Ремонт и обслуживание червячного редуктора ЧН-270

-при  перерывах  в  работе  или  прекращении  подачи  электроэнергии выключить инструмент;

-не работать с переносным электроинструментом с приставных лестниц.

При работе пневматическим инструментом:

-перед  пуском  сжатого  воздуха  во  избежание  вылета  инструмента (чеканки, зубила и т.п.) плотно прижать последний к обрабатываемой поверхности;

-следить за наличием устройства против вылета зубила из гнезда;

-переносить инструмент за ручку, а не за шланг;

-по окончании работ  и  во  время  перерыва в работе выключить подачу воздуха;

-запрещается  работать  пневматическим  инструментом  на  приставных лестницах;

-при применении пневматического  зубила  обязательно  надеть  очки  с небьющимися стеклами или сеткой;

-при  смене инструмента закрыть вентиль воздухопровода и убедиться в отсутствии давления сжатого воздуха;

    -перекручивать и зажимать шланг запрещается.

Металлическую  пыль и стружку при работе на сверлильном  станке сметать щеткой или кисточкой.

    Запрещается  сдувать пыль сжатым воздухом или ртом.

Расплавление  свинца,   баббита   и   других   металлов   производить

непосредственно под вытяжной вентиляцией в защитных очках.

При  необходимости  ремонта электрической части  грузоподъемных  машин вызвать электромонтера. Промывать детали керосином  и бензином в обдувать их сжатым воздухом в специально отведенных местах в закрытых  шкафах под местной вытяжной вентиляцией с соблюдением правил пожарной безопасности.

При  работе  с абразивными кругами  необходимо  выполнять  требования Инструкции по охране труда  при  работе  на  шлифовальных  заточных и обдирочно-шлифовальных станках.

При  работе  на  сверлильных станках необходимо выполнять  требования Инструкции по охране труда при работе на сверлильных станках, в частности:

    - прочно  закрепить обрабатываемые детали;

    - при  заедании режущего инструмента  немедленно остановить станок;

    -  детали  малых  размеров,  если  их  нельзя  закрепить  на  столе  станка,

придерживать  клещами или плоскогубцами;

    - не  браться за сверло  руками  до  полной  его  остановки;  не  работать  в

рукавицах.

           Результаты осмотра и выявленные при осмотре дефекты слесарь обязан записать в журнал периодических осмотров грузоподъемных машин.

При обнаружении  дефектов,  которое  нельзя  устранить самостоятельно, сообщить об этом мастеру.

Производить  не  реже  одного раза в три  месяца выпуск  загрязненного масла из редукторов, промывку и наполнение  их  чистым  маслом  по установленным нормам.

    Смазку  канатов производить мазью не реже одного раза в месяц в зависимости от условий работы крана (пыль, копоть и пр.).

    При проверке механизмов крана слесарь обязан:

-проверить    шпоночное    крепление    муфт,   соединяющих   валы редукторов и др.;

- при обнаружении люфта устранить его; при износе шпонок заменить их новыми; при   обнаружении   ослабления   болтового   соединения    половин соединительной муфты подтянуть ослабевшие гайки;

- при износе  кожаных или резиновых колец у пальцев эластичных муфт поставить новые кольца;

-при ослаблении в редукторе  крепления  бронзового  венца  червячного колеса  на  ободе  или  шпоночного  крепления  самого  червячного колеса на валу устранить этот опасный дефект;

-не допускать продольного перемещения червяка  в  упорном подшипнике, вызывающего удары при пуске и остановке электродвигателя;

-не  допускать провертывания внешних колец шариковых  подшипников  в корпусе подшипников  и  следить за тем, чтобы внутренние кольца плотно сидели на шейках валов;

-при обнаружении  излома  зуба  любой  шестерни  механизма  подъема, трещины во вращающихся  деталях  механизмов  кранов  (зубчатых  колесах, блоках, тормозном шкиве, муфте и др.) прекратить работу крана до замены дефектной детали и сообщить об этом мастеру;

-  при обнаружении даже  небольших трещин или надрывов в тормозной ленте прекратить работу крана, сообщив об этом мастеру;

-при  значительном  износе  обкладок  у  колодок  тормозов  сменить изношенные;

