Торгово-Комерческий Центр

 

Выбор вибраторов

По способу воздействия  на бетонную смесь виброустройства  делятся на внутренние, поверхностные  и наружные. Внутренний вибратор уплотняет  бетонную смесь в объеме, равном высоте рабочего наконечника, и радиусом, равном действию вибратора.

Эксплуатационная производительность вибратора П_экс, м³

,     (55)

где П_ч - производительность вибратора, м³ ;

с - число смен (2).

 

Таблица 13  Технические  характеристики вибратора ИВ-116А

 

№ п/п	Показатель	Величина
	Производительность, м3/ч	6-9
	Диаметр наконечника, мм	76
	Радиус действия, м	0,2
	Длина рабочей части, мм	430
	Мощность, кВт	1

 

Потребность в вибраторах N_в, шт

,                                                (56)

Принимаем количество вибраторов ИВ-116А – 1 шт.

 

Для выполнения монолитных железобетонных конструкций принимаю армирование – каркасами, сетками и отдельными стержнями, металлическую опалубку. Доставка бетонной смеси осуществляется  автобетоносмесителем КамАЗ СБ-92В, укладка бетонной смеси - автобетононасосом СБ-126А на автошасси КамАЗ 53213. Уплотнение бетонной смеси производить глубинным вибратором ИВ-116А и поверхностным вибратором С-413.

 

 

 

 

 

 

3.3 Технологические  карты

 

3.3.1 Технологическая  карта на возведение монолитных стен первого этажа

 

Область применения

Данная технологическая  карта разработана на возведение монолитных железобетонных стены первого этажа "Торгово-Коммерческого Центра".

Технологическая карта  предусматривает устройство монолитных конструкций здания с использованием опалубки "PERI".

  Работы ведутся  в одну смену в летний период. При бетонировании конструкций при отрицательных температурах используются традиционные методы зимнего бетонирования.

 

Организация и технология выполнения работ

 

Выполнение  работ по армированию стен.

Арматурные работы включают в себя: приемку арматуры, ее сортирование и складирование,  укрупнительную сборку арматурных элементов и подготовку их к монтажу, монтаж арматурных элементов и окончательное соединение стыков вязкой с перехлёстом арматурных стержней не менее сорока диаметров.

Арматурные сетки стен изготавливаются непосредственно  на строительной площадке. После укрупнительной сборки элементов приступают к их монтажу.

Для соблюдения толщины защитного слоя  на сетки стен устанавливаются специальные фиксаторы - "звёздочки", а также навариваются маяки.

Перед опалубливанием конструкций  арматура должна быть очищена от грязи, пыли и ржавчины.

Арматурные работы должны выполняться в соответствии со СНиП 3.03.01-81 «Несущие и ограждающие конструкции». Приемка смонтированной арматуры осуществляется до монтажа опалубки и оформляется актом освидетельствования скрытых работ. В акте приемки смонтированных армоконструкции должны быть указаны номера рабочих чертежей, отступления от чертежей, оценка качества смонтированной арматуры. После установки опалубки дают разрешение на бетонирование.

 

Выполнение  работ по монтажу опалубки стен.

До начала монтажа  щитовой опалубки "PERI" должны быть выполнены следующие работы:

- связаны и установлены  арматурные каркасы стен в  соответствии с проектом (возможна установка щитов опалубки с одной стороны монтируемых армоконструкций);

- установлены проёмообразователи;

- произведена нивелировка  поверхности перекрытия в местах установки опалубки и выравнивание поверхности в соответствии с её результатами;

- на выровненную поверхность перекрытия краской должны быть нанесены риски, показывающие рабочее положение монтируемой опалубки;

- подготовлена монтажная  оснастка и инструмент (подкосы, стяжки. гайки, замки, стяжные болты, консоли, лестницы, молотки, монтажная рукоятка,  грузозахватные приспособления, распорки, конуса и пр.);

- основание очищено  от грязи и мусора.

