Химический способ разделения
используют в тех случаях, когда
текстильный материал состоит
из смешанной пряжи, разделить
которую на составляющие волокна
вручную невозможно. При этом
применяют химические реактивы,
избирательно растворяющие один
из компонентов и не оказывающие
значительного воздействия на
другие компоненты. Незначительное
воздействие растворителя на
отдельные волокнистые компоненты
материала, например растворение
в процессе воздействия в размере
3 %, требует введения в расчет
поправочного коэффициента (1,03).
180
Химические методы достаточно
трудоемки и менее точны, поэтому,
когда возможно, предпочтительно
использовать метод ручного разделения
материала. При определении количеств
отдельных компонентов в текстильном
материале необходимо предварительно
удалить с него неволокнистые
вещества (замасливатели, аппреты и др.),
все взвешивания проводить после высушивания
волокон.
Стандартами ISO 5088- 1976 и 1833- 1977 рекомендованы
методики химического разделения
распространенных трехкомпонент-ных
и двухкомпонентных смесей волокон, некоторые
из которых представлены в табл. 13. Способы
приготовления реактивов и порядок проведения
работы приведены в стандартах.
Таблица 13
Способы
химического разделения смесей волокон
181
При классификации текстильных
материалов следует иметь в
виду, что в ТН ВЭД России
принято классифицировать текстильные
товары по тому компоненту, которого
больше. При этом химические волокна
в сочетании с натуральными на
первой стадии классификации объединяют
и рассматривают как одно целое, а затем,
если химические волокна преобладают,
то текстильный материал будет отнесен
к товарной позиции, соответствующей химическому
волокну, доля которого больше. Так, ткань,
содержащая 40 % шерсти, 25 % полиамидных
и 35 % полиэфирных волокон, относят к тканям
полиэфирным - в сумме (60 %) химических волокон
больше, а доля полиэфирного волокна больше,
чем полиамидного.
Определение линейной плотности
нитей с бобин не представляет
сложности и проводится по
стандартной методике: отматывается
несколько метров нити, измеряется
ее длина, затем масса. После
этого рассчитывается линейная
плотность Т нити (текс):
где М - масса нити, г; L - длина
нити, км.
Часто в практике международной
торговли линейная плотность
нити измеряется в десятых
долях текса - дтекс (децитекс). В
обозначении линейной плотности химических
нитей, применяемых при изготовлении чулочных
изделий, обычно используется ее измерение
в денье (обозначается на изделиях "den").
Система денье - старинная система измерения
линейной плотности, применявшаяся раньше
для шелка и впоследствии для химических
волокон и нитей. Показатель линейной
плотности в денье в 9 раз больше показателя
линейной плотности в текс.
При измерении линейной плотности
нитей перед взвешиванием необходимо
проводить их кондиционирование
- выдерживание в условиях нормальной
влажности в течение 24 ч. При
определении длины нитей необходимо
их измерять в распрямленном
виде, для чего используют нагрузки,
нормируемые в соответствии с
ГОСТом. Особенно тщательно нужно относиться
к этой части измерения при установлении
линейной плотности тонких нитей, а также
эластановых и текстурированных.
Для измерения поверхностной
плотности текстильного материала
из последнего вырезают образец
прямоугольной формы, измеряют
его площадь и массу (после
кондиционирования). Затем рассчитывают
поверхностную плотность (г/м2):
где М - масса образца, г; S - площадь
образца, м2.
182
В товарных позициях 5402. 5403, 5407 и
5408 группы 54 классифицируются высокопрочные
химические комплексные нити
из полиамидов, полиэфиров и вискозные.
В примечании 6 к XI разделу указывается,
что к высокопрочным относят нити из названных
полимеров, если они имеют относительную
разрывную нагрузку (не менее): одиночные
нити полиамидные и полиэфирные - 60 сН/текс;
крученые нити из этих же полимеров - 53
сН/текс; вискозные одиночные и крученые
нити - 27 сН/текс.