Материальные ресурсы. Эффективность использования материальных ресурсов

     Удельный  вес материальных затрат в себестоимости  продукции исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

     Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если этот коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.

     Относительная экономия материальных затрат рассчитывается как разница фактической суммы материальных затрат и базисной, пересчитанной на темп прироста объема продукции.

     Применение  обобщающих показателей в анализе  позволяет получить лишь общее представление  об уровне эффективности использования  материальных ресурсов и резервах его  повышения. Более конкретную информацию обеспечивает анализ частных показателей. Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости).

     В зависимости от специфики производства частными показателями могут быть: сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость, а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных  изделий (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене).

     Удельная  материалоемкость может быть исчислена как в стоимостном выражении, так и в натуральном или условно-натуральном выражении (отношение количества или массы израсходованных материальных ресурсов на производство i-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

     В процессе анализа фактический уровень  показателей эффективности использования  материалов сравнивают с базовым, изучают  их динамику и причины изменения, а также их влияние на объем  производства и себестоимость продукции.

     В экономической литературе рекомендуется несколько методик анализа показателя материалоемкости. Для более полного анализа эффективности использования материальных ресурсов анализ проводится по обобщающим, а также частным показателям материалоемкости.

     После расчета общего показателя материалоемкости продукции за базовый и отчетный период, определяется отклонение по формуле  

     /\МЕ = МЗ1/ВП1- МЗ0/ВП0.  

     Если  материалоемкость продукции в отчетном периоде возросла по сравнению с  предыдущим, значит, материальные ресурсы  используются неэффективно, что приводит к снижению выпуска продукции.

     Данная  формула применяется при факторном  анализе продукции: ВП = МЗ/МЕ. Используя  способ цепных подстановок, можно определить влияние материальных затрат и материалоемкости на объем продукции. Аналогично проводится факторный анализ продукции за счет материальных затрат и материалоотдачи.

     При анализе могут быть рассчитаны частные  показатели использования материальных ресурсов (топливоемкость, энергоемкость, сырьеемкость и др.) как отношение  стоимости отдельного вида ресурса к величине объема выпуска продукции.

     Общая материалоемкость продукции будет  представлять собой сумму частных  показателей материалоемкости. Такой  анализ позволит выявить перерасход ресурсов по конкретным видам материальных затрат.

     Расчеты влияния частных показателей материалоемкости на выпуск продукции аналогичны показателям общей материалоемкости, например:  
ВП = стоимость топлива /топливоемкость.  

     К частным показателям эффективности  использования материальных ресурсов относится удельная материалоемкость. Удельная материалоемкость и выпуск продукции находятся под влиянием внутренних и внешних факторов, зависящих и не зависящих от деятельности организации. Внутренние факторы следует рассматривать с двух позиций: характеризующие уровень прогрессивности применяемых конструкторских решений (упрощение конструкций, сокращение количества деталей, изготовление из более дешевых и пр.) и отражающие прогрессивность технологического использования материалов, покупных полуфабрикатов, максимального использования отходов, ликвидация брака и т.д.

     К внешним факторам следует отнести  изменение цен на потребляемые сырье  и материалы, топливо, энергию; невыполнение поставщиками обязательств, качеству поставляемого ими исходного  сырья.

     Анализ  этого показателя позволяет выявить влияние стоимости израсходованных материалов на единицу продукции и уровень отпускных цен.

     МЕуд = расход конкретного вида материалов на единицу продукции / выпуск продукции  в денежном выражении.

     Если  /\М / ё со знаком минус, можно сделать вывод, что материальные ресурсы используется эффективно, оно приводит к дополнительному выпуску продукции. Факторный анализ влияния удельной материалоемкости на выпуск продукции проводится по формуле  

     ВП = расход материалов/мЕуд. 

