Описание производства, его технологическая схема, характеристика сырья и готовой продукций

Содержание 

Введение                                                                                                                 2

1. Описание производства, его технологическая схема, характеристика

 сырья и  готовой продукций                                                                                  4

2.Расчет производственной  мощности                                                                 10

3.Расчет затрат  на сырье и энергоресурсы                                                           8

4.Расчет численности  производственно-промышленного персонала               9

4.1. Расчет численности основных производственных рабочих                        9

4.2. Расчет численности вспомогательных рабочих                                          11

4.3. Расчет численности административного и управленческого персонала  12

5. Расчет годового фонда заработной платы производственно-

промышленного персонала                                                                                   13

5.1. Расчет фонда годового рабочего времени на одного работающего          15

5.2.Расчет фонда заработной платы основных рабочих                                    16

5.3. Расчёт фонда заработной платы вспомогательных рабочих                     18

5.4. Расчёт фонда заработной платы АУП                                                          19

6. Расчет величины амортизационных отчислений                                           20

7. Расчет сметы цеховых расходов                                                                      22

8. Калькуляция  себестоимости продукции                                                         23

9.Технико-экономические  показатели проекта                                                  25

Заключение                                                                                                          27

Список используемой литературы                                                                      28 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Введение 

     Стратегия здорового экономического  роста Казахстана основывается на сильной рыночной экономике, активной роли государства и привлечении значительных иностранных инвестиций.

     Чтобы стать первым Азиатским  Барсом, в числе наших приоритетов  должно быть использование лучшего  международного опыта в области макроэкономических показателей. Он предполагает низкую инфляцию, дефицит бюджета, сильную национальную валюту, высокую норму накопления. Этот рецепт сработал в Японии, Корее, Индонезии, Тайване и Чили. Он сработает и в Казахстане.

     Сводя к приемлемому уровню инфляцию, мы переносим стратегические акцепты на экономический рост. Но экономическая, а тем более общегосударственная стратегия далеко не синоним монетарной политики, и сегодня мы способны на гораздо более широкий и адекватный  охват. В этом отношении центр нашего внимания в ближайшие годы – реальный сектор экономики, его оздоровление, рост и сильная социальная политика, но в условиях жестких фискальных и монетарных ограничений.

      В Казахстане будет продолжаться  разработка энергетических и других природных ресурсов. Ее цель – получение доходов от экспорта, которые будут способствовать не только экономическому росту, но и политической стабильности страны, а также обеспечению национальной безопасности.

     Необходимость формулирования индустриальной технологической стратегии для Казахстана продиктована мировым опытом. Все развивающиеся страны, за редким исключением, прошли путь от трудоемких к капитало-, технолого-, и наукоемким производствам. Инерционную и тяжеловесную структуру производства нельзя исправить одним махом. Мировой опыт говорит о необходимости определенной последовательности, заключающейся в неуклонном снижении в валовом национальном продукте доли сельского хозяйства, добывающей промышленности и, напротив, росте доли перерабатывающих производств и, прежде всего – наукоемких, с высокой добавочной стоимостью, а также сферы услуг.

     Казахстан имеет достаточные  предпосылки для весьма значительного  роста объемов нефтегазодобывающего  сектора – опорной отрасли  страны, а также всей добывающей промышленности. При этом индустриальная стратегия Казахстана, как правило, не будет затрагивать отдельные предприятия.

     Чтобы не стать страной с  моносырьевой ориентацией, Казахстан  должен развивать легкую и  пищевую промышленность, инфраструктуру, нефте- и газопереработку, химию и нефтехимию, отдельные подотрасли машиностроения, конечных наукоемких производств, сферы услуг, туризм.

     Устойчивый рост экономики поможет  обеспечить диверсификацию производства. Пока в условиях сильной конкуренции при либеральном импорте идет процесс адаптации производств и целых отраслей к рынку, пока казахстанская продукция, кроме сырья, не конкурентна на мировом рынке, Казахстан все больше скатывается к тяжеловесной сырьевой структуре производства, тогда как весь цивилизованный и развивающийся мир идет в прямо противоположном направлении. Падение производства и его регрессивная структура – вдвойне опасный фактор, который уже больше нельзя сбрасывать со счетов. Если свободный рынок будет действительно свободным, он создаст в стране новые производства, и поэтому необходимо представить Казахстан в глазах мирового сообщества как привлекательное место для инвестиций, активно привлекать инвесторов в наиболее важные отрасли.

      Роль экономического роста в  развитии нашей страны очень велика. Без набирающей обороты экономики будет невозможно финансирование социальной сферы. Поэтому этот приоритет будет одним из самых важных и сегодня, и завтра, и в течение следующих тридцати лет. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1.Описание производства и его технологическая схема 

   Исходным  сырьем для электролиза является концентрированный раствор хлорида  натрия. Раствор соли готовят путем  растворения соли под землей, подавая  горячую воду в специально пробуренные  скважины, либо в наземных условиях. Полученный сырой рассол содержит значительное количество взвешенных частиц, а также вредных для электролиза примесей – солей кальция, магния, железа и поэтому перед подачей на электролиз его очищают.