    Поступившие  на строительную площадку элементы опалубки размещают в зоне действия крана. Все элементы опалубки должны храниться в положении, соответствующим транспортному, рассортированные по маркам и типам размеров. Хранить элементы опалубки необходимо под навесом в условиях, исключающих их порчу. Щиты укладываются в щтабеля высотой не более 1.5м с установкой фиксаторов. Остальные элементы, в зависимости от их габаритов и массы, укладываются в ящики.

   Опалубка для  стен "PERI" состоит из щитов,  угловых элементов, дистанционных вставок, замков, стяжек, защитных конусов, стяжных болтов и распорок (подкосов). В вертикальном положении  щиты опалубки фиксируются при помощи подкосов. Опалубка оборудуется навесными консолями с настилом. Конструкция щитов опалубки предусматривает возможность их установки и соединения друг с другом, как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Между собой щиты соединяются при помощи быстродействующих замков, устанавливаемых на боковые или лобовые стороны каркаса щита. Клин в замок забивается ударом молотка. Угловые элементы (наружный и внутренний) соединяются со щитами также при помощи замков. В поперечины щитов вварены гайки для крепления подкосов, выравнивающих элементов и консолей при помощи стяжных болтов.

    Монтаж опалубки  следует начинать с укладки  по всему контуру маячных реек. Внешняя грань рейки должна совпадать с наружней гранью бетонируемой стены. После выверки маячных реек на них яркой краской наносят риски, обозначающие граничное положение опалубочных щитов. После этого краном монтируют опалубку, предварительно собранную из отдельных элементов в блоки (картины) площадью до 40м ,согласно схемы опалубливаия. Строповка блоков опалубки осуществляется при помощи специальных захватов "PERI". По выполняемой схеме производят установку элементов опалубки.  

Опалубку стен, после установки арматурных сеток и каркасов, устанавливают в два этапа: сначала монтируют опалубку стены или колонны одной стороны, фиксируя её в вертикальном положении при помощи подкосов, затем монтируют опалубку второй стороны. Для крепления подкосов к бетону в их опорных пластинах предусмотрены два отверстия под анкерные стержни. Длина штанг подкосов регулируется винтом. Оба ряда опалубки соединяются между собой при помощи стяжек, гаек, распорок из пластиковой трубки с установленными с её обоих концов конусами так, что бы наружный размер соответствовал толщине бетонируемой конструкции. Стяжка пропускается через эту трубку. Трубка в последствии остаётся в теле бетона.

 

Выполнение  работ по бетонированию стен.

    До начала  укладки бетонной смеси должны быть выполнены следующие работы:

- проверена правильность  установки арматуры и опалубки;

- устранены все обнаруженные  диффекты;

- проверено наличие фиксаторов, обеспечивающих требуемую толщину защитного слоя бетона;

- очищена от грязи,  мусора, наплывов бетонаарматура и опалубка;

- нанесена на опалубку  защитная смазка;

- проверена работа  всех механизмов, исправность приспособлений, оснастки и инструмента.    Подача бетонной смеси к месту укладки в конструкции предусматривается в двух вариантах:

- краном в бункерах;

- с помощью бетононасоса.

    Стены бетонируются  отдельными участками. Бетонную  смесь укладывают горизонтальными слоями. толщиной 40-50см. Каждый слой бетона тщательно уплотняют глубинным вибратором. Глубина погружения вибратора при уплотнении вновь уложенной бетонной смеси в ранее уложенный слой 5-10см. Шаг перестановки вибратора недолжен превышать 1.5 радиуса его действия. В углах и у стоек опалубки бетонную смесь дополнительно уплотняют штыкованием  ручными шуровками. Касание вибратора во время уплотнения бетонной смеси к арматуре   и   опалубке   не  допускается.  Вибрирование  на  одной  позиции заканчивается при прекращении оседания бетона и появлением на поверхности цементного молочка. Извлекать вибратор при перестановке следует медленно, не выключая двигателя, что бы пустота под наконечником равномерно заполнялась бетонной смесью. Перерыв между бетонированием не должен превышать двух часов. Скорость бетонирования по вертикали не более 3.0м/час.

