Метрология, стандартизация и сертификация

      А ₃ − ширина распорной втулки

      А ₄ − ширина полумуфты по валу

 Определяем  размеры звеньев и доводим  их до нормальных линейных размеров:

      А ₁ = 42,5 × 1,4 = 60,35 мм               А ₁ = 63 мм              

      А ₂ = 8 × 1,4 = 11,36 мм                     А ₂ = 11 мм

      А ₃ = 10 × 1,4 = 14,2 мм                     А ₃ = 14 мм 

      А ₄ = 26 × 1,4 = 36,92 мм                   А ₄ = 40 мм

4.3 Провести  расчет размерной цепи методом  полной взаимозаменяемости (максимум  – минимум)

   Определяем  единицы допуска для каждого звена [5, стр. 182] :

      i ₁ = 1,86           

     i ₂ = 1,08             

      i ₃ = 1,08

      i ₄ = 1,56

Находим число единиц допуска по формуле:

   Q = ( T _s − T _изв )/ ∑ i             (4.2)

где  T _s  - допуск замыкающего звена, мкм

    T _изв  - сумма известных допусков звеньев, мкм

    i – единица допуска

   Q = 1600 / ( 1,86 + 1,08 + 1,08 + 1,56 ) = 286,73 мкм

Значение  Q соответствует 14 – му квалитету [5, стр. 182].

Определяем  поля допусков T _d  для каждого из звеньев размерной цепи и заносим в таблицу 1.

Таблица 1

 

Проверка:

 Т _АΣ  = ∑ T _i

 1600 = 465 + 270 + 270 + 390 = 1395 мкм

Отладка:

Выбираем  звено А ₁   корректирующим звеном.

Нижнее  и верхнее отклонения звена А ₁   находим по формуле:

 ES = ∑ ES_ув−  ∑ ei_ум                (4.3)

 EI = ∑ EI_ув−  ∑ es_ум                         (4.4)

где ES_ув – верхнее отклонение увеличивающего звена, мкм

   EI_ув – нижнее уклонение увеличивающего звена, мкм

       ei_ум – нижнее отклонение уменьшающего звена, мкм

       es_ум – верхнее отклонение уменьшающего звена, мкм

   ES – верхнее отклонение замыкающего звена, мкм

   EI – нижнее отклонение замыкающего звена, мкм

Примем  за x - верхнее отклонение звена А ₁, а y - за нижнее отклонение, тогда по формулам (4.3) и (4.4):

800 = 0 – (y)

y = –  800 мкм

– 800 = (– 270 – 270 – 390 ) – x

x =  –  130 мкм

1600 = 670 + 270 + 270 + 390 = 1600 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

Библиографический список

1 Анурьев  В. И. Справочник конструктора-машиностроителя.  В 3-х т. Т. 2. – 5-е изд., перераб.  и доп. – М.: Машиностроение, 1979. – 559 с., ил.

2 Белкин  И. М. Допуски и посадки (Основные  нормы взаимозаменяемости): Учеб. Пособие  для студентов машиностроительных специальностей высших технических заведений. – М.: Машиностроение, 1993 – 528с.: ил.

3 Допуски  и посадки: Справочник в 2-х  ч. Ч. 1/Под ред. В. Д. Мягкова.  – 5-е изд. перераб. и доп.  – Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1978 – 544 с., ил.

4 Куимов  Ю. И. « Методическое указание  по выполнению курсовой работы»,1998 г.

5 Серый И. С. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Агропромиздат, 1987. – 367с.: ил. – (Учебники и учеб. пособия для студентов высш. учеб. заведений).

6 Сушкевич М. В. « Контроль при ремонте сельскохозяйственной техники», 1988 г.

7 « Единая система допусков и посадок» СЭВ в машиностроении и приборостроении : справочник в 2 – х томах, 1989 г, 2 том.