   Электролитические щелока, получаемые в диафрагменных электролизерах, содержат обычно 120-140 гидроксида натрия и 180-200 соли. Для повышения концентрации раствора гидроксида натрия до товарного значения производят упарку электролитических щелоков. При этом происходит снижение растворимости соли в растворе и ее выпадение в осадок. Соль, которую называют обратной солью, отделяют от раствора гидроксида натрия  и используют для приготовления обратного рассола, возвращаемого на стадию очистки сырого рассола. Обычно в обратном рассоле содержится 2-3 гидроксида натрия, что оказывается достаточным для осаждения ионов магния, так что дополнительно щелочь не вводят.

   В четырехступенчатой выпарной установке электролитические  щелока через подогреватель подают на четвертую стадию выпарки, откуда упаренный раствор вместе с солью направляют в сборник и далее пульпа соли поступает на центрифугу. Осветленный раствор насосом перекачивают в аппарат третьей ступени. После упарки в аппарате третьей ступени раствор перекачивают в аппарат второй ступени и оттуда через холодильник (отделитель соли) раствор поступает на окончательное упаривание в аппарат первой ступени. Выводимый из аппарата первой ступени раствор гидроксида натрия после охлаждения и фильтрации от соли является готовым продуктом. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

    Характеристика  сырья и готового продукта 

   Сырьем  для производства хлора и щелочи служат, главным образом, растворы поваренной соли, получаемые растворением твердой  соли, или же природные рассолы. Растворы поваренной соли независимо от пути их получения содержат примеси солей кальция и магния и до того, как они передаются в цеха электролиза, подвергаются очистке от этих солей.

   Сырьевыми источниками хлорида натрия являются: каменная соль, которая встречается на различных глубинах в виде больших залежей: пластовых, куполообразных, линзообразных, пластово-линзообразных и др.; озерная соль, находящаяся в соляных озерах в виде донных отложений. Наибольшее количество озерной соли добывают из озера Баскунчак. В качестве сырья могут также использоваться природные подземные рассолы, находящиеся на разных глубинах в различных районах страны, а также морская или океанская вода.

   Для получения  раствора хлорида щелочного металла  – сырого рассола привозную озерную  соль либо добытую шахтным способом каменную соль растворяют в специальных наземных растворителях.

   В ряде случаев сырой рассол приготавливают под землей, растворяя пласты или  купола каменной соли. Для этого  в специально пробуренную скважину, достигающую слоя соли и заглубленную в него, вводят концентрически расположенные трубы. Под напором насосом подают воду в пространство между стенками наружной и внутренней трубы, а из центральной трубы выводят на поверхность раствор хлорида натрия, образовавшийся под землей при растворении соли в воде.

   Раствор соли готовят, путем растворения  соли под землей, подавая горячую  воду в специально пробуренные скважины, либо в наземных условиях.

   Полученные  при электролизе продукты: электролитические  щелока, влажный хлор и влажный водород до поступления к потребителю проходят соответствующую обработку.

   Хлор  – при атмосферном давлении и  обычной температуре газ желто-зеленого цвета с удушливым запахом. при  атмосферном давлении температура кипения хлора –33,6°С, температура замерзания -102°С. Хлор растворяется в воде, органических растворителях и обладает высокой химической активностью.

   ПДК хлор газа в воздухе не должно превышать 0,001 мг/л. Может быть отнесен к  первому классу опасности. Плотность  хлора при атмосферном давление превращается в жидкость, при температуре 34°С. Хлор образует с водородом взрывоопасные смеси область взрывоопасных концентраций находится в пределах 6-88,5% Сl2. Смесь Сl2 + Н2 взрывается под действием света электрической искры, нагревания от присутствия некоторых веществ (F2O3). Растворимость хлора снижается с повышением температуры.

   С NH3 его солями и аминами хлор и хлорноватистая кислота образуют треххлористый азот данное соединение малолетуче растворимо в воде и взрывается с соприкосновении с эфирами. Образуется если вводимая в процесс вода загрязнена  NH3 или его солями. Вокруг электролитического производство каустика размещена сеть хлор потребляемого производств. Хлор должен соответствовать показателям ГОСТа 6718-79: Соединение  Сl2 – не менее 99,6-99,8%; влага – не более 0,08-0,04%; NCl3 – отсутсвует.

   Хлор  потребляется, прежде всего, химической промышленностью для производства различных органических хлорпроизводных, идущих для получения пластических масс, синтетических каучуков, химических волокон, растворителей, инсектицидов и т.п. В настоящее время более 60% мирового производства хлора используется для органического синтеза. Помимо этого хлор используют для производства соляной кислоты, хлорной извести, хлоратов и других продуктов. Значительные количества хлора идут в металлургию для хлорирования при переработке полиметаллических руд, извлечения золота из руд, а также его используют в нефтеперерабатывающей промышленности, в сельском хозяйстве, в медицине и санитарии, для обезвреживания питьевой и сточных вод, в пиротехнике и ряде других областей народного хозяйства. В результате развития сфер использования хлора, главным образом благодаря успехам органического синтеза, мировое производство хлора составляет более 20 млн. т/год.