Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Апреля 2012 в 02:07, курсовая работа
В данной курсовой работе мы будем рассматривать поточное производство, а в частности однопредметную прерывно-поточную линию.
Поточное производство – это наиболее прогрессивная форма организации, при которой последовательно реализуются все общие требования рационального ведения производственного процесса.
Введение 5
1 Обоснование типа производства и вида поточной линии 6
1.1 Краткое описание объекта производства и технологического процесса 6
1.2 Выбор и обоснование типа производства и вида поточной линии 8
2 Расчет календарно-плановых нормативов и построение стандарт плана 10
3 Расчет площади и планировка участка 14
3.1 Расчет производственной площади участка 14
3.2 Планировка производственного цеха 15
4 Расчет мощности, потребляемой оборудование и транспортными средствами 16
5 Расчет стоимости и амортизации основных производственных фондов 17
5.1 Расчет стоимости здания, занимаемого производственным участком 17
5.2 Расчет затрат на оборудование и транспортные средства 17
5.3 Расчет затрат на энергетическое оборудование 19
5.4 Расчет затрат на комплект дорогостоящей оснастки, УСПО и инструмента 19
5.5 Расчет затрат на измерительные и регулирующие приборы 19
5.6 Расчет затрат на производственный и хозяйственный инвентарь 19
5.7 Расчет общей суммы основных производственных фондов 20
6 Расчет численности промышленно – производственного персонала 21
6.1 Расчет численности основных производственных рабочих 21
6.2 Расчет численности вспомогательных рабочих, ИТР и управленческого персонала 21
6.2.1 Расчет численности наладчиков оборудования 21
6.2.2 Расчет численности рабочих по настройке инструмента 22
6.2.3 Расчёт численности сборщиков приспособлений 22
6.2.4 Расчёт численности транспортных рабочих 22
6.2.5 Расчёт численности ремонтного персонала и персонала по межремонтному обслуживанию 23
6.2.6 Расчёт численности контролёров, кладовщиков, уборщиков, подсобных рабочих, ИТР и управленческого персонала 25
7 Расчет себестоимости единицы продукции 28
7.1 Расчет статьи затрат «Сырье, материалы и другиематериальные ценности за вычетом реализуемых отходов» 28
7.2 Расчет статьи затрат «Основная заработная плата основных производственных рабочих» 28
7.3 Расчет статьи затрат «Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих» 29
7.4 Расчёт статьи затрат “Основная и дополнительная заработнаяплата прочего ППП” 29
7.5 Расчет статьи затрат «Отчисления в государственный фонд социальной защиты населения РБ» 30
7.6 Расчет статьи затрат «Топливо и электроэнергия для технологических целей» 30
7.7 Расчет статьи затрат «Расходы на подготовку и освоение
производства» 31
7.8 Расчет статьи затрат «Износ инструментов и приспособленийцелевого назначения» 31
7.9 Расчет статьи затрат «Амортизационные отчисления основных производственных фондов» 31
7.10 Расчет статьи затрат «Общепроизводственные расходы» 31
7.11 Расчет статьи затрат «Общехозяйственные расходы» 32
7.12 Расчет статьи затрат «Прочие производственные расходы» 32
7.14 Расчет нормативной прибыли на единицу продукции 32
7.15 Расчет цены предприятия» 32
7.16 Расчет цены без учета НДС 33
7.17 Расчет НДС 33
7.18 Расчет цены реализации с учетом косвенных налогов 33
7.19 Состав статей затрат 33
8 Расчет технико-экономических показателей работы участка 35
8.1 Расчет потребности в оборотных средствах 35
8.2 Расчет полной себестоимости планового объема продукции 35
8.3 Расчет объема реализуемой продукции за плановый период 35
8.4 Определение затрат на одну условную единицу реализуемой продукции 35
8.5 Расчет общей суммы прибыли от реализации продукции 36
8.6 Расчет балансовой прибыли предприятия 36
8.7 Расчет налога на недвижимость 36
8.8 Расчет налога на нормируемые оборотные средства (оборотный капитал) 37
8.9 Расчет общей суммы налога на недвижимость 37
8.10 Расчет налогооблагаемой прибыли 37
8.11 Расчет налога на прибыль 37
8.12 Расчет транспортного налога 37
8.13 Расчет чистой прибыли 38
8.14 Расчет уровня рентабельности изделия 38
8.15 Расчет уровня рентабельности производства 38
8.16 Расчет фондоотдачи 38
Заключение 40
Список литературы 41
Приложение А 42
Приложение Б 43
Расчет задела производим в табличной форме (таблица 2.1) в соответствии со стандарт - планом, приведенным в Приложении А.
