Возведение сборного каркаса здания

 
 

    6. Ведомость потребности в конструкциях и материалах

      

    Потребность в основных конструкциях определяется на основании спецификации монтажных элементов (табл.1), а вспомогательным - пользуясь приложению 10. При этом в произвольном или табличном виде выполняются необходимые вычисления.

    Вычисления выполняются для всех используемых материалов и конструкций, монтируемых в результате чего и составляется сводная ведомость потребности в конструкциях и материалах в форме таблицы 8. При составлении технологических карт на монтаж отдельных элементов каркаса расхода материалов рекомендуется определять не по приложению 10, а по рабочим чертежам.

    Таблица 8

    Расходы дополнительных материалов

 

      Вычисления:

      1. Бетон класса В22.5:

1) колонны  нижнего яруса:

      N = 92 * 0,14 = 12,88 м³;

2) ригеля:

      N = 280 * 0,1 = 28 м³.

      2. Бетон класса В15:

1) плиты  перекрытия и покрытия:

      N = 888 * 0,14 = 124,32 м³.

      3. Раствор цементный:

1) колонны  верхнего яруса:

      N = 92 * 0,01 = 0,92 т;

2)  стеновые  панели:

      N = 502 * 0,05 = 25,1 т;

3) лестничные  марши:

      N = 24 * 0,03 = 0,72 т.

      4. Электроды Е 42:

1) колонны  верхнего яруса:

      N = 92 * 0,219 = 20,15 кг;

2) ригеля:

      N = 560 * 0,219 = 122,64 кг;

3) плиты  перекрытия и покрытия:

      N = 888 * 0,219 = 194,47 кг;

4) стеновые  панели:

      N = 502 * 0,129 = 64,76 кг;

5) лестничные  марши:

      N = 24 * 0,219 = 5,26 кг.

      5. Пакля ленточная пропитанная:

1) стеновые  панели:

      N = 33,35 * 37 = 1234 кг

      6. Крепёжные элементы:

1) колонны  верхнего яруса:

      N = 92 * 0,005 = 0,46 м;

2) стеновые  панели:

      N = 502 * 0,02 = 10,04 м.

      7. Герметизирующие мастика:

1) стеновые  панели:

      N = 33,35 * 4,5 = 150 кг.

      8. Упругие прокладки:

1) стеновые  панели:

      N = 33,35 * 102 = 3402 м.

      9. Сталь для накладок:

1) колонны  верхнего яруса:

      N = 92 * 0,08 = 7,36 т;

2) ригеля:

          N = 280 * 0,2 = 56 т. 
 

    7. Календарный график  производства строительно-монтажных  работ 

    Календарный план является основным оперативным  документом по выполнению всех монтажных работ. В нем отражается принятая технология монтажа, и увязываются во времени технологические операции и рабочие процессы, а также предусматривается возможность совмещения процессов и, тем самым, сокращение продолжительности строительства.

    Продолжительность работ (t) определяют по формуле:

    

    где   Т - трудоёмкость операций, чел. - дн.;

    п_см - число смен;

    N _раб - количество человек работающих в день.

    

    Линейная  модель графика производства работ строится с соблюдением следующих требований:

    -необходимо  учитывать заданный метод монтажа конструкций и заданные сроки производства работ;

    -следует  стремиться к поточному производству  работ;

    -монтаж  ведется поэтажно (по ярусам) в  пределах здания (блока);

    -монтаж  стеновых панелей многоэтажных  зданий ведется с отставанием по высоте на 1-2 этажа (от монтажа элементов каркаса);

    -производство  работ по монтажу стеновых  панелей в одноэтажных зданиях можно начинать после монтажа всех элементов каркаса здания или блока здания в границах деформационного шва;

    -электросварочные работы должны выполняться параллельно установке элементов;

    -следует  соблюдать технологические перерывы  во времени для возможности достижения бетоном (раствором) требуемой прочности в стыках;

    -конопатка,  зачеканка и расшивка швов  между стеновыми панелями может выполняться после монтажа всего здания. 

    8. Выбор способа  производства монтажных  работ, обоснование  разбивки здания на захватки и монтажные ярусы 

    Монтаж  данного четырёхэтажного здания с железобетонным каркасом, с сеткой колонн 6 6 осуществляется по следующей технологии.

    

    Железобетонные  конструкции монтируются с помощью  башенного крана КБ-100.3. Так как здание имеет прямоугольную форму, и длина стрелы башенного крана составляет 25 м, целесообразно установить кран с одной стороны здания, так чтобы монтаж производился поперечным методом, и кран перемещался вдоль здания. Это позволит крану перемещать детали здания с приобъектного склада к месту установки. Для удобства производства работ здание делится на 2 захватки (1 захватка соответствует 1 температурному блоку). Для движения крана устраиваются подкрановые пути из звеньев железобетонных подушек с закреплёнными на них рельсами.

    Монтаж  конструкций ведётся дифференцированным (поэлементным) методом. Последовательность монтажа следующая:

    - колонны первого яруса двухэтажной разрезки;

    - ригели первого этажа;

    - стальные связи первого этажа;

    - плиты перекрытия первого этажа;

    - ригели второго этажа;

    - стальные связи второго этажа;

    - плиты перекрытия второго этажа;

    - колонны 2 яруса двухэтажной разрезки;

    - ригели третьего этажа;

    - стальные связи третьего этажа;

    - плиты перекрытия третьего этажа;

    - ригели четвёртого этажа;

    - стальные связи четвёртого этажа;

    - плиты покрытия;

    - стеновые панели.

    Монтаж  конструкций производится с приобъектного  склада. Зона складирования находится в зоне действия стрелы крана. 

    9. Мероприятия по  безопасности жизнедеятельности 

    При производстве монтажных работ проводятся следующие мероприятия по технике безопасности:

    - на участке, где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц;

    

    - способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному;

    - запрещается подъём сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж;

    - элементы монтируемых конструкций во время перемещения должны удерживаться от раскачивания вращения гибкими оттяжками;

    - не допускается пребывание людей на элементах конструкций во время их подъёма или перемещения;

    - во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций на весу;

    - для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждение;

    - установленные в проектное положение элементы конструкций должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость;

    - навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъёма;

    - окраску и антикоррозионную защиту конструкций в случаях, когда они выполняются на строительной площадке, следует производить, как правило, до их подъёма на проектную отметку; после подъёма производить окраску или антикоррозионную защиту следует только в местах стыков или соединений конструкций;

    - углы отклонения от вертикали грузовых канатов и полиспастов грузоподъёмных средств в процессе монтажа не должны превышать величину, указанную в паспорте, утвержденном проекте или технических условиях на это грузоподъёмное средство;

    

    - строительно-монтажные работы должны выполняться с применением технологической оснастки, средств коллективной защиты и строительного ручного инструмента, определяемых составом нормокомплектов, а их эксплуатация - согласно эксплуатационным документам предприятий-изготовителей; порядок разработки и испытаний технологической оснастки и средств защиты должен соблюдаться с учётом соответствующих нормативных документов;

    - грузовые крюки грузозахватных средств (стропов, траверс), применяемых при производстве строительно-монтажных работ, должны быть снабжены предохранительными замыкающими устройствами, предотвращающими самопроизвольное выпадение груза;