Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Мая 2013 в 11:14, курсовая работа
Для нанесения цинкового покрытия существует множество различных способов и технологий, которые используются в промышленности. Практическое применение находят следующие способы нанесения цинковых покрытий:
1) погружение изделий в расплавленный цинк (горячий способ);
2) метод термической диффузии;
3) металлизация распылением металлом из пульверизатора;
4) контактный метод осаждения цинка;
5) электролитический метод.
Введение………………………………………………………………………5
Технико-экономическое обоснование………………………………………9
1 Анализ условий эксплуатации деталей………………………………….10
2 Выбор материала для деталей мелкого крепежа и технологии
их изготовления……………………………………………………………..11
3 Выбор материала покрытия и технологии его нанесения……………...17
3.1 Горячее цинкование…………………………………………….....18
3.2 Электролитическое цинкование………………………………….19
3.3 Зингование………………………………………………………....20
3.4 Термодиффузионное цинкование………………………………...22
3.5 Газодинамическое напыление……………………………………26
4 Выбор основного оборудования…………………………………………30
4.1 Оборудование для термодиффузионного цинкования………….30
4.2 Оборудование для газодинамического напыления……………...32
5 Выбор дополнительного и вспомогательного оборудования………….33
6 Контроль качества покрытий…………………………………………….35
7 Планировка участка………………………………………………………37
8 Экономика производства…………………………………………………39
9 Охрана труда………………………………………………………………58
10 Гражданская оборона……………………………………………………67
Выводы и рекомендации…………………………………………………...80
1) разработать
основные планирующие
2) распределить
защитные сооружения между
3) наметить маршруты подхода к убежищам или укрытиям;
4) ознакомить с порядком укрытия всех, кто ими будет пользоваться.
ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
В данном проекте основная задача состояла в выборе новой технологии для нанесения коррозионно-стойкого покрытия на поверхность деталей мелкого крепежа (метизов), которые работают в агрессивных условиях коррозии. Для начала был выбран материал для изготовления самих деталей: сталь 20сп, которая легко поддаётся холодной штамповке и обеспечивает необходимый уровень конструкционной прочности, исходя из условий эксплуатации деталей. Следующий шаг – это выбор материала покрытия и технологии его нанесения. В качестве материала для покрытия был выбран цинк, поскольку он способен обеспечить высокую стойкость к коррозии при этом, не являясь таким дорогостоящим как никель или хром.
Технология нанесения цинкового покрытия выбиралась из числа нескольких таких технологий, при рассмотрении которых учитывались их плюсы и минусы. В результате была выбрана технология термодиффузионного цинкования, которая не требует большого количества оборудования как, например, технология электролитического цинкования и в 3 раза повышает стойкость к коррозии по сравнению с горячим цинкованием.
В качестве основного оборудования используется электрическая барабанная печь.
По экономическим
показателям данная технология оправдывает
себя, поскольку при её использовании
снижается себестоимость
Дополнительно предложена ещё одна технология газодинамического напыления, с её помощью можно наносить не только цинковые покрытия, но и такие как никелевые, медные и алюминиевые. Также можно восстанавливать детали с повреждённым покрытием. Оборудование для этой технологии представляет собой установку ДИМЕТ-412, которая не занимает много места на производственном участке.
В конце проекта
были рассмотрены вопросы по охране
труда производственного
ПЕРЕЧЕНЬ ССЫЛОК
1. Лайнер В.И. Защитные покрытия металлов / В.И. Лайнер. – М.: Металлургия, 1974. – 560 с.
2. Попович В.А. Цинкование. / В.А. Попович, А.Т. Мороз. – М.: Металлургия, 1988. – 528 с.
3. [Электронный ресурс] // ООО
Дистек-Урал. – (http//www.distek-ural.ru/
4. [Электронный ресурс] // Металлсервис-стандарт.
– (http://antikor.org.ua/inga/
5. [Электронный ресурс] // ДИМЕТ®.
– (http://www.dymet-rus.ru/
6. Майструк А.Я. Научные основы выбора материалов и технологии в машиностроении / А.Я. Майструк. – Мариуполь: ПГТУ, 2004. – 82 с.
7. Сорокин В.Г. Марочник сталей и сплавов / В.Г Сорокин, А.В. Волосникова. – М.: Машиностроение, 1989. – 640 с.
8. [Электронный ресурс] // МТЗ
Трансмаш. – (http://www.mtz-transmash.ru/
9. [Электронный ресурс] // ООО Протек. – (http://www.protek.su74.ru/).
10. [Электронный ресурс] // ДИМЕТ®.
– (http://www.dymet-rus.ru/
11. [Электронный ресурс] // ООО
Урал-электропечь. – (http://www.uralelectropech.
12. [Электронный ресурс] // ДИМЕТ®.
– (http://www.dymet-rus.ru/
13. ГОСТ Р 9.316-2006. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия термодиффузионные цинковые. Общие требования и методы контроля. – М.: Московский печатник, 2006. – 14 с.
14. Соколов К.Н. Технология термической обработки и проектирование термических цехов / К.Н. Соколов, И.К. Коротич. – М.: Металлургия, 1988. – 384 с.
15. Злобинский В.М. Безопасность труда на производстве. Производственная санитария / В.М. Злобинский. – М.: Металлургия, 1969. – 286 с.
16. СНиП 11-4-79. Естественное и искусственное освещение. – М.: Стройиздат, 1980. – 46 с.
17. Бухаров И.И. Методическое руководство к расчёту на ПК освещения от точечных источников света / И.И. Бухаров. – Мариуполь: ПГТУ, 2006 –
20 с.
18. Бухаров И.И. Методическое руководство к расчёту на ПК зануления электрооборудования / И.И.Бухаров. – Мариуполь: ПГТУ, 2004 – 24 с.
19 СНиП 11-35-75. Отопление,
вентиляция и
20. ОНТП 24-86. Определение категорий помещений и зданий по взрывной и пожарной опасности. – М.: Стройиздат, 1986. – 50 с.
21. СНиП 11-2-80. Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений. – М.: Стройиздат, 1981. – 14 с.
22. Закон Украины о Гражданской обороне Украины. 1999. – 15 с.
23. Закон Украины о защите населения и территорий от чрезвычайных ситуаций техногенного и природного характера // Голос Украины. – 2000. - № 131. – С. 13-15.
24. Демиденко Г.П. Защита объектов народного хозяйства от оружия массового поражения / Г.П. Демиденко. – К.: Наука, 1986. – 380 с.
25. Шоботов В.М. Гражданская оборона / В.М. Шоботов. – Мариуполь: ПГТУ, 2004. – 180 с.
26. Каммерер Ю.Ю. Защитные сооружения Гражданской обороны / Ю.Ю Краммерер. – М.: Энергоатомиздат, 1985. – 95 с.
Информация о работе Выбор материала для деталей мелкого крепежа и технологии их изготовления