Таблица 2.1– Расчет межоперационных оборотных заделов
Частные периоды |
Длительность частного периода, мин |
Расчет заделов по частным периодам , шт. |
Площадь эпюр, дет./мин |
1 |
2 |
3 |
4 |
Между 1-й и 2-й операциями | |||
192 |
5280 | ||
288 |
|||
Между 2-й и 3-й операциями | |||
192 |
4800 | ||
288 |
|||
Между 3-й и 4-й операциями | |||
192 |
|||
192 |
4464 | ||
96 |
Между 4-й и 5-й операциями | |||
384 |
5040 | ||
96 |
|||
Между 5-й и 6-й операциями | |||
384 |
5040 | ||
96 |
|||
Между 6-й и 7-й операциями | |||
384 |
|||
48 |
1315 | ||
48 |
|||
25939 |
В экономическом отношении важной характеристикой ОППЛ является средняя величина межоперационных заделов между каждой парой смежных операций и по линии в целом, поскольку она характеризует связывание оборотных средств в незавершённом производстве.
Между парой смежных операций расчёт средней величины межоперационных оборотных заделов производится по формуле
шт., (2.4)
где Si – площадь эпюр оборотного задела между i-й и (i+1)-й операциями
То – период оборота линии.
Следовательно, шт, шт., шт., шт., шт., шт.
Средняя величина межоперационного оборотного задела в целом по линии определяется по формуле
шт. (2.5)
Величина незавершённого производства в нормо-часах, без учёта затрат труда в предыдущих ценах, определяется по формуле
нормо-ч. (2.6)
Определяем длительность производственного цикла по формуле
ч. (2.7)
Расчет производственной площади участка, занимаемой технологическим оборудованием (рабочими местами) и транспортными средствами, выполняем в табличной форме (таблица 3.1).
Таблица 3.1 Расчет производственной (основной) площади
Наименование оборудования |
Модель (марка) |
Габаритные размеры, мм |
Количество единиц оборудования (Спр), шт. |
Коэффициент дополнительной площади (Кдп) |
Производствен-ная площадь участка(S), м2 |
Дисковый отрезной станок |
8Б66 |
750х 500 |
2 |
4,0 |
3 |
Токарный станок |
1А616П |
2135х1225 |
2 |
3,5 |
18,3 |
Протяжной вертикальный полуавтомат |
7633 |
3950х 2100 |
2 |
2,5 |
41,5 |
Полуавтомат зуборезный |
5С23П |
2040х 1255 |
2 |
3,5 |
17,5 |
Полуавтомат зубошевинго-вальный |
5702В |
1920х 1500 |
3 |
3,5 |
30,24 |
Полуавтомат зубошлифо-вальный |
5В830 |
1950х 2000 |
2 |
3,5 |
27,3 |
Полировальный станок |
3863М |
1550х 100 |
2 |
4,0 |
1,24 |
Итого |
15 |
139,08 |
После определения производственной площади определяем вспомогательную площадь, занимаемую настройщиками инструмента, сборщиками приспособлений, кладовыми, бытовыми и административными помещениями. Результаты представлены в таблице 3.2.
Таблица 3.2 – Расчет общей площади, занимаемой участком
Вид площади |
Источник или методика расчета |
Площадь (S), м2 |
1. Производственная площадь |
См. таблицу 3.1 |
139,08 |
2. Вспомогательная площадь |
Принимаем 30% от производственной |
41,72 |
Итого |
180,8 |
Планировка
производственного цеха приведена
в Приложении Б.
Расчет установленной мощности, потребляемой всеми видами оборудования, выполняем в табличной форме (таблица 4.1).
Таблица 4.1 – Расчет установленной мощности,
потребляемой оборудованием
Наименование оборудования |
Модель (марка) |
Количество единиц, шт |
Установленная мощность, кВт | |
единицы |
принятого | |||
Дисковый отрезной станок |
8Б66 |
2 |
2,5 |
5 |
Токарный станок |
1А616П |
2 |
10 |
20 |
Протяжной вертикальный полуавтомат |
7633 |
2 |
37,5 |
75 |
Полуавтомат зуборезный |
5С23П |
2 |
1,5 |
3,0 |
Полуавтомат зубошевинго-вальный |
5702В |
3 |
3,2 |
9,6 |
Полуавтомат зубошлифо-вальный |
5В830 |
2 |
3,0 |
6 |
Полировальный станок |
3863М |
2 |
2,5 |
5 |
Итого |
15 |
123,6 |
Расчет стоимости здания проводим в табличной форме (таблица 5.1).
