Технико-экономические показатели ЮЖР

ВВЕДЕНИЕ

Южно - Жезказганский  рудник в составе шахт №№3, 44, 45, был создан в 1965 году с расчетом производительности – 2,8млн. тонн в год. В 1975 году в связи  сводом шахты №65 проектная годовая  производительность ЮЖР увеличилась  до 5,5млн. тонн. В 1984 году была сдана  для эксплутации шахта №67. Годовой план ЮЖР в составе шахт №№45,65,67 составил 8,1млн. тонн руды и 9072 тонны металла.

По рудным месторождениям Покро- Юго-Запад и Акчи-Спасск имеется 16 стоволов глубиной 700м.

На Жезказганской земле  есть знаменитые далеко за её пределами шахты, добившиеся невероятных результатов. Известно, о необходимости постепенного отхода приземистых подобно землянкам, с размером в курятник шахт, было сообщено вышестоящим органам ещё КанышемИмантаевичем Сатпаевым в его первых сведениях о Жезказганской руде (о Жезказганском рудном месторождении), также были даны письменные рекомендации и предложения. Но его предложения не получили своевременной поддержки, наоборот по известным и неизвестным причинам административными мерами все время отодвигались. Однако знаменитый ученый не останавливая геологоразведочные работы, научно доказал где, сколько, на какой глубине находится руда, каким способом ее можно добывать, и передавал своим ученикам и последователям. Наконец – то благодаря настойчивости и знанию КанышаИмантаевича на месте шахт – землянок в Жезказгане  начали возвышаться высокие шахты. Но и их было недостаточно,  чтобы полностью механизировать производство как сейчас. В шахтах работы еще велись вручную. При этом крайняя  нужда в жезказганской меди в огненные годы Великой Отечественной войны, повысило важность объективного государственного внимания к Жезказгану. Так в поселке Жезказган появились крупнейшие, по тем временам, шахты. Горняки искренне радовались тому, что появилась возможность, выпрямившись, стоя работать кайлой, бурить шпуры, взрывать горы, ведь совсем недавно приходилось входить под землю ползком, руду тащить и выносить ведрами, выгружать тачками. Постепенно они стали хвататься друг перед другом, сравнивая мощь и возможности шахт №№31, 33, где трудились. После них были построены шахты №№51, 45, 44. Производительность труда в них была намного выше, чем в прежних шахтах. Задача внедрения в производство мощной, опробованной на шахтах мирового уровня, техники, для полной механизации подземного труда горняков, можно сказать, возникла сама с собой.  В действительности, уже доказано давно и отдан приоритет выработке подземных богатств без потерь, при этом сохраняя технику безопасности, системно, планово. Отечественные квалифицированные специалисты горного дела, изучившие иностранные технологии горного производства, проанализировав ситуацию у нас, приходят к единому мнению о том, что нужно строить современные шахты – гиганты, и вносят предложения в соответствующие органы. 

Предметом исследования  являются организационно-экономические  отношения, формирующиеся в процессе применения маркетинговых подходов  в управлении затратами крупных  горнодобывающих компаний.

В связи с этим  значительный теоретический и практический интерес  представляет маркетинговый подход в управлении предприятием, в том  числе расширение сферы маркетингового воздействия на управление затратами,  изменение содержания и роли маркетинговых  функций, которые  необходимо адаптировать к конкретным отраслям промышленности. Поэтому исследование проблем по использованию маркетингового подхода  в управлении затратами предприятия  сегодня находится в центре внимания ученых и практиков, что повлияло на  выбор темы диссертационного исследования и определило ее актуальность.Важнейшей характеристикой текущего финансового положения организации является ее способность своевременно оплачивать свои разнообразные обязательства. Эта способность, или ликвидность, зависит от степени соответствия величины имеющихся платежных ресурсов величине краткосрочных долговых обязательств.При проведении анализа финансового состояния предприятия используется система аналитических коэффициентов оценки финансово-хозяйственной деятельности коммерческой организации.

