Основные фонды предприятия

1.Основные фонды предприятия

1.1. Понятие основных фондов предприятия их пассивные и активные части. Основные фонды предприятия подразделяются, на производственные и непроизводственные. Производственные - это основные фонды, которые напрямую принимают участие в процессе производства или обслуживают его. Средства, которые находятся на балансе предприятия, но которые, не принимают участия напрямую, в производственном процессе называются, непроизводственными. К ним могут, относится, заводские поликлиники, санатории и т.д. Так как они не принимают участия в производственном процессе то и свою стоимость не переносят на изготавливаемую продукцию. Основные фонды подразделяются также, на активные и пассивные. К активным основным фондам относятся: рабочие машины и механизмы, станки, технологические линии, оборудование и транспорт. К пассивным, можно отнести здания, сооружения, инфраструктура и т.д.

   Здания – объекты строительства  необходимые для создания необходимых  условий труда.

   Сооружения  - инженерно-строительные  объекты, предназначенные для  осуществления технических и  технологических функций связанных  с производством. Это могут  быть мосты, эстакады, насосные  станции, котельные и т.д.

   Инфраструктура – водопроводы,  газопроводы, электрические сети.

   Машины и оборудование  – генераторы, двигатели, станки, прессы и т.д.

       К основным  фондам предприятия не относятся:

- средства труда с термином  использования меньше 12 месяцев  независимо от их стоимости;

- малоценные предметы производственного  оснащения;

- сменное оборудование;

- спецодежда, спец-обувь;

- предметы для передачи в аренду.

   Соотношение активной и  пассивной части производственных  основных фондов называется их  производственной структурой. Считается,  что структура основных фондов  зависит от процента их активной  части и чем больше этот  процент, тем эффективнее становится  структура. Каждый объект, который  относится к основным фондам, имеет несколько стоимостных  оценок, что обуславливается их  длительным функционированием. 

   Оценка основных фондов  выражается в денежной стоимости.  Применяют такие виды оценок  как первоначальная, восстановительная,  остаточная и ликвидационная  стоимость основных фондов.

 

Таблица1-Структура ОПФ

Группы фондов	Стоимость, тыс.руб.	Удельный вес, %
Здания	2583,26	28,4
Сооружения	689	7,5
Передаточные устройства	500	5,4
Силовые машины и оборудования	234	2,6
Рабочие машины и оборудование	4800	52,79
Измерительные и регулирующие приборы	137	1,5
Транспортные средства	145	1,6
Прочие ОПФ	3	0,21
Всего	9091,26	100
в.т.ч. активная часть ОПФ
пассивная часть ОПФ

 

2583,26:9091,26*100%=28,4

689:9091,26*100%=7,5

500:9091,26*100%=5,4

234:9091,26*100%=2,6

4800:9091,26*100%=52,79

137:9091,26*100%=1,5

145:9091,26*100%=1,6

З:9091,26*100%=0,21

По результатам в структуре, основных фондов предприятия наибольший удельный вес занимают рабочие и  оборудование  52,79%, это объясняется  специализацией предприятия.  Значительную долю в структуре основных производственных фондов занимают здания 28,4%. Незначительную долю сооружения 7,5%, передаточные устройства 5,4%, силовые машины 2,6%, транспортные средства 1,6%, измерительные и регулирующие приборы 1,5%, прочее 0,21%.

1.2 .Износ и амортизация  основных фондов. Износ основного капитала, может быть, физическими и моральным. Физический износ основного капитала происходит в процессе производственного потребления его элементов, а также под физико-химическим влиянием окружающей природной среды. Моральный износ основного капитала — технико-экономическое старение его элементов, проявляющееся в потере целесообразности их дальнейшей эксплуатации в результате появления более дешевых и более совершенных средств- труда. Различают моральный износ первого и второго видов. Моральный износ первого вида обусловлен удешевлением элементов основного капитала вследствие повышения производительности труда в отраслях, производящих машины и оборудование. Этот вид износа не вызывает потребности в немедленной замене старой техники новой, однако свидетельствует о необходимости более активного использования существующего оборудования. Моральный износ второго вида обусловлен изобретением новых, более эффективных средств производства, применение которых улучшает качественные характеристики и удешевляет производимую продукцию. Такая форма морального износа подрывает конкурентоспособность предприятий и вызывает необходимость замены действующего устаревшего оборудования до истечения срока его физического износа.

