Монтаж одноэтажного промышленного здания с железобетонным каркасом

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Декабря 2010 в 17:08, курсовая работа

Описание

Расчет, подбор монтажных элементов, грузозахватных устройств, монтажного крана, выбор временного крепления элементов

Содержание

Введение………………………………………………………………………………...
1. Характеристика здания…………………………………………………………………
2. Подбор и спецификация монтажных элементов……………………………………...
3. Подбор грузозахватных устройств и схемы строповок………………………………
4. Определение монтажных характеристик сборных элементов и выбор монтажных кранов по техническим параметрам………………………………………………………………
5. Выбор оптимального варианта монтажного крана по технико-экономическим показателям…………………………………………………………………………………
6. Выбор способов временного закрепления конструкций……………………………..
7. Схемы замоноличивания стыков, сварки закладных деталей………………………..
8. Контроль качества работ………………………………………………………………..
9. Список литературы……………………………………………………………………...

Скачать (268.21 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Работа состоит из  1 файл

Записка ТСП (Аня) как у Вики.doc

— 624.00 Кб (Скачать документ)

 
 

Содержание: 
 
 
 

Содержание…………………………………………………………………………….. 

    Введение………………………………………………………………………………...

1. Характеристика  здания…………………………………………………………………

2. Подбор  и спецификация монтажных элементов……………………………………...

3. Подбор  грузозахватных устройств и схемы строповок………………………………

4. Определение  монтажных характеристик сборных  элементов и выбор монтажных  кранов по техническим параметрам………………………………………………………………

5. Выбор  оптимального варианта монтажного  крана по технико-экономическим  показателям…………………………………………………………………………………

6. Выбор  способов временного закрепления  конструкций……………………………..

7. Схемы  замоноличивания стыков, сварки закладных деталей………………………..

8. Контроль  качества работ………………………………………………………………..

9. Список  литературы……………………………………………………………………...

 

Введение.  
 

     Для  основных отраслей промышленности  одноэтажные здания с железобетонным каркасом проектируют на основе унифицированных типовых секций, пролетов, шагов колонн.

     При  выборе того или иного метода  монтажа промышленного здания  следует учитывать: конструктивную схему, необходимую последовательность сдачи под монтаж  технологического оборудования в отдельных пролетах здания, расположение будущих технологических линий.

     Краны,  монтируемые на монтаже одноэтажных  зданий, могут быть различными по типу, что зависит от габаритов здания и их компоновки из стандартных ячеек. Количество кранов зависит от ширины здания и технологических габаритов кранов.

     Возможность  использования каждой из машин  должна быть проверена технико-экономическим расчетом. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1. Характеристика здания. 

Данная курсовая работа разрабатывается на монтаж одноэтажного промышленного здания с железобетонным каркасом.

Здание имеет  два пролета I и III по 18м и II пролет 24 м, длиной 144 м.

Здание имеет  перепад высот: I, III пролет 8,4 м

                           II пролет 10,8 м.

Все пролеты  оборудованы мостовыми кранами  грузоподъемностью 16т.

Жесткость здания в продольном направлении обеспечивается жестким защемлением колонн в  фундамент, диском плит покрытия.

В поперечном направлении  рамами из колонн и ригелей.

Согласно данной характеристике требуется подобрать  конструктивные элементы здания, а  также необходимые механизмы  и машины монтажа. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. Подбор и спецификация

монтажных элементов.

На основании  исходных данных подбираем сборные  железобетонные элементы каркаса по «Территориальному каталогу типовых  сборных железобетонных конструкций  зданий и сооружений для промышленного  строительства в г.Красноярске»    

Спецификация  сборных элементов. 

№ наимено-вание

элемента

 Марка по каталогу эскиз геометр.

размеры,

мм.

 масса,

т.

 кол-во,

шт.

 расх.

бето-

на,

м3

1 Колонна

крайняя

4К84-5

 серия

1.424.1-5

выпуск1

  
 Н=9450

h2=3900

h1=5500

А=600

В=700

 6,8 

∑353,6

 52 М200

2,7м3 

∑140,4

2 Колонна

крайняя

3К108-6

 серия

1.424.1-5

выпуск1
Н=11850

h2=4100

h1=7750

А=700

В=300

 7,2 

∑360

 50 М300

2,9м3 

∑145

4 балка

подкра-

новая

БК6-3АIУ-К

 серия

1.426.1-4

выпуск1
L=5950

Н=800

В=600

 3,5 

∑168

 48 М500 

1,4м3 

∑67,2

 
 
 

№ наимено

-вание

элемента

 серия

ГОСТ

 эскиз геометр.

