Технология возведения здания

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Марта 2013 в 20:01, курсовая работа

Описание

Захватные устройства и приспособления должны отвечать следующим требованиям: грузоподъемность их должна быть равна или превышать вес поднимаемой конструкции; при подъеме, перемещении и установке конструкции в проектное положение должна обеспечиваться устойчивость груза и должна быть исключена возможность самопроизвольного его отцепления; конструкции приспособлений должны быть рассчитаны для подъема нескольких конструкций, т.е. должны быть универсальными; строповка и расстроповка конструкций должны осуществляться с помощью автоматических или полуавтоматических устройств. Выбор грузозахватных приспособлений (стропов, траверс) производят для каждого конструктивного элемента здания.

Содержание

Задание и схема здания…….……………………..………………………...3
1. Подсчет объемов строительно-монтажных работ………………………...4
1.1Основные объемы строительно-монтажных работ……………………....4
1.2Дополнительные объемы строительно-монтажных работ………………7
2. Выбор и обоснование монтажных приспособлений……………………. .8
3. Выбор и обоснование методов и способов монтажа…………...………..21
4. Выбор монтажного крана………………………………………………….22
5. Определение трудоемкости строительно-монтажных работ……………28
6. Выбор и обоснование транспортных средств для доставки сборных конструкций…………………………………………………………………...30
7. Технико-экономические показатели……………………………………...32
8. Мероприятия по охране труда и технике безопасности при производстве монтажных работ……………………………………………………………..34
9. Список использованной литературы………………

Работа состоит из  1 файл

Технология возведения здания.doc

— 2.67 Мб (Скачать документ)

 
Содержание

 

   Задание и схема  здания…….……………………..………………………...3

1. Подсчет объемов  строительно-монтажных работ………………………...4

1.1Основные объемы строительно-монтажных работ……………………....4

1.2Дополнительные объемы строительно-монтажных работ………………7

2. Выбор и обоснование монтажных приспособлений……………………. .8

3. Выбор и обоснование  методов и способов монтажа…………...………..21

4. Выбор монтажного  крана………………………………………………….22

5. Определение трудоемкости  строительно-монтажных работ……………28

6. Выбор и обоснование  транспортных средств для доставки сборных конструкций…………………………………………………………………...30

7. Технико-экономические показатели……………………………………...32

8. Мероприятия по охране  труда и технике безопасности  при производстве монтажных работ……………………………………………………………..34

9. Список использованной литературы……………………………………..38

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задание

№ Вар.

№ Зад.

l1

l2

Н, м

Длина здания L, м

Шаг колонн, м

Кол-во этаж.

Место строительства

Условия транспорт. Расстояние

I

1

24

24

Н1=10,8Н2=15,75         

L=120

a=12  

1

г.Череповец

Автотранспорт   12 км



 


 

 

 

Схема варианта


 

 

 

 

 

  1. Подсчет объемов строительно-монтажных работ

1.1 Основные объемы строительно-монтажных работ


Таблица 1.

Спецификация  элементов сборных конструкций

Наименование конструктивных элементов

Марка элемента

Эскиз

Количество, шт

Масса, т

одного элемента

всего

1.Колонны (КК)

Крайние одноветвевые колонны  с консолью

 

 

 

 

 

КП 1-22

Н=10600 мм

а = 400 мм

b = 500 мм

Нв.к.=9600 мм

 

 

 

 

 

 

48

 

 

 

 

 

 

 

 

10,4

 

 

 

 

 

 

 

 

499,2

 

 

 

 

 

2.Колонны крайние двухветвевые

 

 

 

 

 

КД 11-15

Н=15750 мм

h=11650 мм

а = 1000 мм

b = 500 мм

с = 200 мм

d = 380 мм

Нв.к.=14400

мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А-А            Б-Б

 

 

 

 

 

24

 

 

 

 

 

9,7

 

 

 

 

 