В настоящее время анализ финансово-хозяйственной деятельности является важным элементом в системе  управления производством, эффективным  средством выявления внутрихозяйственных  резервов, основой для разработки планов и принятия управленческих решений. Финансовый анализ широко распространен, однако из всего множества его  видов чаще всего применяется  только один - классический подход, основанный на расчете определенных групп коэффициентов  и сравнении их с нормативными значениями. Этот подход, безусловно, удобен в применении, но не всегда достаточно информативен, так как не дает возможности  проследить взаимосвязи между показателями, а значит, и между явлениями, которые  характеризуются этими показателями. В такой ситуации выявить причины  тех или иных явлений в деятельности предприятия достаточно сложно. Между  тем именно причинно-следственные связи  экономических явлений и процессов  являются предметом анализа хозяйственной  деятельности.Только раскрыв причинно-следственные связи различных сторон деятельности, можно очень быстро просчитать, как изменятся основные результаты хозяйственной деятельности за счет того или иного фактора, произвести обоснование любого управленческого решения, рассчитать, как изменится сумма прибыли, безубыточный объем продаж, запас финансовой устойчивости, себестоимости единицы продукции при изменении любой производственной ситуации.Такую возможность дает системный подход к анализу деятельности предприятия с применением факторных моделе

1. КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

          1.1. История развития ЮЖР.

Южно - Жезказганский рудник (ЮЖР) образован в 1966 году на базе  шахт  3,44,45,65 и является структурным подразделением  ПО «Жезказганцветмет» филиала ТОО«Корпорация Казахмыс» для подземной разработки и добычи медной руды в Жезказганском регионе.На данный момент в состав ЮЖР входят шх. 45,65бис, 65гл..ЮЖР расположен в пределах Карагандинской области, в 30 км к западу от города Жезказган, в 11 км от города Сатпаев.Географические  координаты месторождения: 67 град.22 мин. - 67 град. 32 мин. восточной долготы , 47 град. 30 мин. – 47 град.55 мин. северной широты.

Жезказганское месторождение приурочено к осадочному песчано-алевролитовому комплексу пород, представленных медистыми песчаниками гидротермального генезиса. В настоящее время в Центральном Жезказгане выделено 44 слоя, сгруппированных в 9 рудоносных горизонтов. Рудоносная толща представлена пологопадающими пластами красных и серых песчаников, реже красных и зеленовато-серых алевролитов и известняков.

Мощность рудных тел колеблится в пределах от 1,5 до 35м. Размеры залежей колеблются от 400 до 3500м по длине и от 70 до 1200м по ширине. Углы падений слоев пород и залежей 7-15 градусов, в зоне флексур углы достигают значений от 30 до 85 градусов.

По вещественному составу  руды подразделяются на следующие основные промышленные типы: медные окисленные (сосредоточены вблизи дневной поверхности), медные сульфидные (составляют 75-80 % всех запасов), полиметаллические и комплексные (медь, свинец, цинк) и свинцовые руды.

Ближайший аэропорт и ж/д  вокзал находятся в г. Жезказгане. Город Жезказган связан сетью магистральных автодорог республиканского значения, сетью железных дорог и авиационным сообщением со всеми городами РК.

ЮЖР осуществляет  работы в пределах горного отвода, выданного  Главным управлением минеральных  ресурсов КазГосНедра  № 28 от 07.04.1995года.В состав ЮЖР входят шахты 65 главныя,65 бис, 45. Годовая производительность рудника, проектная и фактическая 6331,6 тыс.т. руды.  Среднесписочная численность трудящихся 1531 человек.По условиям состава и объемов вредных выбросов подземные рудники Жезказгана относятся ко 2 категории опасности. Согласно « Санитарно защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов». Размер нормативной СЗЗ предприятия по добыче руд металлов, относящегося ко 2 категории опасности, определен 500м от источников выбросов загрязняющих веществ.

В связи с тем, что ЮЖР расположен на значительном расстоянии от г. Сатпаева в промышленном узле и не имеет границ с селитебной территорией, а также учитывая, что максимальные приземные концентрации, создаваемые выбросами Южного рудника, непосредственно в г. Сатпаеве, находятся в пределах 0,09-0,01 ПДК, размеры нормативной санитарно- защитной зоны не корректируются.

До корпорации «Казахмыс при научно – практическом объединении более 80 процентов выработки руды велась подземным способом. В связи с этим на долю подземных рудников выпадало 40 % расхода потребляемой при выпуске всей товарной продукции, 45 % основного производственного фонда и оборота, а также задействованы более 35% трудовых ресурсов, касающихся производства. Поэтому и понятно, что главный ключ дела находится в руках у горняков, которые осваивают богатство земных недр.

