Результаты прохождения производственной практики на ООО «ЧСЗ и Л»

Аннотация

 

В данном отчёте представлены результаты прохождения производственной практики на ООО «ЧСЗ и Л». В отчете приведено описание ассортимента выпускаемой продукции, сырьевой базы, составов стекла и шихты, технологической схемы производства и её описание.

              Отчет включает в себя:

                                                     страниц   ,

                                                     таблиц   ,

                                                      рисунков   ,

                                                      источников литературы  .

 

Содержание

 

1. История завода……………………………………………………………..

2. Ассортимент выпускаемой продукции…………………………………..

3. Сырьевые материалы………………………………………………………

4. Топливо……………………………………………………………………..

5. Состав стекла и шихты…………………………………………………….

6. Технологическая схема  производства и ее описание……………………

7. Контроль качества  готовой продукции……………………………………

Список литературы…………………………………………………………...

 

1. История завода

 

В конце 90-х годов за счет роста объёмов производства и потребления пива, вин и ликероводочной продукции, которые требуют стеклянную тару, а также дефолта, негативно повлиявшего на экспорт стеклянной тары из Европы, на рынке Северо-запада и Центральной части России складывалась благоприятная конъюнктура на стеклянную тару.

В 1999 году произошло перепрофилировании обанкротившегося Чагодощенского стекольного  завода на выпуск стеклотары и была создана коммерческая организация "Чагодощенский стеклозавод и  К" в форме общества с ограниченной ответственностью, которое является головным предприятием организации-претендента ООО "ЧСЗ-Л".

Таким образом, в 2006 – 2007г. был построен  цех № 1. В цехе установлены новые стекловаренные печи № 1 и № 2 по проекту «Теплотехна-Прима», с подковообразным направлением пламени, производительностью 420 тонн в сутки каждая, для варки бесцветного, зеленого и коричневого стекла, с установленным оборудованием чешской фирмы «СКЛОСТРОЙ», восемь стеклоформующих машинолиний, упаковочное оборудование итальянской фирмы «Zecchetti» и двух термоусадочных машин французской фирмы «Тимон». 16 июня 2007 года было проведено официальное открытие завода ООО «ЧСЗ-Л»

Проектная мощность цеха:

1 очередь  – 333 млн. штук бутылок в  год;

2 очередь  – 333 млн. штук бутылок в  год.

После выхода цеха на проектную мощность объем производства составит 666 млн. штук бутылок в год.

ООО "ЧСЗ-Л" расположено в 6 км от областного центра г.Липецка. Расстояние до Санкт-Петербурга – 1000 км, до Москвы – 400 км. Завод удачно расположен относительно основных источников сырья и рынков сбыта. Имеются подъездные пути для автомобильного и железнодорожного транспорта.

Площадь земельного участка, на котором построен новый завод, 20 га.

В 2008 году  ООО "ЧСЗ-Л" прошло процедуру оформления сертификата качества ISO-9001, в ноябре 2009 года - процедуру внедрения ХАСП, что позволяет предприятию не только гарантировать неизменно высокое качество выпускаемой продукции, но и в перспективе позволит предприятию выйти на международный рынок.

Учитывая  повышенный спрос на стеклотару со стороны пивоваренных заводов России, который будет только возрастать, можно уверенно прогнозировать постоянную загрузку производственных мощностей ООО "ЧСЗ-Л" и, соответственно, стабильность уровня условно-постоянных затрат, что позволяет рационально использовать ресурсы предприятия.

ООО "ЧСЗ-Л" занимает выгодное географическое положение по отношению к поставщикам сырья. Данное обстоятельство позволяет существенно экономить на транспортных расходах, что в итоге снизить себестоимость готовой продукции.

Предприятие обладает технологической возможностью видоизменять номенклатуру выпускаемой продукции. Кроме обычной "евробутылки", ООО "ЧСЗ-Л" сможет выпускать различные разновидности стеклянных бутылок: для вина, шампанского, прохладительных напитков и т.п. Кроме того, при переоборудовании производства предприятие сможет освоить выпуск принципиально другой стеклопродукции, например – банки.