232,8

3.Колонны фахверка

 КФI

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К42
H =5000 мм

а = 300 мм

b = 300 мм

m = 1,1 т

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К48

H = 5600 мм

a = 300мм

b = 300мм

m = 1,3 т

 

                

 

               К42

 

                К48

 

 

 

 

             А-А

 

 

36

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

86,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.КФII

 

 

                     К42

                

                     К42

                    

                     К48

    

 

30

 

3,5

 

105

5. Подкрановые балки (ПБ)

  L=12 м

 

 

20

3,6

72

 

 

6.Ферма стропильная (ФС)

 

ФСМ24-1

L=23940 мм

H=3300 мм

 

 

 

 

36

 

 

9,2

 

 

331,2

7.Плиты покрытия (ПП)

 

1,5×12 м

 

 

 

480

 

 

 

4,5

 

 

 

 

 

2160

 

 

 

 

8.Панели стеновые (ПС)

ПС600.18.30

 

1,8×6 м

 

 

ПС600.12.30

 

1,2×6 м

 

 

 

 

 

388

 

 

 

 

 

256

2,7

 

 

 

 

 

1,8

1047,6

 

 

 

 

 

460,8

9.Оконные блоки (ОБ)

ПС600.18.30

 

1,8×6 м

 

48

1,62

77,76


 

                                                                                                                       ∑=5072,76

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.2. Дополнительные объемы строительно-монтажных работ

Таблица 2.

Объемы дополнительных работ

Наименование

работы

Кол-во

элемен-тов

Единицы

измере-ния

Объемы работ

Примечание

(формулы подсчета и др.)

На один

элемент

Всего

1.Электросварка:

а)подкрановые

балки: 12 м

б)плиты

покрытия (1,5х12)м

в)ферма стропильная 24 м

г)стеновые

панели: 6м

е)оконные

блоки (1,8 х6)м

 

  20

 

480

 

 

36

 

644

 

48

 

Пог.м

 

Пог.м

 

 

Пог.м

 

Пог.м

 

 

Пог.м

 

2,6

 

0,7

 

 

2,6

 

1,0

 

0,7

 

52

 

336

 

 

93,6

 

644

 

33,6

 

20х2,6=52

 

480х0,7=336

 

 

36х2,6=93,6

 

644х1,0=644

 

48х0,7=33,6

2.Замоноличивание

стыков:

а)колонны крайние

б)колонны фахверка

 

 

72

66

 

 

Стык

Стык

 

 

1

1

 

 

72

66

 

 

72х1=72

66х1=66

3.Заливка швов:

а) плиты покрытия

(1,5х12)м

б) стеновые панели

(1,8х6)м

в) стеновые панели (1,2х6)м

 

480

 

388

 

256

 

Пог.м

 

Пог.м

 

Пог.м

 

Р/2=13,5

 

Р/2=7,8

 

Р/2=7,2

 

4320

 

3026,4

 

1843,2

 

480х9=4320

 

388х7,8=3026,4

 

256х7,2=1843,2


2. Выбор и обоснование монтажных приспособлений

 

 Захватные устройства и приспособления должны отвечать следующим требованиям: грузоподъемность их должна быть равна или превышать вес поднимаемой конструкции; при подъеме, перемещении и установке конструкции в проектное положение должна обеспечиваться устойчивость груза и должна быть исключена возможность самопроизвольного его отцепления; конструкции приспособлений должны быть рассчитаны для подъема нескольких конструкций, т.е. должны быть универсальными; строповка и расстроповка конструкций должны осуществляться с помощью автоматических или полуавтоматических устройств.   Выбор грузозахватных приспособлений (стропов, траверс) производят для каждого конструктивного элемента здания. При этом одно и то же приспособление стремятся использовать для подъема нескольких сборных элементов. Общее количество приспособлений на строительной площадке должно быть наименьшим. Траверсы применяют для подъема длинномерных конструкций, когда использование обычных строп оказывается невозможным.