 

Амортизационное отчисление — ежегодное списание части стоимости основного капитала. Амортизационные отчисления являются частью валовых издержек предприятия. Вместе с тем они выступают источником возмещения износа основных средств, образуя финансовые предпосылки для инвестирования. Именно поэтому система амортизационных отчислений — важный фактор повышения эффективности общественного производства.

Рассчитав норму амортизации для  ткацкого станка:

На=(Фп-Фл)*100/(Тсл*Фп)

На=(1210-50)*100/10*1240=9,6%,

Где На-годовая норма амортизации, %;

Фп-первичная (балансовая) стоимость основных фондов , руб.;

Фл-ликвидационная стоимость основных фондов, руб.;

Тсл-нормативный срок службы основных фондов, лет.

На данном предприятии норма  амортизации составляет 9,6% . Это  означает, что за каждый год предприятие  обязано начислить амортизацию 9,6% , от стоимости ткацкого станка.

1.3.Производственная мощность  предприятия и коэффициент ее  использования. Оборудование является частью средств производства. В широком смысле оборудование — это та часть имущества предприятия, которая, будучи средствами производства длительного пользования, приносит доход дольше расчетного периода (как правило, года). В узком смысле оборудование — это система оснащения, состоящая из подсистем основного и вспомогательного технологических оснащений. К оборудованию относятся все средства производства, за исключением малоценных и быстроизнашивающихся средств. Оборудование- есть место соединения технических и экономических задач, стоящих перед предприятием. Как производственный фактор оборудование должно применяться рационально и помогать решать инвестиционные задачи. Решения по оборудованию принимаются в отношении приобретения и создания, эксплуатации, ремонта и модернизации, использования. Оборудование можно объединить в производственные системы, т.е. комбинации оборудования, отвечающие требованиям технологической и экономической эффективности. Системы оборудования характеризуются технологической структурой, производственной мощностью и объемом. Важнейшей характеристикой потенциальных возможностей и степени использования основных производственных фондов АПК является производственная мощность цехов, предприятий по переработке сельскохозяйственной продукции, специализированных производственных комплексов и птицефабрик, тепличных комбинатов. Производственная мощность — это максимальная способность оборудования как потенциального фактора производства или системы потенциальных факторов производить продукцию за определенный период. Мощность как термин может относиться к оборудованию, системе оборудования, производству, предприятию. Она всегда выражается в материальных единицах, т.е. в некотором количестве продукции за единицу времени, например, литр/день, т/год, м2/ч. Мощность установки или производственной системы определяется через мощности ее частей и называется профилем мощности (рис.1).

Рис.1. Профиль мощности установки

Последний не остается постоянным, а изменяется в зависимости от технологии. Однако неиспользованная на каком-то этапе мощность не служит ни резервом мощности, ни экономическим резервом.

Оптимальная мощность установки выбирается так, чтобы потери из-за неиспользованных резервов мощности с одной стороны  и недополученная прибыль из-за неизготовленной  продукции с другой были минимальными. Необходимо, однако, помнить, что при работе установки на предельной загрузке увеличиваются производственные расходы на единицу продукции из-за повышенного износа установки и возрастающих затрат энергии. С уменьшением загрузки установки увеличиваются постоянные издержки, например, удельные амортизационные расходы. И то, и другое отражается на затратах на единицу продукции (рис.2.)

Рис. 2. Выбор оптимальной мощности установки

На предприятиях процессы труда  постоянно совершенствуются, поэтому  производственная мощность — величина переменная.

 Она зависит от следующих  факторов:

-количества и качества действующего  оборудования, удельного веса наиболее  активной части ОПФ;

-максимальновозможной производительности единицы оборудования и пропускной способности площадей в единицу времени;

-         принятого  режима работы(сменность, прерывное, непрерывное производство);-номенклатуры, ассортимента и трудоемкости производимой продукции;

-         пропорциональности  производственных площадей, отдельных  цехов, участков, агрегатов и групп  оборудования на перерабатывающих  предприятиях;

-         выхода  продукции из используемого сырья;

-         уровня  внутри- и межзаводской специализации  и кооперирования;

-         уровня  организации труда и производства.