Ориентируясь  на европейский опыт, в настоящее  время Госстандарт России рассматривает  вопрос о запрещении выпуска напитков в пластиковой таре, что приведет к увеличению спроса на альтернативную упаковку – алюминиевые банки и стеклянные бутылки. Данное обстоятельство также повышает конкурентоспособность ООО "ЧСЗ-Л".

Реализация  продукции ООО "ЧСЗ-Л" производится в основном на предприятия основных потребителей ООО "Чагодощенский стеклозавод и К". Для крупнейших компаний, имеющих филиалы в центральной части России, приобретение бутылки с ООО "ЧСЗ-Л" становится более привлекательным в плане расходов на доставку. /1/

 

2. Ассортимент выпускаемой продукции

 

В настоящий момент спрос  на отечественную стеклянную тару находится  на подъеме, что стимулирует создание новых и расширение действующих  мощностей заводов, производящих стеклотару.

Однако, тенденция перехода практически всех крупных заводов к выпуску высококачественного пастеризованного, а также фирменного пива, будет сопровождаться и более жесткими требованиями к качеству упаковки.

Номенклатура стеклянной тары, выпускаемой на предприятии  представлена в таблице 2.1.

Таблица 2.1

Номенклатура стеклянной тары

Номенклатура		Нормативный документ
Группы тары по назначению	Бутылки стеклянные для  пищевых жидкостей	ГОСТ 10117.1-2003 ГОСТ 10117.2-2003
	Бутылки стеклянные для  водки, коньяка, вин, ликероводочных изделий, пива и напитков	ТУ 21-074.2-215-2000
	Бутылки стеклянные для  шампанских и игристых вин, газированных вин и винных напитков, безалкогольных сильногазированных напитков и растительных масел	ТУ 5987-017-00284486-02
Группы тары по маркам стекла	Из бесцветного, коричневого  и зеленого стекла	ГОСТ Р 52022-2003

Предприятие выпускает  тару для розлива, хранения и транспортировки  пищевых жидкостей емкостью 0,5; 0,75 литра, указанные в таблице 2.2.

Таблица 2.2

Ассортимент выпускаемой  продукции

№ п/п	Наименование стеклобутылки
1	ВТСн-500-ДД
2	ПБ-750-Бордо-VIP
3	КПЕа-500-Стронг-3
4	КПЕа-500-Лонг-Нек
5	КПЕб-500-ТуборгН
6	В-28-2-250-БЯ

 

Бутылки стеклянные должны соответствовать требованиям нормативных  документов: ТУ 21-074.2-215-2000; ГОСТ 13904-2005; ГОСТ 24980-2005; ГОСТ 31292-2006; ГОСТ 30005-93, приведенным в таблице 2.3.

                  Таблица 2.3 

Требования нормативной  документации

Показатель	Значение
Размер и количество пузырей	1,0-1,5 мм – 8 шт 1,5-4,0 мм – 3 шт
Размер и количество инородных включений	До 1 мм – 1 шт 1,5 – 2,0 мм – 1 шт
Термостойкость	Не менее 40°С
Внутреннее гидростатическое давление	Не менее 0,98 МПа
Удельная разность хода лучей полярископа-поляриметра	Не более 115 нм/см
Гидролитический класс	Не ниже 3
Отклонение по параллельности	Не более 0,8 мм
Отклонение по перпендикулярности	Не более 1,4% от высоты изделия

 

Поскольку на рынке стеклянной тары в настоящее время существует жёсткая конкуренция, предприятия  – изготовители обычно работают на потребителя, то есть по спецификации. Это документ, в котором заказчик указывает основные требования, предъявляемые им к стеклянной таре. Обычно эти требования гораздо строже, чем в ГОСТах и ТУ. /2/

Эскизы некоторых производимых стеклобутылок представлены на рисунках.

