Спецификация электрооборудования радиально-сверлильного станка модели 2А554

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Октября 2011 в 10:08, курсовая работа

Описание

Для снижения себестоимости необходимо механизировать и автоматизировать управление энергетическим хозяйством. В целях повышения эффективности использования любой формы централизованного ремонта, снижают затраты на ремонт и техническое обслуживание оборудования и сетей необходимо:

1. Внедрение многочисленных наладочных служб.

2. Полное централизованное обеспечение, как специальное решение, так и отдельных цехов предприятия.

3. Механизация ремонтных работ.

Содержание

Введение…………………………………………………………………..

1.Спецификация электрооборудования…………………………………

2.Выбор формы организации ремонта………………………………….

3.Сущность системы ППР……………………………………………….

4.Расчет нормативов ремонтного цикла и межремонтного периода…

5.Расчет трудоемкости ремонтных работ……………………………....

6.Составление плана-графика ППР……………………………………..

7.Расчет численности ремонтных рабочих……………………………..

8.Расчет годового фонда заработной платы……………………………

9.Расчет сметы затрат на ремонт………………………………………..

10.Самоменеджмент на рабочем месте…………………………………

11.Делегирование в бригадной организации труда……………………

12.Организация контроля ремонтных работ…………………………….


13.Порядок сдачи и приемки электрооборудования из ремонта………

Литература…………………………………………………………………

Работа состоит из  1 файл

готовый курсавой по экономике.docx

— 102.43 Кб (Скачать документ)

     Она включает в себя:

       Осмотры – планируются как  самостоятельная операция лишь  для некоторых видов энергетического  оборудования с относительно  большой трудоёмкостью ремонта.  Проверяют состояние оборудования, производят чистку, проверку, промывку  и так далее.

       Текущий ремонт – вид ремонта  энергетического оборудования и  сетей, осуществляемый в процессе  эксплуатации, обеспечивающий поддержание  оборудования и сетей в работоспособном  состоянии, он производится без  полной разборки оборудования.

     Текущий ремонт является основным видом профилактического  ремонта.

     Капитальный ремонт – наиболее сложный и полный по объёму, осуществляемый с целью  восстановления исправности и полного  или близкого к полному восстановлению ресурса оборудования или сетей.

     Производится  наладка, регулирование и полная программа испытаний согласно ПТЭ  и ПТБ.     /6/

4. Расчёт нормативов  ремонтного цикла  и межремонтного  периода

Таблица 4.1. Расчёт нормативов ремонтного цикла  и межремонтного  периода 

Наименование

оборудования

Продолжительность

ремонтного  цикла

(лет)

Продолжительность

межремонтного периода (месяц)

1 2 3 4
1 Электродвигатель 12 12
2 Электродвигатель 12 12
3 Электродвигатель 12 12
4 Электродвигатель 12 12
5 Магнитный пускатель 5 6
6 Магнитный пускатель 5 6
7 Промежуточное реле 9 12
8 Кнопка 6 6
9 Конечный выключатель 5 12
10 Конечный выключатель 5 12
11 Авто выключатель 6 12
12 Предохранитель 5 12
13 Тепловое реле 9 12
14 Тепловое реле 9 12
15 Тепловое реле 9 12
16 Электро магнит 6 6
17 Трансформатор 12 36
 

     Расчёт  нормативов ремонтного цикла и межремонтного  периода необходим для построения графика ППР.  

     

     Ремонтный цикл – это период времени между двумя капитальными ремонтами, а для вновь вводимого оборудования, от момента ввода до первого капитального ремонта.

     Межремонтный  период – это период времени между  двумя плановыми ремонтами.

     Межосмотровый период – это период времени между двумя осмотрами или осмотром и ремонтом.    /1/ 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

5. Расчёт трудоёмкости  ремонтных работ

Таблица 5.1 Расчет трудоёмкости ремонтных работ

 

 
Наименование  оборудования Кол - во

(шт.)

Норма трудоёмкости

ч/час

Капитальный Текущий
1 Электродвигатель 1 12 4
2 Электродвигатель 1 12 4
3 Электродвигатель 1 12 4
4 Электродвигатель 1 12 4
5 Магнитный пускатель 1 - 2
6 Магнитный пускатель 3 - 2
7 Промежуточное реле 1   1
8 Кнопка 5 - 0.5
9 Конечный выключатель 2 - 2
10 Конечный выключатель 2 - 2
11 Авто выключатель 2 - 2
12 Тепловое реле 1 - 1
13 Тепловое реле 1 - 1
14 Тепловое реле 1 - 1
15 Электро магнит 2 12 4
16 Трансформатор 1 220 44
 

     Трудоёмкость  ремонта – трудозатраты на проведение одного ремонта того или иного  вида для каждой данной единици энергетического оборудования каждого данного участка сети.  /1/ 
 

     

     

     6. Составление плана-графика  ППР . 

     Годовой план – график ППР составляется на основании спецификации электрооборудования, установленного периода с учетом структуры ремонтного цикла, а также  ремонта электрооборудования. 

Таблица 6.1  Плана-графика ППР на 2011 г.

