Производство наружных стеновых панелей

    Расход  теплоты (пара) при расчете камер  непрерывного действия определяют по зонам нагрева и изотермической выдержки, в которые теплоту подают через завесы с помощью горячего воздуха из регистров или калориферов. Последние обогревают паром из котельной под давлением 0,5—0,6 МПа. Воздушные завесы представляют собой потоки воздуха, которые, выходя со скоростью 10—12 м/с из сопел или щелей коробов, пересекают возможное направление входа в камеру внешнего воздуха из цеха или выхода паровоздушной смеси из камеры в цех.

    В технологическом расчете необходимо определить объем занимаемой формами  и изделиями, коэффициент заполнения установки, оборачиваемость и годовую производительность установки, количества установок, необходимых для выполнения заданный производительности. 

      Суммарный объем металла форм и изделий (м³) равен:

      V_ф.из.=V_ф+V_из=0,13+0,576=0,706 м³ 

      Коэффициент заполнения установки

      k_З= V_ф.из/V_К,

где V_К – объем камеры, м³.

          k_З= V_ф.из/V_К=0,706/8,4=0,08 

      Длительность  технологического цикла работы установки, ч

     t_ц=t₃+t_пред+t_ТВО+t_р,

где t₃ – длительность загрузки установки, ч, которая равна t_з=(t_ф+t_тр)n; t_ф – время формования, определяемое по нормам технологического проектирования, ч; t_тр – время транспортирования формы с изделием от формовочного поста в установку, ч, равное 5-10 мин; t_пред – время предварительной выдержки, ч, берется по нормам технологического проектирования; t_ТВО – длительность режима тепловой обработки, ч, выбирается по нормам технологического проектирования; t_р – длительность разгрузки камеры, ч, определяется по формуле t_р=(t_ск+t_трn), где t_ск»10 мин – время открытия камеры.

          t_ц=t₃+t_пред+t_ТВО+t_р=2,5+2+10+1,5=16 ч 

     Суточная  оборачиваемость установки,

     K_сут=24/ t_ц=24/16=1,4 обор 

     Количество  циклов работы установки в год

     K_год= t_год k_исп/t_ц,

где t_год – время работы одной установки в год от количества рабочих дней (обычно 262) и смен, ч. K_исп=0,8…0,9 - коэффициент использования установки.

          K_год= t_год k_исп/t_ц=24*262*0,8/17=295 

     Годовая производительность одной установки, м³/год, обусловлена разовой загрузкой камеры и годовым количеством циклов работы.

     V_годi= V_б K_год=135.6*295=45000 м³/год

     Количество  установок, необходимое для выполнения годовой программы, шт.

     N=1,1 (V_год/V_годi)=1,1(60000/45000)=1.5(2)

     5. Выбор и составление спецификации оборудования

      Для укладки бетонной смеси применяем  бетоноукладчик СМЖ-3507 со следующими характеристиками [8]:

Ширина  колеи – 4500 мм;

Число бункеров – 1;

Вместимость бункера – 5 м3;

Производительность  – 20 м3;

Скорость  передвижения – 1,8-11,6 м/мин;

Мощность  электродвигателя – 16,1 кВт;

Габаритные  размеры:

длина – 3 360 мм;

ширина  – 6 300 мм;

высота  – 3 100 мм;

Масса – 10 500 кг.

      Необходимое количество машин и другого оборудования определяем по формуле:

М =  Пч              = 6,81           =0,36

         Пп * Коб      20 *0, 943   

где М  – количество машин, подлежащих установке;

Пч –  требуемая часовая производительность по данному технологическому переделу;

Пп –  паспортная часовая производительность выбранной машины;

Коб –  коэффициент использования оборудования по времени Коб = 0,943. Всего на цех применяем 1 бетоноукладчик СМЖ-3507.

      Для укладки цементно-песчаного раствора применяем СМЖ-69А со следующими характеристиками:

Ширина  колеи – 4 500 мм;

Число бункеров – 1;

Вместимость бункера – 5 м3;

Производительность  – 15 м3;

Скорость  передвижения – 12-8 м/мин;

Мощность  электродвигателя – 6,3 кВт;

Габаритные  размеры:

длина – 2 600 мм;

ширина  – 6 300 мм;

высота  – 2 900 мм;

Масса – 4 200 кг.

Всего на цех применяем 4 укладчика СМЖ-69А.