Принятые конструкции  монтажных приспособлений заносятся  в ведомость монтажных приспособлений (таблица 3).

 


Таблица 3.

Ведомость монтажных  приспособлений

Наимено-

вание

сборного элемента

Масса

элемента

Наименование

монтажного

приспособления

Характеристика грузозахватных приспособлений

Эскиз

Грузо-

подъем-

ность,т

Масса,т

Расчетн

высота,м

Колонны крайние

КП I

 

 

 

 

 

 

 

 

КД II

 

 

10,4;

 

 

 

 

 

 

 

 

 9,7

 

 

 

Траверса    Тр-12,5-0,1КС со

стальным канатом двойной  свивки типа ЛК-Р конструкции (ГОСТ 2688)   Ø = 30,5 мм;

 

 

 

 

 

 

Траверса Тр-16-1 со

стальным канатом двойной  свивки типа ЛК-Р конструкции (ГОСТ 2688)   Ø = 30,5 мм;

 

 

 

12,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16

 

 

 

0,316

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,286

 

 

 

1,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,7

 

 

 

Колонны

фахверка

КФI

 

КФII

 

 

2,4;

 

3,5

Траверса Тр 8-0,4 (0,5) со стальным канатом двойной свивки типа ЛК-Р конструкции (ГОСТ 2688) Ø = 14 мм;

 

 

Траверса Тр 8-0,4 (0,5) со стальным канатом двойной свивки типа ЛК-О конструкции (ГОСТ 3077) Ø = 16,5 мм;

 

 

 

8

 

 

 

0,181

 

 

 

1,25

Подкрановые балки

 

 

 

3,6

 

 

Строп двухветвевой 2СК-5/6300 со стальным канатом двойной свивки типа ЛК-Р конструкции (ГОСТ 2688) Ø = 19,5 мм;

 

 

 

 

5

 

 

 

 

0,325

 

 

 

 

4,87

 

 

Ферма ФБМ24-I

 

 

 

 

 

 

9,2

Траверса Тр-20-5

со стальным канатом  двойной свивки типа ЛК-РО конструкции (ГОСТ 7668) Ø = 22 мм;

 

 

   20

0,513

4,6

 

 

Плиты покрытий

 

 

4,5

 

 

Строп 4-хветвевой:

5/9000

со стальным канатом двойной свивки типа ЛК-РО конструкции (ГОСТ 7668) Ø = 13,5 мм;

 

 

5

 

 

0,0899

 

 

6,67

Стеновые панели

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2,7;

 

 

 

 

 

1,8

Строп 2-хветвевой 6/3150

со стальным канатом двойной свивки типа ЛК-Р конструкции 14 мм (ГОСТ 2688).

 

 

Строп 2-хветвевой 6/3150

со стальным канатом двойной свивки типа ЛК-Р конструкции 12 мм (ГОСТ 2688).

 

 

6

 

 

0,0948

 

 

2,6

Оконные блоки

 

 

1,62

Строп 2-хветвевой 6/3150

со стальным канатом двойной свивки типа ЛК-Р конструкции (ГОСТ 2688) Ø = 14мм;

 

 

6

 

 

0,0948

 

 

2,6


 

 

 

 

 


 

 

 

Определение расчетной  высоты строповки и диаметра каната


Строповку сборных конструкций  производят при помощи стропов, захватов или траверс. Сечения тросов в  стропах должны проверены на прочность. Усилие в одной ветви стропа определяется по формуле:

S=Q/(n∙cosα), где

Q – масса поднимаемого груза;

n – количество рабочих ветвей стропа;

α – угол отклонения ветви  стропа от вертикали.

Сечение троса стропа подбирается по формуле:

P≥ S∙k, где

P – паспортное (разрывное) усилие данного троса;

k – коэффициент запаса прочности для стропа (для строп с крюками, с серьгами на конце k=8; для строп, захватывающих конструкции путем обматывания и завязывания узлов, k=10).

