Технологический рассчет зоны ТР в АТП

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Ноября 2011 в 10:20, курсовая работа

Описание

Автомобильная промышленность поставляет в народное хозяйство совершенный подвижной состав, конструкция которого имеет высокую надежность. Однако вследствие усложнения конструкций подвижного состава необходимо применение все более сложных технических средств обслуживания автомобилей, в первую очередь диагностических, а также совершенствование технологии и организации работ. Интенсивный рост автомобильного парка требует резкого повышения производительности труда при обслуживании и ремонте подвижного состава, а усложнение конструкции – повышения квалификации ремонтно-обслуживающего персонала.

Работа состоит из  1 файл

КУРСОВАЯ.docx

— 111.70 Кб (Скачать документ)

    n2 = 11200 / 2800 = 4

    Определяем  пробег до КР

                                                 Lk = L2 · 6                                         (7)

    Lk = 11200 · 6 = 67200 км

    

    2.3 Определение годового пробега автомобилей на АТП.

                                                Nк = Lк / L2 - 1,                                  (8)

    Nк – количество КР за цикл

                                          NТО-2 = Lк / L2 - Nк,                                (9)

    NТО-2 = 256000 / 11200 - 1 = 22 обслуж.

                                   NТО-1 = Lк / L1 - (Nк + NТО-2),                        (10)

    NТО-1 = 256000 / 2800 - (1 + 22) = 92 – 1 + 22 = 112 обслуж.

    Скорректировать пробег до ТО-1 и ТО-2:

                                               L1 = L1H · K1,                                    (11)

    L1 = 3500 · 0,8 = 2800 км

                                               L2 = L2H ·  K1,                                  (12)

    L2 = 14000 · 0,8 = 11200 км

    LКР = 256000 км

    LЕО = 160 км

    2.4. Определение годового объёма  работ по объекту проектирования.

    Определим число ТО и КР на 1 автомобиль и  весь парк за год.

    Так как пробег автомобиля за цикл может  быть больше или меньше, чем пробег за год, а производственную программу  рассчитывают за год. Необходимо сделать  перерасчет с помощью коэффициента перехода от цикла к году η  г.

    Для это определяем коэффициент технической готовности по формуле:

                                         α т = Д эц / (Д эц + Д рц),                        (13)

    где, Д эц - число дней нахождения автомобиля за цикл в технически исправном состоянии.

    Д рц – число дней простоя автомобиля на ТО-2, ТР за цикл:

    α т = 1600 / (184 + 1600) = 1

                                               Д эц = Lк / Lсс,                                  (14)

    Д эц = 256000 / 160 = 1600 дней

    Дк – дни простоя в капитальном ремонте

    Д ТР  - удельный простой автомобиля в ТР на 1000км. пробега

                           Д рц = Дк + ДТО  и ТР · Lк / 1000 · K4,                     (15)

    Д рц = 20 + 0,5 · 256000 / 1000 · 0,5 = 84 дня

    ДТО  и ТР – удельный простой автомобиля

    K4 – коэффициент корректирования нормативов удельной трудоемкости текущего ремонта

                                                  K4 = 0,5                                         (16)

    ДТО  и ТР - 0,5 - 0,55 дней на 1000 км.

    Дк = 18 дней

    

    Определяем  коэффициент перехода от цикла к  году по формуле:

                                     η г = Д раб. г / (Д эц + Д рц),                          (17)

    η г = 365 / (1600 + 84) = 0,2

    Определяем  годовое количество ТО и ремонта в год на один списочный автомобиль

                                                Nкг = Nк · η г                                     (18)

    Nкг = 1 · 0,2 = 0,2 кап. рем.

                                                 N= N2 · η г                                     (19)

    N = 18 · 0,2 = 4  обслуж.

                                                N= N1 · η г                                     (20)

    N = 4 · 0,2 = 1 обслуж.

    При известном годовом пробеге число  КР и ТО на весь  парк в год определяем по формулам:

                                          Σ Nкг = Lг · Аи / Lк,                                 (21)

    Σ Nкг = 58400 · 120 / 256000 = 28 кап. рем

                                           Lг = Д раб. г · α т · Lсс,                              (22)

    Lг = 365 · 1 · 160 = 58400 км

                                  Σ N= Lг · Аи (1 / L - 1 / Lк )                        (23)

    Σ N = 58400 · 120 · (1 / 11200 – 1 / 67200) = 4905 обслуж.