      Для уплотнения бетонной смеси в цехе устанавливаются виброплощадки  СМЖ-200Б, по одной на каждую ветвь  линии, со следующими характеристиками:

Номинальная грузоподъёмность – 15 т;

Число виброблоков – 8;

Характеристика  колебаний – вертикально-направленные;

Частота колебаний – 50 Гц;

Мощность  электродвигателя – 88 кВт;

Габаритные  размеры:

длина – 10 260 мм;

ширина  – 2 986 мм;

высота  – 689 мм;

Масса – 6 600 кг.

Всего на цех принимаем 2 виброплощадки СМЖ-200Б.

      Для кантования изделий устанавливают  кантователь СМЖ 3001Б с характеристиками:

Грузоподъёмность  – 20 т;

Угол  поворота платформы – 45°;

Угол  поворота кантователя – 80°;

Мощность  электродвигателя – 7,5 кВт;

Габаритные  размеры форм:

длина – 8 000 мм;

ширина  – 3 740 мм;

высота  – 500 мм;

Габаритные  размеры кантователя:

длина – 4 500 мм;

ширина  – 4 000 мм;

высота  – 3 600 мм;

Масса – 6 000 кг.

Всего на цех принимаем 1 кантователь.

      Для заглаживания свежесформованных изделий применяем заглаживающее устройство 1-ШБ со следующими техническими характеристиками:

Вид рабочего органа – брус;

Скорость  рабочего органа – 180 ходов/мин;

Мощность  электродвигателя – 4,5 кВт;

Ширина  бруса – 300 мм.

Всего на цех применяем 2 заглаживающих устройства 1-ШБ.

      Для перемещения форм-вагонеток из тепловых камер на технологические посты  применяется передаточное устройство, снабжённое передаточной тележкой СМЖ-444-02 с характеристиками:

Грузоподъёмность  – 20 т;

Скорость  передвижения толкателя – 24 м/с;

Число двойных ходов толкателя – 4%;

Мощность  электродвигателя – 18 кВт;

Предельные  размеры форм:

длина – 8 000 мм;

ширина (по колеи) – 3 840 мм;

Всего на цех устанавливаем 3 передаточных устройства СМЖ-444-02.

Для раздачи  бетонной смеси и цементно-песчаного раствора применяем раздаточный бункер СМЖ-1Б с техническими характеристиками:

Ширина  колеи – 1 720 мм;

Вместимость бункера – 5 м3;

Скорость  передвижения – 40-60 м/мин;

Мощность  электродвигателя – 8 кВт;

Габаритные  размеры:

длина – 4 470 мм;

ширина  – 1 940 мм;

высота  – 1 490 мм;

Масса – 4 200 кг.

Всего на цех применяем 6 раздаточных бункера  СМЖ-1Б

      Для вывоза стеновых панелей на склад  готовой продукции применяется  самоходная тележка СМЖ 151А со следующими характеристиками:

Грузоподъёмность – 20 т;

Максимальная  длина перевозных изделий – 7 000 мм;

Скорость  передвижения – 40 м/с;

Мощность  электродвигателя – 6,7 кВт;

Габаритные  размеры форм:

длина – 7 400 мм;

ширина  – 2 500 мм;

высота  – 1 400 мм;

Масса – 3 000 кг.

Всего на цех принимаем 1 самоходную тележку СМЖ 151А.

      Для открывания бортов формы применяем  устройство открывания бортов СМЖ 3002. Аналогичное устройство СМЖ 3004 устанавливаем  для закрывания бортов формы с  характеристикой:

Мощность  электродвигателя – 5,4 кВт;

Всего на цех применяем 1 устройство открывания бортов СМЖ 3002 и одно устройство закрывания бортов СМЖ 3004.

      Для повышения заводской готовности наружных стен новых панелей устанавливаем 1 конвейерную линию СМЖ-3100.

Конвейер  состоит из установки, снабжённой моечной  машиной, машиной для обнажения фактурного слоя, а также из транспортной линии марки СМЖ 3101. Эта линия представляет собой напольный цепной конвейер, оснащённый опорными тележками, винтовым натяжным устройством и приводом.

Технические характеристики линии:

Шаг постов – 8,5 м;

Скорость  перемещения конвейера – 0,204 м/с;

Ширина  колеи – 265 мм;

Установленная мощность – 16,2 кВт;

Габаритные  размеры конвейерной линии:

длина – 28 880 м;

ширина  – 3 120 мм;

высота  – 3 750 мм.

Масса – 20,5 т