Расчет редуктора

,

где:

β=14⁰; (cos14,07⁰=0,978)

Принимаем Z_Σ = 91 

Определяем  действительное значение угла β. 

 

;  

β = 14.07⁰ – попадает в интервал. 

2.8. Определяем число зубьев шестерни. 

 

 шт. 

Определяем  число зубьев колеса 

 шт. 

2.9. Определяем делительные диаметры колёс. 

а) Шестерни

 мм.

б) Колеса

 мм.

Проверка:

 мм. 

2.10 Диаметры вершин зубьев.

  а) Шестерни

 мм. 

б) Колеса

 мм. 

2.11. Диаметры впадин зубьев.

а) Шестерни

 мм. 
 

б) Колеса

 мм. 

2.12 Определяем фактическое передаточное число. 

 
 

2.13. Коэффициент воспринимаемого смещения.

,

где:

 

 

2.14. Определяем размеры заготовок.

а) Шестерни

 мм. 

 мм.

б) Колеса

 мм. 

 мм без выточек. 

2.15 Контактное напряжение. 

,

где:

Z_σ = 270 K_н = 1,26 (Чернилевский §4.3.) 

 МПа. 

2.16 Силы в зацеплении. 

Окружная  сила:

 

 Н 

Радиальная  сила:

 Н

Осевая сила:

 Н 

2.17. Проверка зубьев на напряжение изгиба.

а) Шестерни 

,  

где:

σ_Fp2 – (из пункта 2.3)

- коэффициент  наклона линии  зуба

- окружная  скорость в зацеплении

K_F =1.11 (Чернилевский с. 138, таб.4.7) 

 мм.

11 МПа ≤ 794,48 МПа

б) Колеса

,

где:

Y_F – коэффициент формы зуба (Чернилевский с. 143, таб.4.12) 

 

12,49 МПа ≤ 644,8 МПа 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3 Расчет цепной передачи 

3.1. Параметры цепи

Т₁ = 612,537 Н м;

m_p - число рядов цепи 1;

   шт;

    шт; 

3.2 Определяем расчетную мощность. 

 

где: P₁ - мощность на валу ведущей звездочки 

 

где: К_д - коэффициент динамической нагрузки 1 для равномерной нагрузки, К_а - коэффициент межосевого расстояния или длины цепи 1 для а=(30…50) р_ц, К_н - коэффициент наклона передачи к горизонту 1 наклон до 60^о, К_рег - коэффициент регулирования натяжения цепи 1,25 не регулируется, К_с - коэффициент смазки и загрязнения передачи 1,3 удовлетворительная смазка II класс помещение запыленное, К_реж - коэффициент продолжительности работы передачи в течение суток 1,25 для двухсменной работы; 

 

K_Z - коэффициент числа зубьев.

,

где

z₀₁ - принимаем 23 для передаточного отношения 3,75 (Иванов М.Н. стр. 286 Ряд рекомендуемых чисел малой звездочки) 

 

K_n - коэффициент частоты вращения.. 

,

где

n₀₁ - принимаем 200 (Иванов М.Н. стр. 287 из ряда в таблице 13.1) 

 

 Вт 

3.3. По таблице для  n₀₁ и P_p назначаем однорядную цепь с шагом р_ц=38,1 мм (Иванов М.Н. стр. 290 таблица 13.4) ПР-38, 1-127000 ГОСТ 13568-75 

3.4. По рекомендации 13.5 a=(50…30)p_ц (Иванов М.Н. стр. 278) принимаем

a= 40 38,1 = 1524 мм, есть межосевое расстояние. 

3.5. Определяем скорость  цепи и частоту  вращения звездочки. 

, 

где: z₁ - число зубьев малой звездочки,

n₁ - частота вращения звездочки,

р_ц - шаг цепи. 

 м/с, 

3.6. Число звеньев цепи или длина цепи в шагах: 

, 

где: z₁ - число зубьев малой звездочки,

z₂ - число зубьев большой звездочки,

а - межосевое расстояние,

р_ц - шаг цепи. 

 

3.7. Уточняем межосевое  расстояние. 

 

 мм 

Передача  работает лучше при  небольшом провисании холостой ветви цепи. Поэтому межосевое  расстояние принято  уменьшать примерно на (0,002…0,004)а. 

 мм 

3.8. Определяем диаметры звездочек. 

   мм 

   мм 

3.9. Определяем окружную  силу цепной передачи. 

   Н 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4 Предварительный расчет валов. 
 

4.1 Размеры диаметров для быстроходного вала (вал-шестерня). 

   

    

где,  τ = 25 (МПа) касательное напряжение для муфты,

Т₁ = 170,41 (Н∙м)  крутящий момент вала I,  

   

 мм.

Принимаем мм. 

Рассчитываем  диаметр по подшипники: 

   

 

   

 мм. 

   Выбираем  шариковые радиальные однорядные подшипники лёгкой серии тип 211 (см. Чернилевский, стр.540, т.П.5) ГОСТ 8338-75

     
 
 
 

   Рассчитываем  диаметр под шестерней: 

   

   

 мм. 

   

   

 мм.

   

мм.

   где:

   l_муф = 60 мм. (Дунаев П.Ф. стр 209 таб. 13,5 ГОСТ 20884-75) 

   Силы, действующие на вал  I из раздела 3: Н;  Н;