                            Σ N= Lг · Аи / L1   - (Σ Nкг  + Σ N)                    (24)

    Σ N= 58400 · 120 / 2800 – (28 + 4905) = 2429 обслуж.

                                      Σ Neor = Аи · Драб.г. · α т                            (25)

    Σ Neor = 120 · 360 · 1 = 43200 обслуж.

    Результаты  и данные расчетов выносим в таблицу 4.

    Таблица 4.

    Марка автомобиля Аи  количество Lсс

    км

    α т Lг

    км

    Паз-3205 120 160 1 58400
    

    

    2.5. Определение количества исполнителей по объекту проектирования.

    Число Д1 на весь парк автомобилей за год:

                           Σ Nд1r = Σ N1 д1 + Σ Nтр д1 + Σ N2Д1                     (26)

    Σ Nд1r = 2429 + 243 + 4905 = 7568 обслуж.

    Где ΣN1д1 и ΣNтрд1 и Σ N2Д1 количество автомобилей за год диагностируемые при ТО-1, ТР и после ТО-2.

    По  нормативам проектирования.

                               Σ N1 д1 = Σ N = 2429 обслуж.                      (27)

                                          Σ Nтр д1 = 0,1 · Σ N                              (28)

      Σ Nтр д1= 0,1 · 2429 = 243 обслуж.

                                 Σ N2 д1 = Σ N = 4905 обслуж.                     (29)

    Согласно  нормативам количество  Д2 на весь парк автомобилей за год

                                              Д2 = 1,2 · Σ N                                    (30)

    Д2 =  1,2 · 4905 = 5886

    Определяем  суточную программу парка по ТО и  диагностике автомобиля:

                                          N = Σ N1г   / Драб. г.                             (31)

    N = 2429 / 365 = 7 обслуж.

                                           N2c = Σ N / Драб. г.                                (32)

    N2c = 4905 / 365 = 14 обслуж.

    Число рабочих дней в году зоны, предусмотрены  для выполнения того или иного  вида ТО и диагностики автомобиля, принимаются в зависимости от режима работы автомобиля на линии. 

    Расчет  годового объема работ по ТО и ТР.

    Годовой объем работ по ТО и ТР зависит от типов автомобилей, количества воздействия, организации технологического процесса и степени его механизации.    Для этого необходимо определить трудоемкость ТО и ТР.

    Нормативная скорректированная трудоёмкость ТО определяется по формуле:

                                           t1 = t1H · K2 ·  K5                                  (33)

    Где K= 1,05

    t1 = 5,5 · 1 · 1,05 = 5,7

                                           t2 = t2H · K2 ·  K5                                 (34)

    t2 = 18 · 1 · 1,05 = 18,9

    Результаты  и данные расчетов вносим в таблицу 5.

    Таблица 5 

    Марка автомобиля tеон T T tтр
    Паз-3205 0,7 5,5 18 5,3

                               

                                      Tтр = Lr / 1000 · tтр  ·  Аи                          (35)

    Tтр = 58400 / 1000   ·  5,3 · 120 = 37142  чел. час.

    

    Определяем  годовую трудоёмкость ТО-1; ТО-2

                                              T2 = Σ N · t2                                     (36)

    T2 =  4905 · 18,9 = 92704 чел. час.

                                             T1 =  Σ N· t1                                   (37)

    T1 =  2429 · 5,7 = 13845 чел. час.

    Расчет  численности производственных рабочих:

    Количество  исполнителей на объекте проектирования определяем по формуле:

                                            Рт = Ттр / Фм                                        (38)

    Рт = 37142 / 1840 = 20 человек

    Годовые фонды рабочего времени штатных  рабочих вносим в таблицу 6. 

    Таблица 6. 

    Профессия рабочих Число дней отпуска Годовой фонд времени, час.
    1. Мойщики  машин 15 1860
    2. Слесари  по ТО и ТР, по ремонту агрегатов  
    18
     
    1840
    3. Слесари  по ремонту системы питания,  кузнечной, аккумуляторщики, медики, сварщики, вулканизаторщики  
    24
     
    1820
    4. Моляры 24 1610
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
    

      

    3.  ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ

    3.1. Выбор метода организации производства  ТО и ремонта на АТП.

Информация о работе Технологический рассчет зоны ТР в АТП