     
Наименование Дата  последнего ремонта Виды  и сроки ремонта
капитальный текущий I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII
1 Электродвигатель 3/1999 II /2010     к                  
2 Электродвигатель 5/2005 IX/2010                 т      
3 Электродвигатель 5/2005 X/2010                   т    
4 Электродвигатель 3/2009 XI/2010                     т  
5 Магнитный пускатель 4/2008 XII/2010           т           т
6 Магнитный пускатель 5/2007 VIII/2010   т           т        
7 Магнитный пускатель 1/2004 XI/2010         т           т  
8 Магнитный пускатель 2/2004 XII/2010           т           т
9 Промежуточное реле 10/2003 VI/2010           т            
10 Кнопка 10/2000 III/2010     т           т      
11 Кнопка 10/2000 V/2010         т           т  
12 Кнопка 10/2000 XII/2010           т           т
13 Кнопка 10/2009 VIII/2010   т           т        
14 Кнопка 10/2007 II/2009   т           т        
15 Конечный выключатель 8/1999 VIII/2010               т        
16 Конечный выключатель  7/2002 IX /2010                 т      
17 Конечный выключатель 9/2003 X/2010                   т    
18 Конечный выключатель 11/2008 VIII /2010               т        
19 Авто выключатель 12/2010 II/2009   т                    
20 Авто выключатель 12/2010 II/2009   т                    
21 Тепловое реле 1/2003 VIII/2010               т        
22 Тепловое реле 5/2007 III/2010     т                  
23 Тепловое реле 7/2002 X/2010                     т  
24 Электро магнит 11/2005 XII/2009                     к  
25 Электро магнит 11/2006 XII/2009           т           т
26 Трансформатор 5/2009 X/2008                   т    
 

     Исходя  из составленного плана-графика  ППР (таблица 6.4) и трудоёмкости ремонтных  работ (таблица 5.1) определяем сводную  трудоёмкость ремонтных работ по плану графику ППР.

6.1.1 Расчет общей трудоёмкости  по плану графика  ППР

    Таблица 6.2 – Сводная трудоёмкость ремонтных работ по графику ППР

 

 
Наименование

электрооборудования

Норма трудоёмкости

ч/час

 
Кол-во 

обору

дования 

шт.

Трудоёмкость  за год по графику ППР ч/час
К Т
К Т Кол-во

ремонтов

Трудоёмкость Кол-во

ремонтов

Трудоёмкость
Электродвигатель

Электродвигатель

Электродвигатель

Электродвигатель

Магнитный пускатель           Магнитный пускатель

Промежуточное реле    Кнопка

Конечный  выключатель

Конечный  выключатель Авто выключатель  Тепловое реле

Тепловое  реле

Тепловое  реле

Электро магнит

Электро магнит

Трансформатор

ИТОГО

12

12

12

12

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

12

12

220

4

4

4

4

2

2

1

0.5

2

2

2

1

1

1

4

4

44

1

1

1

1

1

3

1

5

2

2

2

1

1

1

1

1

1

1

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

- 

1

-

12

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

12

-

24

-

1

1

1

4

4

1

10

2

2

2

1

1

1

2

-

1

-

4

4

4

2

2

1

0.5

2

2

2

1

1

1

4

-

44

85.5

 

     Расчёт  трудоёмкости ремонтных работ необходим  для расчёта трудозатрат и  численности ремонтных работ.

     

     Трудоёмкость  ремонта – трудозатраты на проведение одного ремонта электрооборудования.

     Исходя  из составленного плана – графика  ППР (таблица 6.1) и трудоёмкости ремонтных  работ (таблица 5.1) определяем сводную  трудоёмкость ремонтных работ по плану – графику ППР .

     Данные  сведены в таблицу 6.2

     Из таблицы 6.2 определяем общую трудоёмкость при капитальном ремонте:

     ∑Тк = 24 ч/час

     Общая трудоёмкость при текущем ремонте:

     ∑ Тт = 85.5 ч/час

     Общая трудоёмкость ремонтных работ составляет:

     ∑Тобщ = ∑Тк + ∑Тт = 24 + 85.5 = 109.5 ч/час 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

7. Расчет численности ремонтных рабочих 

       Количество рабочих для выполнения  ремонтных работ предусмотренных  годовым планом-графиком ППР определяется  по формуле:

     Ррем = Ʃ ТЭ / ТД Квн (7.1)

    где: Тэ – итоговая годовая трудоёмкость ремонтных работ (по плану-графику ППР)

     Тд – годовой действительный фонд времени одного рабочего в одну смену в часах (1850 часов)

     Квн – коэффициент превышения нормы 1,1

       Ррем = 1310.5 / 1850 * 1,1 = 0,64 ≈ 1 (чел.)

     В связи с тем, что небольшая  спецификация берем одного ремонтного рабочего.

     Количество  рабочих для выполнения межремонтного  обслуживания электрооборудования  не определяем по формулам, а берём  по одному рабочему в смену.

Информация о работе Спецификация электрооборудования радиально-сверлильного станка модели 2А554