     Кроме того, можно рассчитать влияние на себестоимость продукции (работ, услуг) эффективного использования в целом материальных затрат, а также частных показателей для определения резервов снижения себестоимости продукции, а следовательно, к росту прибыли и рентабельности:  

     /\себестоимости МЗ = /\МЕ * ВП1 

     Полученный  положительный результат свидетельствует  об неэффективном использовании  материальных затрат, что в конечном итоге приводит к росту себестоимости  продукции и, соответственно, к снижению прибыли и рентабельности.

     Завершающим этапом анализа эффективности использования материальных ресурсов являются рекомендации по снижению норм расходов материалов и материальных затрат, не использованных в отчетном году, а также по внедрению в производственный процесс комплекса организационно-технических мероприятий, позволяющих сократить отходы и потери и в конечном счете экономию материальных ресурсов и дополнительный выпуск продукции

     В процессе потребления материальных ресурсов в производстве происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому уровень их расходования определяется через показатели, исчисленные исходя из суммы материальных затрат.

     Для оценки эффективности материальных ресурсов используется система обобщающих и частных показателей (табл.2).

     Применение  обобщающих показателей в анализе позволяет получить общее представление об уровне эффективности использования материальных ресурсов и резервах его повышения.

     Частные показатели используются для характеристики эффективности потребления отдельных  элементов материальных ресурсов (основных, вспомогательных материалов, топлива, энергии и др.), а также для установления снижения материалоемкости отдельных изделий (удельной материалоемкости). 
Таблица 2

     Показатели  эффективности материальных ресурсов

 

      В зависимости от специфики производства частными показателями могут быть: сырьеемкость – в перерабатывающей отрасли; металлоемкость – в машиностроении и металлообрабатывающей промышленности; топливоемкость и энергоемкость – на предприятиях ТЭЦ; полуфабрикатоемкость – в сборочных производствах и т.д.

     Удельная  материалоемкость отдельных изделий  может быть исчислена как в  стоимостном, так и в условно-натуральном  и натуральном выражении.

     В процессе анализа фактический уровень  показателей эффективности использования  материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения.

     Факторный анализ общей материалоемкости продукции

     Материалоемкость, так же как и материалоотдача, зависит от объема товарной (валовой) продукции и суммы материальных затрат на ее производство. В свою очередь объем товарной (валовой) продукции в стоимостном выражении (ТП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (УД) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материала на единицу продукции (УР) и стоимости материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от структуры произведенной продукции, нормы расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию. (рис.5).

     Факторная модель будет иметь вид 

     

 

     

     Рис. 5. Схема факторной системы материалоемкости 

     Влияние факторов первого порядка на материалоотдачу  или материалоемкость можно определить способом цепной подстановки:

 

       

       

     Для расчета нужно иметь следующие данные:

     I. Затраты материалов  на производство  продукции: 

     а) по плану:  

     З_пл = (VВП_плi.УР_плi. М_плi); 

     б) по плану, пересчитанному на фактический  объем производства продукции:

 

      МЗ_усл1 = (VВП_плi.УР_плi. ЦМ_плi)^. К_пп; 

     в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции:  

     МЗ_усл2 = (VВП_фi. УР_плi. ЦМ_плi); 

     г) фактически по плановым ценам:  

     МЗ_усл3 = (VВП_фi. УР_фi. ЦМ_плi); 

     д) фактически:  

     МЗ_ф = (VВП_фi. УР_фi. ЦМ_фi). 

     II. Стоимость товарной  продукции:

     а) по плану:  

     ТП_пл = (VВП_плi. ЦП_плi); 

     б) по плану, пересчитанному на фактический  объем производства, при плановой структуре:  

     ТП_усл1 = (VВП_фi. ЦП_плi)±DТП_удi; 

     в) фактически по плановым ценам:  

     ТП_усл2 = (VВП_фi. ЦП_плi); 

     г) фактически:  
ТП_ф = (VВП_фi. ЦП_фi). 

     На  основании приведенных данных о  материальных затратах и стоимости  товарной продукции рассчитываются показатели материалоемкости продукции. Расчеты удобно свести в табл. 3. 

     Таблица 3

     Факторный анализ материалоемкости продукции