Таблица 5.1 – Расчет стоимости здания, занимаемого
участком, и амортизационных отчислений
Элементы расчета |
Стоимость 1м2 здания, у.е./м2 |
Площадь, занима-емая зданием, м2 |
Стоимость здания, у.е. |
Норма аморти-зации, % |
Сумма амортизацион-ных отчислений, у.е. |
Производ-ственная площадь |
170 |
139,08 |
23643,6 |
2,7 |
638,38 |
Вспомога-тельная площадь |
250 |
41,72 |
10430 |
3,1 |
323,33 |
Итого |
180,8 |
34073,6 |
961,71 |
Расчет затрат на транспортные средства и технологическое оборудование производим, исходя из оптовой цены единицы транспортного средства и количества единиц транспортных средств и оборудования данной модели (см. таблицу 1.2 и Приложение А). Затраты на упаковку, транспортировку, монтаж и пусконаладочные работы примем равными 10% от цены оборудования. Расчет проводится в табличной форме (таблица 5.2).
Таблица 5.2 – Расчет стоимости транспортного и
технологического оборудования
Наименование технологического оборудования и транспортных средств |
Модель (марка) |
Кол-во единиц оборудования, транспортных средств, шт |
Оптовая цена |
Затраты на упаковку, транспортировку, монтаж, пуск, наладку, у.е. |
Балансовая (первоначальная) стоимость техники, у.е. |
Норма амортизации, % |
Сумма амортизационных отчислений, у.е. | |
единицы, у.е. |
принятого кол-ва, у.е. | |||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Дисковый отрезной станок |
8Б66 |
2 |
4850 |
9700 |
970 |
10670 |
10,1 |
1077,7 |
Токарный станок |
1А616П |
2 |
4425 |
8850 |
885 |
9735 |
16,2 |
1577,1 |
Протяжной вертикальный полуавтомат |
7633 |
2 |
16375 |
32750 |
3275 |
36025 |
10,1 |
3638,5 |
Полуавтомат зуборезный |
5С23П |
2 |
18790 |
37580 |
3758 |
41338 |
12,2 |
5043,2 |
Полуавтомат зубошевинго-вальный |
5702В |
3 |
10910 |
32730 |
3273 |
36003 |
16,2 |
5832,5 |
Полуавтомат зубошлифо-вальный |
5В830 |
2 |
11670 |
23340 |
2334 |
25674 |
16,1 |
4133,5 |
Полировальн-ый станок |
3863М |
2 |
4852 |
9704 |
970,4 |
10674,4 |
14,2 |
1515,8 |
Итого |
15 |
154654 |
15465,4 |
170119,4 |
22818,3 |
Затраты на энергетическое оборудование определяем исходя из норматива 45 у.е. на 1кВт установленной мощности технологического и транспортного оборудования (см. таблицу 4.1) и сводим в таблицу 5.3.
Затраты на дорогостоящую оснастку, УСПО, инструмент принимаем в размере 10% от балансовой стоимости технологического оборудования (см. таблицу 5.2) и сводим в таблицу 5.3.
Затраты на измерительные и регулирующие приборы принимаем равными 1,5 – 2,0% от оптовой цены оборудования (см. таблицу 5.2) и сводим в таблицу 5.3.
Затраты на производственный инвентарь принимаем в размере 1,5 – 2,0% от стоимости технологического оборудования, а на хозяйственный инвентарь – в размере 15,4 у.е. на одного рабочего, и сводим в таблицу 5.3.
5.7 Расчет общей суммы основных производственных фондов
Все затраты, связанные с производственными фондами, сведены в таблицу 5.3.
Таблица 5.3 – Расчет стоимости основных производственных
фондов и амортизационных отчислений
Наименование групп основных производственных фондов |
Усл. обозн. |
Стоимость производственных фондов, у.е. |
Норма амортизации, % |
Сумма аморт. отчислений, у.е. |
1. Здание, занима-емое участком |
34073,6 |
Таблица 5.1 |
961,71 | |
2. Технологичес-кое оборудование |
170119,4 |
Таблица 5.2 |
22818,3 | |
3. Энергетическое оборудование |
5562 |
8,2 |
456,08 | |
4. Дорогостоящая оснастка, УСПО и инструмент |
4,5 |
765,64 | ||
5. Измерительные и регулирующие приборы |
3093,08 |
11,5 |
355,70 | |
6. Производствен-ный и |
3602,59 |
18,5 |
666,48 | |
Итого |
233462,61 |
26023,91 |