-  периодически, не реже одного раза в квартал,  проверять  крепление уравнительного неподвижного блока, а также состояние его оси;

-следить,   чтобы   все   доступные  вращающиеся  части  механизмов грузоподъемной машины, такие как зубчатые  передачи, валы, храповики, звездочки, шпонки и пр., были закрыты ограждениями соответствующей конструкции;

-  проверить состояние крепления рельсов,   наличие   и крепление

предохранителей у колес кранов и крановой тележки, их опорных деталей,  а  также упоров по концам пути;

-следить   за  исправным  состоянием  ограждений,  перил,  обшивки ограждений по низу галереи  моста  крана, а также за состоянием лестниц, ведущих на посадочные площадки крана;

- периодически проверять состояние настила на галерее крана;

-проверять,  нет ли буксования  ходовых  колес  моста, вызывающего перекос фермы. При обнаружении  этой  неисправности немедленно устранить ее, а в случае невозможности устранения прекратить работу крана, заявив об этом мастеру;

-следить  за  своевременной  смазкой   всех   механизмов   крана  и

отсутствием течи смазки из подшипников и редукторов;

-регулярно производить осмотр фермы крана и рамы тележки.

К ремонту редуктора приступать только с разрешения мастера, который обязан дать  конкретное  задание  и  обеспечить безопасность рабочего места

    Ремонт редукторов производить только на ремонтных площадках.

Сделать  о  произведенном  ремонте  соответствующую  запись  в журнале периодических осмотров.

   

 

 

 

 

 

 

 

 

8. Экологические требования при эксплуатации и ремонте промышленного оборудования

 

Рассмотрим основные экологические требования при эксплуатации и ремонте промышленного оборудования. 

1. Все работы по эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту промышленного оборудования должны выполняться в соответствии с требованиями природоохранного законодательства Российской Федерации и ее субъектов.

2.  Объект, где производится  эксплуатация и ремонт промышленного  оборудования, должен быть обеспечен инструментальный контроль за соблюдением разрешенных объемов на выбросы, сбросы, за размещением производственных и бытовых отходов, а также, при необходимости, за другими возможными вредными техногенными воздействиями на окружающую среду.

3. Работники должны соблюдать требования по охране окружающей среды.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

       В данном проекте рассмотрены основные вопросы, касающиеся данного червячного редуктора ЧН- 270.

       В первом разделе представлены  типы редукторов и дана их  краткая характеристика. Более полная  характеристика раскрыта для  червячных редукторов. А также раскрыты такие вопросы как назначение, устройство и принцип работы, подготовка к ремонту и технология разборки, дефекты деталей и способы их ремонта, смазка данного редуктора. В конце работы представлен список необходимой литературы.

       Выполнен чертеж червячного редуктора  на формате А1, где изображен общий вид в разрезе.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованной литературы

 

1. С.А. Чернавский и др. Курсовое проектирование деталей машин.М.: АльянС, 2005.
2. М.Н. Иванов. Детали машин. М.: «Машиностроение», 1991.
3. П.Ф. Дунаев, О.П. Леликов Конструирование узлов и деталей машин. М.: «Высшая школа», 1985.
4. Д.Н. Решетов – Детали машин. Атлас конструкций в двух частях. М.: «Машиностроение», 1992.
5. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя в 3т. М. Машиностроение, 1979.
6. Крупицкий Э.И. Справочник молодого слесаря по ремонту промышленного оборудования. Издательство Высшая школа, 1999

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                      Приложение 1.

                                                       Таблица 1. Редукторы червячные

Наименование	Номинальный крутящий момент на выходном валу н-м	Масса, кг не более
2Ч-40	32	6,5
2Ч-63	90	14
2Ч-80	220	29
Ч-80	210	19
Ч-100	415	57
Ч-125	840	88
Ч-160	1800	170
Ч-100 -(8;10;12,5;16)	415	57
Ч-125-(8;10;12,5;16)	840	88
Ч-160-(8;10;12,5;16)	1800	170
4Ч-80А	190	19
Ч2-160	1900	200
2МЧ-40 без двиг.	38	от 12,5
2МЧ-63 без двиг.	100	от 21
2МЧ-80 без двиг.	200	от 31
3МЦ2С-63 без двиг.	18-170	от 10,8