Рис. 2.1 ВТСн-500-ДД

 

Рис. 2.2 ПБ-750-Бордо-VIP

Рис. 2.3 КПЕа-500-Стронг-3

 

Рис. 2.4 КПЕа-500-Лонг-Нек

 

 

 

Рис. 2.5 КПЕб-500-ТуборгН

 

 

Рис. 2.6 В-28-2-250-БЯ 
3. Сырьевые материалы

 

На заводе для производства стекла применяют следующие сырьевые материалы:

1. Кварцевый песок марки ОВС-020-В (Новоселовский ГОК);
2. Карбонат кальция конверсионный (ОАО «Минудобрения» г. Россошь);
3. Доломитовая мука (г.Владикавказ);
4. Полевой шпат (ОАО «Малышевское РУ» г. Асбест);
5. Сода кальцинированная (г. Ачинск);
6. Доменный шлак (ОАО «НЛМК» г. Липецк);
7. Гидроантрацит («Промтехуголь»);
8. Сульфат натрия («Рязцветмет» г.Рязань);
9. Селен, кобальт (ООО «Телко»).

Все применяемые материалы  имеют санитарно-эпидемиологические заключения, разрешающие применять  их в пищевой промышленности для  контакта с пищевыми продуктами.

На производстве предусмотрено так же использование стеклобоя собственного и привозного. Соотношение шихта бой составляет 70:30.

Основной компонент  шихты – кварцевый песок (Новоселовский ГОК) представляет собой природный сыпучий материал. Характеристика кварцевого песка марки ОВС-020-В представлена в таблице 3.1.

Таблица 3.1

Характеристика  кварцевого песка марки ОВС-020-В

Нормативный документ	Химический состав	Гранулометрический состав
1	2	3
ГОСТ 22551-77	SiO2 >98%; Al2O3<1,5%; Fe2O3<0,15%	Остаток на сите 08 не более 0,5%

 

Насыпная плотность  кварцевого песка - 1500 кг/м³,  влажность не более 0,5%.

Сода кальцинированная техническая (Na₂CO₃) (г. Ачинск) представляет собой мелкокристаллический порошок белого или светло-серого цвета, не содержащий механических примесей. Данный компонент является гигроскопичным, поглощает влагу и  углекислоту с образованием соли NaHCO₃, при хранении на воздухе слеживается. Характеристики соды представлены в таблице 3.2.

Таблица 3.2

Характеристики технической  кальцинированной соды

Нормативный документ	Химический состав	Гранулометрический состав
1	2	3
ГОСТ 10689-75	Na2CO3>91,5%; K2SO4<4,4%	Остаток на сите 08 не более 0,5%

 

Насыпная плотность  соды   - 900 кг/м³,  влажность не более 1%.

Мел (карбонат кальция) (ОАО «Минудобрения» г. Россошь) представляет собой осадочную породу белого цвета, состоящую в основном из мельчайших  аморфных частичек углекислого кальция. Характеристики мела  представлены в таблице 3.3.

Таблица 3.3

Характеристики карбоната кальция

Нормативный документ	Химический состав	Гранулометрический состав
1	2	3
ТУ 113-08-667-98	СaCO3>92%	Остаток на сите 0,1 -  0%

 

Насыпная плотность  карбоната кальция – 1130 кг/м³,  влажность не более 1,5%.

Доменный гранулированный  шлак (ОАО «НЛМК» г. Липецк) представляет собой мелкозернистый материал в виде пористых стекловидных или кристаллических гранул со средним размером 2-8 мм. Плотность шлака, в зависимости от состава составляет 2,8-3 г/см³, твердость зерен 5-8. Фазовый состав шлаков представлен кристаллическими и стекловидной фазами с различным соотношением стекла и кристаллов. Стекловидная фаза шлаков представляет собой кальциево-магниево-алюмосиликатное стекло переменного состава. Характеристики доменного шлака  представлены в таблице 3.4.

Таблица 3.4

Характеристики доменного  шлака 

Нормативный документ	Химический состав	Гранулометрический состав
1	2	3
ГОСТ 34-76-74	SiO2>33%; Al2O3 6,5-12;% Fe2O3<1,1%; CaO>35%; MgO  8-15%	Размеры кусков шлака  не должны превышать 100 мм по наибольшему измерению, количество таких кусков в партии не должно быть более 5% по весу