Тепло  эндотермических реакций:

Cu2O+CO=2Cu+CO2-115650 кДж

 

Cu2O поступило с шихтой:

2,92∙0,25+1,42∙0,1+5,58∙0,1+1,56∙0,1+0,05∙0,45=1,61 кг

В шлаке и  пыли Cu2O 0,78 кг

Восстанавливается Cu2O:

1, 61-0, 78=0, 83 кг

 

CaCO3=CaO+CO2-169000 кДж

CaCO3 (CaO и CO2) в известняке:

1,74+1,36=3,10 кг (табл.)

 

Испарение воды шихты и кокса. Влажность шихты 5 %. В 107,87 кг шихты и кокса содержится воды:

 

H2O=5, 67 кг

В коксе содержится воды:

11∙0,045=0,5 кг

Тепла на испарение  воды шихты требуется:

Q=m∙c∙ (t2-t1) +m∙λ

Q=6, 17∙4, 18(100-20) +6, 17∙2260=2260 кДж

Информация о работе Металлургия и ее применение