Выполнение  работ по распалубливанию стен.

    Демонтаж опалубки разрешается проводить только после достижения бетоном требуемой, согласно СНиП 3.03-01-87 "Несущие и ограждающие  конструкции", прочности и с заключения лаборатории.

- плиты и своды пролётом  до 8м - 50% проектной прочности;

- балки и прогоны пролётом до 8м - 70% проектной прочности;

- плиты и своды пролётом  от 2м до 8м - 70% проектной прочности;

-несущие конструкции  пролётом более 8м - 100% проектной  прочности.

   Распалубливание  стен осуществляется следующим  образом:

- демонтируется рабочий настил;

- на опалубочный блок  устанавливаются захваты "PERI", удерживаемые стропом до момента подъёма;

- удаляются замки между  опалубочными блоками или отдельными  щитами путём выбивания молотком клиньев;

- удаляются стяжки  между щитами;

- при помощи регулировочных болтов производится отрыв палубы от бетонной поверхности. Использование кранов для отрыва опалубочных щитов от бетона запрещено;

- удаляются анкерные  болты из опорных пластин подкосов;

- выполняется подъём щита опалубки;

- уход за бетоном  осуществляется согласно СНиП (уход за бетоном должен обеспечить сохранение надлежащей температуры твердения и предухранение свежеуложенного бетона от быстрого высыхания). Свежеуложенный бетон прежде всего закрывают от воздействия солнечных лучей и осадков. Движение людей по забетонированным конструкциям и установка на них лесов и опалубки для возведения вышележащих конструкций допускается только после достижения бетоном прочности не менее 12кг/кв.см.   

После снятия опалубки необходимо:

-произвести визуальный осмотр опалубки;

- очистить от наплывов  бетона все элементы опалубки;

- произвести ремонт  опалубки (при необходимости).

- произвести обязательную  смазку опалубки;

- произвести сортировку  элементов опалубки по маркам  и типам размеров.

 

    После окончания строительно-монтажных работ бетонные поверхности шлифуются, снимаются наплывы бетона, удалятся конуса и замазываются отверстия из под тяжей. Поверхности сдаются по акту.

 

            Указания по технике безопасности

При производстве строительно-монтажных работ по возведению стен из монолитного железобетона с применением опалубки «PERI» необходимо руководствоваться  СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования», СНиП 12-04-2002 «Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство».

Безопасность производства работ должна быть обеспечена:

- выбором соответствующей  рациональной технологической оснастки;

- подготовкой и организацией  рабочих мест производства работ;

- применением средств  защиты работающих;

- проведением медицинского осмотра лиц, допущенных к работе;

- своевременным обучением  и проверкой  знаний рабочего  персонала и ИТР по технике  безопасности при производстве  строительно-монтажных работ.

Способы строповки элементов  конструкций должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

Элементы монтируемых  конструкций во время перемещения  должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

Нельзя допускать нахождение людей под монтируемыми конструкциями  до установки их в проектное положение и закреплении.

Монтаж и демонтаж опалубки может быть начат с разрешения технического руководителя строительства  и должен производиться под непосредственным наблюдением специально назначенного лица технического персонала.

Не допускается касание вибратором арматуры.

К управлению автобетононасосом  допускаются только лица, имеющие  удостоверение на право работы на данном типе машин.

При работе на высоте более 1,5м все рабочие обязаны пользоваться предохранительными поясами с карабинами.

Разборка опалубки допускается  после набора бетоном распалубочной  прочности и с разрешения производителя  работ. В процессе отрыва опалубки, бетонная поверхность не должна повреждаться.