Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Мая 2013 в 11:14, курсовая работа
Для нанесения цинкового покрытия существует множество различных способов и технологий, которые используются в промышленности. Практическое применение находят следующие способы нанесения цинковых покрытий:
1) погружение изделий в расплавленный цинк (горячий способ);
2) метод термической диффузии;
3) металлизация распылением металлом из пульверизатора;
4) контактный метод осаждения цинка;
5) электролитический метод.
Введение………………………………………………………………………5
Технико-экономическое обоснование………………………………………9
1 Анализ условий эксплуатации деталей………………………………….10
2 Выбор материала для деталей мелкого крепежа и технологии
их изготовления……………………………………………………………..11
3 Выбор материала покрытия и технологии его нанесения……………...17
3.1 Горячее цинкование…………………………………………….....18
3.2 Электролитическое цинкование………………………………….19
3.3 Зингование………………………………………………………....20
3.4 Термодиффузионное цинкование………………………………...22
3.5 Газодинамическое напыление……………………………………26
4 Выбор основного оборудования…………………………………………30
4.1 Оборудование для термодиффузионного цинкования………….30
4.2 Оборудование для газодинамического напыления……………...32
5 Выбор дополнительного и вспомогательного оборудования………….33
6 Контроль качества покрытий…………………………………………….35
7 Планировка участка………………………………………………………37
8 Экономика производства…………………………………………………39
9 Охрана труда………………………………………………………………58
10 Гражданская оборона……………………………………………………67
Выводы и рекомендации…………………………………………………...80
Таблица 8.3 – Баланс времени рабочего
Наименование |
Ед. изм. |
Прерывный график работы |
Календарный фонд рабочего времени |
дни |
366 |
Выходные и праздничные дни согласно графику работы |
дни |
114 |
Номинальный фонд рабочего времени |
дни |
250 |
час |
2003 | |
Невыходы, всего |
дни |
45 |
час |
360 | |
В том числе |
||
- отпуск |
дни |
30 240 |
час | ||
- болезнь (4%) |
дни |
10 |
час |
80 | |
- гос. обязанности (2%) |
дни |
5 |
час |
40 | |
Действительный фонд рабочего времени |
дни |
205 |
час |
1643 | |
Средняя продолжительность рабочего дня |
час |
7,98 |
Коэффициент использования рабочего времени |
Фдр/ Фнр = 0,82 |
8.3 Расчёт количества оборудования
Определение
потребного количества
Ср = Nзап/Рчас·Фдо, (8.5)
где Nзап – программа запуска, т;
Рчас – часовая производительность оборудования, т/час;
Фдо – действительный фонд времени работы оборудования, час.
Коэффициент загрузки оборудования:
Кзаг = Срасч /Сприн. (8.6)
Необходимое количество ванн для базового варианта составит:
Срасч = 1000/(0,2·3204,8) = 1,56 шт, принимаем 2 шт.
Коэффициент загрузки равен:
Кзаг = 1,56/2 = 0,78.
Необходимое количество печей для проектного варианта составит:
Срасч = 1000/(0,4·3204,8) = 0,78 шт, принимаем 1 шт.
Коэффициент загрузки равен:
Кзаг = 0,78/1 = 0,78.
8.4 Определение величины капитальных вложений в оборудование
Капитальные затраты по вариантам определяются по формуле:
Кз = Спр·Цоб·(1+α+β+γ), (8.7)
где α – затраты на транспортировку (0,05);
β – затраты на монтаж (0,03);
γ – затраты на установку и наладку (0,06);
Спр – количество оборудования;
Цоб – цена оборудования.
Таблица 8.4 – Определение величины капитальных вложений в оборудование
Наименование оборудования |
Базовый вариант |
Проектный вариант |
1. ванна обезжиривания |
Кз=2·50·(1+0,05+0,03+ +0,06)=114 тыс. грн |
Не применяется |
2. ванна промывки |
Кз=2·50·(1+0,05+0,03+ +0,06)=114 тыс. грн |
Не применяется |
3. ванна травления |
Кз=2·50·(1+0,05+0,03+ +0,06)=114 тыс. грн |
Не применяется |
4. ванна цинкования |
Кз=2·70·(1+0,05+0,03+ +0,06)=159,6 тыс. грн |
Не применяется |
5. ванна пассивации |
Кз=2·50·(1+0,05+0,03+ +0,06)=114 тыс. грн |
Кз=2·50·(1+0,05+0,03+ +0,06)=114 тыс. грн |
6. барабанная печь |
Не применяется |
Кз=1·350·(1+0,05+0,03+ +0,06)=399 тыс. грн |
Вследствие изменения состава оборудования произойдёт высвобождение производственной площади участка и соответственно снижение стоимости производственных площадей. Площадь участка для базового варианта составляет 1200 м2, для проектного – 720 м2. С учётом стоимости 1 м2 производственной площади равной 160 грн:
Кб = 1200 м2 · 160 грн/м2 = 192 тыс. грн;
Кп = 720 м2 · 160 грн/ м2 = 115,2 тыс. грн.
Амортизационные отчисления определим по формуле:
А = На·ОФперв/100, (8.8)
где На – установленная годовая норма амортизации, %.