Расчет производственной мощности предприятий перерабатывающих отраслей АПК имеет свои особенности, которые  должны учитываться в каждом конкретном случае. Для установления соответствия мощностей различных цехов (участков, агрегатов) определяется коэффициент сопряженности ведущего звена предприятия и основных производственных звеньев.Коэффициент сопряженности определяется отношением мощностей ведущего цеха к мощности остальных цехов, в том числе к пропускной способности вспомогательных и обслуживающих производств. Этот коэффициент позволяет выявить «узкие» места и разработать меры по их устранению. Для обоснования производственной программы производственными мощностями, специализации и кооперирования производства, а также определения необходимой величины реальных инвестиций для наращивания производственных мощностей на каждом предприятии ежегодно должен разрабатываться баланс производственной мощности.

Баланс производственной мощности включает:

1.     мощность предприятия  на начало планируемого периода

2.     величину прироста  производственной мощности за  счет производственных факторов (модернизации, реконструкции, технического  перевооружения и др.).

3.     размеры уменьшения  производственных мощностей в  результате выбытия, передачи  и продажи ОПФ, изменения номенклатуры  и ассортимента продукции, режима  работы предприятия и других  факторов.

4.  Величину доходной производственной  мощности, т. е. мощности на  конец планируемого периода 

5. Среднегодовую производственную  мощность предприятия

6. Коэффициент использования среднегодовой производственной мощности Если фактический объем  выпускаемой продукции> среднегодовой производственной мощности, то это значит, что производственная программа предприятия обеспечена производственными мощностями. Для устойчивой работы предприятия, а также для возможности улучшения качества и обновления выпускаемой продукции и других целей оно может иметь оптимальный резерв про­изводственной мощности. Величина этого резерва определяется спецификой предприятия и колеблется от 10 до 20 %.

Величина мощности, особенно в отраслях промышленности АПК, в значительной мере зависит от режима работы предприятия. В соответствии с этим устанавливают  фонды времени: ка­лендарный, номинальный и фактический, как действительный. Календарный — это количество дней или часов для каждой единицы оборудования в году (365 дн., или 8760ч(365•24)). Но­минальный фонд равен календарному фонду за вычетом выходных и праздничных дней с учетом сокращенного дня в праздничные дни. Действительный фонд времени — это максимально возможный при заданном режиме работы с учетом времени на проведение планово-предупредительных ремонтов. Эффективность использования производственных мощностей на промышленных предприятиях АПК определяется отношением полученной валовой продукции к полезной площади предприятия (цеха), которая выражается в квадратных метрах.

На данном предприятие производственная мощность составляет, 23,083 метров ткани. Коэффициент использования 91,3%, это означает, что оборудование используется и работает практически без простоев.

Пм=М*Т*КРО*Нпм

Пм=650*4624*0,96*8=23,083метров ткани,

 Пм- производственная мощность, метров ткани;

М-количество ткацких станков, ед.;

Т-режим фонд рабочего времени, ч.;

КРО-коэффициент работающего оборудования;

Нпм-норма производительности ткацкого станка, м/час.

КРО=(100-а)/100

(100-4)/100=0,96,

а- процент плановых простоев оборудования.

КИМ=(Вф*100)/Пм

КИМ=21*100/23=91,3

где КИМ- коэффициент использования производственной мощности

Вф- фактический (годовой) выпуск продукции, метров ткани.

1.4.Для того, чтобы исследовать основные средства необходимо раскрыть их экономическую природу и дать характеристику. Источники любого производства - это ресурсы, которыми располагает общество. Что же понимает экономическая теория под “ресурсами производства”?

Ресурсы производства - это совокупность тех природных, социальных и духовных сил, которые  могут быть использованы в процессе создания товаров, услуг и иных ценностей. В экономической теории ресурсы  принято делить на четыре группы:

-природные - потенциально пригодные  для применения в производстве  естественные силы и вещества, среди которых различают “неисчерпаемые”  и “исчерпаемые” (возобновляемые и невозобновляемые);

- материальные - все созданные человеком  (“рукотворные”) средства производства, которые сами являются результатом  производства;

- трудовые - население в трудоспособном возрасте, которое в ресурсном аспекте обычно оценивают по трем параметрам: социально-демографическому, профессионально - квалификационному и культурно-образовательному;