размеры,

м.

 масса,

т.

 кол-во,

шт.

 расх.

бето-на,

м3

5 балка

подкра-

новая

БК12-3АIУ-К

 серия

1.426.1-4

выпуск1

  
 L=11950

Н=1200

В=650

 10,3 

∑494,4

 48 М500 

 4,1м3 

∑196,8

6 ферма

стропиль

ная

ФБ24У-I4AIУ

 серия

1.463-3

Выпуск4

        L=23940

Н=3300

В=280

 18,2 

∑455

 25 М500 

7,3 м3 

∑182,5

7 ферма стропильная ФБ 18IV- 11АIV серия

1.463-3

выпуск2

  
 L=17940

Н=3000

В=280

 10,5 

∑273

 26 М500 

4,2м3 

∑109,2

8 плита

покрытия

ПГ-6А

-IУT

 ГОСТ 22701.1-77  
 
 
 L=5970

Н=300

В=2980

 2,65 
 

∑508,8

 192 1,07 
 
 

∑205,44

8 плита

покрытия

2ПГ12-4АIУ-T

 серия 1.465-1-3/80 выпуск 5  
 
 
 L=11960

Н=300

В=2980

 7,4 
 
 
 

∑1065,6

 144 2,96 
 
 
 

∑426,24

 
 
 

3. Подбор грузозахватных  устройств и схемы  строповок.

Наименование

конструкции

 Наименование

технических средств монтажа

 Эскиз Характеристики
грузоподъемн. т масса, т расч высота, м
Колонна 1. Строп 2СТ-10-А

2. Траверса  ТР 12 – 0,5

3. Подстропок  ПП-8-2 
1. 10

2. 12,5 

3. 8.

 0,137

0,146 

0,0098

 0,5
Подкрановая балка 1. Строп 2СТ16-5

2.Пружинный замок ПР8

3.Канат для  расстраповки

4.Подстропок  ВК-4-5
1. 16

2. 8 
 
 

4. 4

 0,166

0,0067 
 
 

0,0129

 5,1

5,3

Стропильная ферма 1.Траверса ТР20-5

2.Пеньковый канат  для расстраповки

3.Подвеска траверсы
1. 20 
 
 0,513 4,2

4,5

Плита покрытия Строп 4СК-10-4
10 0,08985 4,3

4. Определение монтажных характеристик сборных элементов и выбор монтажных кранов по техническим параметрам. 

1. Подбор крана монтирующего  колонны.

Подбираем кран по наиболее тяжелому элементу. Этим элементом  является колонна m=7,2 т, высота 11,85 м.

Средства монтажа:

1. Строп  2СТ-10-А              m= 0,137 т

2. Траверса  ТР 12 – 0,5       m= 0,146 т

3. Подстропок  ПП-8-2      m= 0,0098 т 

а) Монтажная  масса монтируемого элемента:

    М=Мэ+Мг

где:    Мэ-масса элемента,

           Мг-масса грузозахватных и вспомогательных устройств.

    М=11,85+0,137+0,146+0,0098=12,14 т

б) Монтажная  высота подъема крюка:

    Нк=hо+hз+hэ+hг

где:    hо   -расстояние от уровня стоянки крана до опоры монтируемого элемента, м.

      hз   -запас по высоте, необходимый для перемещения монтируемого элемента над ранее смонтированными элементами и установки его в проетное положение, принимается по технике безопасности равным , 0,3…0,5 м.

      hэ   -высота элемента в положении подъема, м.

      hг   -высота грузозахватных устройств (расстояние от верха монтируемого элемента до центра крюка крана) , м.                                        

   Нк=0+0,5+11,85+2,26=14,61 м

в) Минимальное  требуемое расстояние от уровня стоянки  крана до верха стрелы:

   Нс= Нк+hn=14,61+2=16,61 м

где: hn –высота полиспаста в стянутом состоянии.

г) Требуемый  монтажный вылет крюка:

                

ß –минимальный зазор между стрелой и монтируемым  элементом =0,5м,                                     

ß1 –расстояние от центра тяжести элемента до края элемента приближенного к стреле, м,                                     

ß2 –половина толщины стрелы на уровне верха монтируемого элемента, м,

ß3 –расстояние от оси вращения крана до оси поворота стрелы, м, 

hш – расстояние от уровня стоянки крана до оси поворота стрелы, м,        

Информация о работе Монтаж одноэтажного промышленного здания с железобетонным каркасом