Таблица 8.5 – Основные фонды участка, их структура и суммы амортизационных отчислений
№ п/п |
Наименование группы основных фондов |
Балансовая стоимость, тыс.грн |
Норма амортиза ции, % |
Сумма амортизации, тыс. грн | |||
базовый вариант |
проектный вариант |
базовый вариант |
проектный вариант | ||||
1. |
Здания, сооружения |
||||||
производственные помещения |
192 |
115,2 |
5,00 % |
9,6 |
5,76 | ||
2. |
Рабочие машины, всего |
704,6 |
602 |
15,00 % |
105,7 |
90,3 | |
в том числе |
|||||||
технологическое оборудование |
615,6 |
513 |
15,00 % |
92,3 |
76,9 | ||
дополнительное оборудование |
4 |
4 |
15,00 % |
0,6 |
0,6 | ||
подъёмно-транспортное оборудование |
85 |
85 |
15,00 % |
12,8 |
12,8 | ||
3. |
Измерительные приборы и устройства |
15 |
15 |
15,00 % |
2,3 |
2,3 | |
4. |
Инструмент |
3,5 |
3,5 |
15,00 % |
0,5 |
0,5 | |
5. |
Хоз. Инвентарь |
1,5 |
1,5 |
15,00 % |
0,2 |
0,2 | |
ИТОГО |
916,6 |
737,2 |
137,5 |
110,6 |
Капитальные вложения в оборотные средства определяются в размере 10 % от суммы основных средств. Для базового варианта:
Коб б = 916,6·10 % = 91,7 тыс. грн.
Для проектного варианта:
Коб п = 737,2·10 % = 73,7 тыс. грн.
Общая сумма капитальных вложений для базового варианта составит:
Кобщ б = 916,6+91,7 = 1008,3 тыс. грн.
Общая сумма капитальных вложений для проектного варианта составит:
Кобщ п = 737,2+73,7 = 810,9 тыс. грн.
8.5 Определение
численности и затрат на
Явочная численность производственных рабочих определяется по формуле:
Ряв = nч·Спр·f, (8.9)
где nч – норма численности на обслуживание оборудования, чел;
Спр – количество рабочих мест;
f – число смен в сутки.
Списочная численность рабочих определяется по формуле:
Рспис = Ряв/Кисп , (8.10)
где Кисп – коэффициент использования рабочего времени, определяется как соотношение действительного и номинального фонда рабочего времени (Чд/Чн).
Таблица 8.6 –
Определение численности
Показатель |
Базовый вариант |
Проектный вариант |
Явочная численность, чел. |
Ряв = (1чел·2шт+1чел·2 шт+1чел·2шт+1чел·2шт+ +1чел·2шт)·2 = 20 чел. |
Ряв = (1чел·2шт+1чел·1 шт)·2 = 6 чел. |
Списочная численность, чел. |
Рспис=10/0,82=12,2=12 чел. |
Рспис =6/0,82 =7,2=7 чел. |
Таблица 8.7 – Сводная ведомость общего состава рабочих участка
Профессия |
Норма численности штата в смену, чел. |
Общесписочное количество,чел. |
Средний разряд работ | |||
база |
проект |
база |
проект |
база |
проект | |
1.Основные рабочие |
||||||
гальванщик |
9 |
2 |
18 |
4 |
V |
V |
технолог |
1 |
1 |
2 |
2 |
V |
V |
2.Вспомогат. рабочие |
||||||
электрик |
1 |
1 |
2 |
2 |
IV |
IV |
крановщик |
1 |
1 |
2 |
2 |
IV |
IV |
ИТОГО |
||||||
основные |
10 |
3 |
20 |
6 |
||
вспомогат. |
2 |
2 |
4 |
4 |
||
ВСЕГО рабочие |
12 |
5 |
24 |
10 |
Численность руководителей и специалистов принимаем по производственным данным предприятия (в смену): мастер – 1 чел. Основная заработная плата производственных рабочих определяется по формуле:
Зосн = Стед·Фд·Рсп , (8.11)
где Стед – часовая тарифная ставка по среднему разряду рабочего, грн.
Дополнительная заработная плата определяется по формуле:
Здоп = α·Зосн/100, (8.12)
где α – процент дополнительной заработной платы (оплата отпусков, доплата за вредные и тяжёлые условия труда и т.п.), α = 20-60 %.
Таблица 8.8 – Определение годового фонда оплаты труда рабочих
Статьи зарплаты |
Базовый вариант |
Проектный вариант |
1.Основная заработная плата |
Зосн раб=(6,5грн/час·20 чел)·1643час = 213590грн Звсп раб=(6,2грн/час·4чел)· 1643час=40746,4 грн |
Зоснраб=(7,2грн/час·6чел)· 1643час=70977,6 грн Звсп раб=(6,5грн/час·4чел)· 1643=42718 грн |
2.Дополнительная заработная плата(40 %) |
Зосн раб=213590·40 %= =85436 грн Звсп раб=40746,4·40 %= =16298,6 грн |
Зосн раб=70977,6·40 %= =28390,8 грн Звсп раб=42718·40 %= =17087,2 грн |
ИТОГО осн. рабочих |
231590+85436=299026грн |
70977,6+28390,8=99368,4грн |
всп. рабочих |
40746,4+16298,6=57045грн |
42718+17087,2=59805,2грн |
ВСЕГО |
299026+57045= =315324,6 грн |
99368,4+59805,2= =159173,6 грн |
Средняя заработная плата рабочего определяется по формуле:
Зср месс = Згод/Рсп·12, (8.13)
где Згод – годовая заработная плата, грн;
Рсп – списочная численность рабочих, чел.
Основная заработная плата мастера согласно установленному окладу составляет: Зосн = 1700 грн. Дополнительная заработная плата в соответствии с законодательством определяется в % от установленных окладов (20-40 %) и составляет: Здоп = 1700·40 % = 680 грн.
Таблица 8.9 – Годовой фонд оплаты труда мастера
Должность |
Численность в смену, чел. |
Осн. з/пл, грн |
Доп. з/пл, грн |
Всего фонд оплаты труда, грн. |
Мастер |
1 |
20400 |
8160 |
28560 |
Информация о работе Выбор материала для деталей мелкого крепежа и технологии их изготовления