Строительство цеха титанового литья по выплавляемым моделям мощностью 100 тонн отливок в год

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Апреля 2011 в 14:39, дипломная работа

Описание

В общей части дипломного проекта приведена номенклатура отливок цеха, составлена производственная программа, выполнены расчеты производственных отделений (плавильного, модельного, шихтового двора, отделения обсыпки).
В технологической части проекта разработан технологический процесс изготовления отливки "кронштейн" в электрокорундовых формах.
В специальной части проекта просчитан гидравлический расчет литниковой системы для нахождения площади поперечного сечения питателей в многоместной форме.

Содержание

Аннотация 6
Введение 7
1. Проектные решения цеха 8
1.1 Классификация цеха по различным признакам 8
1.2 Режим работы цеха 8
1.3 Фонд времени 9
1.4 Производственная программа 10
1.5 Выбор и расчет оборудования 16
1.5.1 Плавильное отделение 16
1.5.Модельное,сборочное,подготовительное отделения 23
1.5.3 Термическое отделение 30
1.5.4 Очистное отделение 30
1.6 Компоновка отделений цеха 31
1.7 Характеристика и монтаж конструктивных элементов здания 31
1.8 Бытовые помещения 32
1.9 Вспомогательные отделения цеха 33
1.10 Транспортная система цеха 33
2. Разработка технологического процесса изготовления отливки «Кронштейн» в электрокорундовой форме 35
2.1 Технология изготовления отливки 35
2.1.1 Пресс-формы для изготовления моделей 36
2.1.2. Приготовление огнеупорной суспензии 37
2.1.3. Изготовление форм 37
2.1.4. Вытопка модельного состава 37
2.1.5.Прокаливание оболочковых форм 38
2.1.6 Литье в керамические оболочки 38
2.2 Краткое описание работы линии 39
2.3 Комплектность линии 41
3.Гидровлический расчет площади поперечного сечения питателя литниковой системы 45
4.Анализ вредных и опасных производственных факторов, 47
меры пожарной безопасности. 47
4.1.Санитарно-технологическая характеристика производства. 47
4.2.Комплексные мероприятия по обеспечению безопасных условий труда. 50
4.3.Меры по обеспечению пожарной безопасности. 53
4.4.Обеспечение проектируемого цеха санитарно – бытовыми, административными и вспомогательными помещениями и устройствами. 56
5. Определение технико-экономических показателей проектируемого цеха. 68
5.1 Ведомость технологического оборудования 68
5.2 Расчет численности рабочих 69
5.3 Основной капитал 77
5.4 Расчет фондов заработной платы рабочих 78
5.5 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО) 84
5.6 Калькуляция себестоимости продукции 87
5.7 Финансовый план 89
5.8 Экономические показатели цеха 92
6. Технологический процесс изготовления художественной отливки 93
6.1 Анализ технологичности отливки 93
6.2 Технологический процесс изготовления отливки 93
Список литературы 95

Скачать (207.44 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Работа состоит из  1 файл

diplom.doc

— 1.27 Мб (Скачать документ)

     Кпер – коэф. перевода явочного числа рабочих в списочное: 

     

 

                           Таблица 5.6

     Численность руководителей, специалистов и служащих по штатному расписанию 

    Профессия рабочих Кол-во рабочих  мест Норма обслуживания Число рабочих  в смену Кол-во смен Списочная численность рабочих
    1. Начальник  цеха 1 1 1 1 1
    2. Мастер 2 1 1 2 4
    3. Зам.  нач. цеха 2 1 1 1 2
    4. Механик 2 1 2 2 2
    5. Инженер-технолог 2 1 1 1 2
    6. Бухгалтер  2 1 2 1 2
    ИТОГО по предприятию         13
 

     Численность рабочих по техническому обслуживанию оборудования определяется отдельно по профессиям:

     

, где

     Rе – кол. единиц ремонтной сложности оборудования в цехе, рем. ед.;

     S - число смен в сутках;

     N0 – норматив обслуживания одним рабочим в смену, рем. ед.

     При двухсменной работе нормами рекомендуется принимать в первой смене

     55% рабочих, во второй - 45%.