Корпорацией «Казахмыс» была проведена тщательная экспертиза вышеуказанной системы, особое внимание уделено моделированию рудников, организации производства и управлению подземными работами. Было определено, совершенствуя ранее проведенные работы, на основе научных исследований расширить применение на рудниках мощных самоходных установок. Обеспечение подземных рудников самоходной техникой получило дальнейшее развитие с учетом того,  что оно еще в 70-е годы позволило повысить производительность труда в забойных группах в 1,5-2 раза.

1.2. Общие сведения о промышленном объекте.

Вскрытие рудного поля ЮЖР осуществлено 11-ю вертикальными  шахтными стволами.ств. 65 гр. служит для спуска и подъема грузов и людей , 65 гл.  является скипо - клетьевым, ств. шх. 45 - клетьевым.

Отработка рудных залежей  ведется, в основном, панельно-столбовой  системой разработки с оставлением  барьерных целиков и поддержанием кровли очистного пространства целиками столбообразной формы.Количество панелей на ЮЖР 173 ,  из них 42 задействованных горными   работами, неустойчивых -  9 панелей, ослабленных - 7 панелей, обрушенных -9 панелей.  Затопленных по ЮЖР -   35  панелей.   Проходческих забоев - 11 шт.   Весь комплекс работ в очистных и проходческих забоях выполняется с использованием самоходного дизельного оборудования. Бурение шпуров в очистных забоях производится буровыми установками  Параматик, Аксера,  Миниматик, бурение скважин - буровыми установками Solo. Отбитая руда погрузчиками Саt - 980, TOPO - 011 грузится  в автосамосвалы TOPO - 50, которыми доставляется к перепускным рудоспускам. Полностью механизированы и проходческие работы.  Отбойка горной массы ведется взрывным способом. Для перевозки ВМ, заряжание шпуров используются: пневмозарядочная машина ПМЗШ - 5К, специально оборудованный МоАЗ-7405,порционные пневмозарядчики РПЗ - 06. Годовой расход ВВ по ЮЖР 3562701 тн,   среднесменный расход ВВ 4880 тн.   Выдача ВМ по забоям производится с двух подземных расходных складов ВМ,  на шх.65 расположенного на гор. 140 м - емкостью 12 тн., на шх. 45склад ВМ расположен на гор.235 м, емкостью - 6тн.  

Для выдачи руды, транспортировки  грузов и людей, обеспечения эффективного проветривания горных выработок  и запасных выходов на руднике  находится в работе 10 горизонтов, общая протяженность горных выработок  302,7 км, из них протяженность рельсовых откаточных 40 км.  Депо рельсового рудничного транспорта представлен электровозами EL - 13/03, сцепным весом 28тн. и вагонетками ВГ - 10, емкостью 10 м3.Добываемая руда перед выдачей на поверхность проходит стадию дробления на подземных дробилках: конусной на шх.65 гл., щековой на шх.65 бис установленных на нижней отметке ствола шахт 65 гл., шх. 65бис. После дробления руда через дозатор грузится в скипы и выдается на поверхность шахт в бункера, откуда загружается в железодорожные вагоны и отправляются на обогатительную фабрику. Свежий воздух поступает в шахту по стволам шх.65 груз., «Новая», шх.45, оборудованные калорифером для подогрева воздуха в зимний период и с зон обрушения. Выдача отработанного воздуха производится по стволам 61,63  и« Южный», оборудованные вентиляторами ВЦД - 31,5, работающими на всасывание.

Для откачки шахтной воды используются насосы типа ЦСН-300  в  количестве 6 штук, из них  2 насоса в  работе, 4 - в резерве. Жизненообеспеченность ЮЖР осуществляется централизованным снабжением электроэнергией, горячей и холодной водой, сжатым воздухом. Основным поставщиком электрической энергии является ТЭЦ. Электроэнергия по ЛЭП 500кВ через понизительные подстанции поступает на рудничную подстанцию 110/6 кВ и распределяется потребителям. Теплоснабжение потребителей ЮЖР осуществляется от Юго-Западной котельной ПО « Жезказганцветмет».Для бурения с промывкой и для противопожарных целей используется оборотное водоснабжение.