 

    1. Колонна крайняя КП I

Длина строповки (высота строповки), м:

Усилие в ветви стропа, тс:

где - масса поднимаемого груза, т;

- количество рабочих ветвей стропа, шт.

Разрывное усилие:

,

где - коэффициент запаса прочности.

Диаметр стропа 30,5 мм (ГОСТ 2688).

    1. Колонна крайняя КД-II

Длина строповки (высота строповки), м:

Усилие в ветви стропа, тс:

Разрывное усилие:

,

где - коэффициент запаса прочности.

Диаметр стропа 30,5 мм (ГОСТ 2688).

    1. Колонна фахверка КФI

Длина строповки (высота строповки), м:


Усилие в ветви стропа, тс:

Разрывное усилие:

,

Диаметр стропа 14 мм (ГОСТ 2688).

    1. Колонна фахверка КФII

Длина строповки (высота строповки), м:

Усилие в ветви стропа, тс:

Разрывное усилие:

,

Диаметр стропа 16,5 мм (ГОСТ 3077).

    1. Подкрановая балка


Длина строповки, м:                                  

c =4 м

Высота строповки, м:

hстр=lстр∙сosα=6,3∙сos 39,40=4,87м

Усилие в ветви стропа, тс:

Разрывное усилие:

Диаметр стропа 19,5 мм (ГОСТ 2688).

 

    1. Ферма ФСМ (24м)

 

Длина строповки, м:

Высота строповки, м:

Усилие в ветви стропа, тс:


Разрывное усилие:

Диаметр стропа 22 мм (ГОСТ 7668).

    1. Плита покрытия

Длина строповки, м:

Высота строповки, м:

Усилие в ветви стропа, тс:

Разрывное усилие:

Диаметр стропа 13,5 мм (ГОСТ 7668).

    1. Панели стеновые


   Для панели ПС600 –18.30:

 

Длина строповки, м:

Высота строповки, м:

Усилие в ветви стропа, тс:

Разрывное усилие:

Диаметр стропа 14 мм (ГОСТ 2688).


Для панели ПС600 –12.30:

Усилие в ветви стропа, тс:

Разрывное усилие:

Диаметр стропа 12 мм (ГОСТ2688).

    1. Оконный блок

 


Длина строповки, м:

Высота строповки, м:

Усилие в ветви стропа, тс:

Разрывное усилие:

Диаметр стропа 14 мм (ГОСТ 2688)

 

3. Выбор и  обоснование методов и способов  монтажа

Монтаж сборных железобетонных колонн, балок и ферм, плит покрытия и наружного стенового ограждения одноэтажных промышленных зданий ведут поэлементно, т.е. отдельными конструктивными элементами. По организации подачи элементов конструкций к месту установки применяется метод предварительной раскладки элементов у мест монтажа (в зоне действия монтажного крана).

Здание монтируют самоходным стреловым краном на гусеничном ходу.

Для монтажа одноэтажного промышленного здания в зависимости  от последовательности установки конструктивных элементов применяют дифференцированный (раздельный), комплексный (совмещенный) и комбинированный (смешанный) методы монтажа. В данном случае монтаж осуществляют смешанным способом: колонны, подкрановые балки и стеновые панели монтируют дифференцированным методом, отдельными потоками, а стропильные фермы и плиты покрытия – комплексным методом, в едином потоке.


Стеновые панели вдоль осей 1 и 11 навешивают поперечным методом(кран перемещается поперек пролетов); остальные конструкции последовательно монтируют вдоль пролета, т.е. применяют продольный метод монтажа. Монтаж одноэтажного промышленного здания осуществляют свободным методом, при котором конструкцию наводят на опоры в процессе ее свободного перемещения, с выверкой конструкций перед окончательным закреплением.

Информация о работе Технология возведения здания