     Таблица 5.7

     Численность вспомогательных рабочих 

Профессия Разряд Измерительные нормы обслуживания Норма обслуживания на одного вспомогательного рабочего Кол-во расчетных ед. Коэф-нт пересчета Списочная численность вспомогательных рабочих
Слесари по ППР и межремонтному обслуживанию 4 150 600 0,61 1,24 2
Станочники  по ремонту 5 150 1650 0,22 1,24 1
Смазчики 3 150 1000 0,37 1,24 1
Электронщики 5 150 800 0,46 1,24 1
Наладчик  автоматов 5 7 130 2,1 1,24 2
Транспортные  рабочие 3 79 35 5,52 1,24 5
Контролеры  ОТК 4 79 30 6,47 1,24 6
Уборщики  производственных помещений 2 5184 1500 8,7 1,24 8
ИТОГО           24
 
 
 
 
 

     Таблица 5.8

Сводная ведомость общего состава работающих на производстве 

                                                                                                                                          

Категория работающих Общее кол-во Средний разряд 1-ая смена 2-ая смена В % от общего кол-ва работающих
Основные  рабочие 68 4-5 39 31 47
Вспомогательные рабочие 26 3-4 13 11 35,3
ИТОГО 94   52 42  
Менеджеры 5 6 4 1 2,9
Специалисты 6 6 6 - 5,88
Служащие  2 6 2 - 8,82
МОП - - - - -
ВСЕГО 107   64 43 100

     5.3 Основной капитал

 
 

                           Таблица 5.9

     Основной  капитал 

Наименование  основных фондов Первоначальная (балансовая) стоимость, т. руб. Отчисления  в ремонтный фонд Амортизационные отчисления
% отчисления Сумма в т. руб Норма аморт., % Сумма в т. руб.
Здания  и сооружения 53280 2 1065,6 1,2 639,36
Силовые машины и оборудование 2511 2 50,22 15 376,65
Рабочие машины и оборудование:          
технологическое 81773,97 2 1635,48 15 12266,08
Транспортные  средства 669,6 2 13,39 12,5 83,7
Приспособления  и оснастка 1896,43 2 37,92 20,0 379,28
Производственный  и хозяйственный инвентарь 1635,48 2 32,71 9 147,19
Всего О.К. 141766,48   2835,32   13892,27
 

     Производственные  помещения и другая собственность.

     Общая площадь цеха определяется как сумма  площадей под участки производства продукции, вспомогательные отделения и склады, бытовые и конторские помещения. 

     Sп  = Sпу + Sвс + Sбк =  5579м2, где 

     Sп - общая производственная площадь;

     Sпу - площадь под производственные участки;

     Sвс - площадь под вспомогательные отделения и склады;

     Sбк–площадь бытовых и конторских помещений. 

     Основной капитал.

     ОК = Спл + Соб + Сдэ + Снма, где 

     Спл – стоимость площадей, тыс.руб.;

     Соб – стоимость оборудования и транспортных средств, тыс.руб.;

     Сдэ – стоимость других элементов основного капитала, тыс.руб.;

     Снма –стоимость нематериальных активов, тыс.руб. 

     ОК =55790 + 82443,57 + 3531,91 = 141766,48тыс. руб.

     5.4 Расчет фондов  заработной платы  рабочих

 

     Затраты по оплате труда основных рабочих  относятся к переменным затратам, а вспомогательных рабочих, специалистов, менеджеров, СКП и МОП -  к постоянным.

     Тарифный  фонд заработной платы рабочих-повременщиков:

     

, где 

     Счас – часовая тарифная ставка рабочего-повременщика данной профессии и разряда, руб/час (табл. 5.14);

     Фэф – эффективный фонд времени одного рабочего, ч;

     Рвсп – списочная численность рабочих-повременщиков данной профессии и разряда. 
 
 

                Таблица 5.10 

           Ведомость транспортного оборудования  

      Наименование  оборудования Количество Мощность  двигателя, кВт Первоначальная  стоимость, $
      ед. всего ед. всего
      Кран-балка 5 15 75 3300 16500
      Транспортёр 1 5,2 5,2 950 950
      Электрокар 3 - - 1500 4500
      Элеватор 1 4,8 4,8 1000 1000
      Итого по оборудов.     85   22950

Информация о работе Строительство цеха титанового литья по выплавляемым моделям мощностью 100 тонн отливок в год