Монтажные работы

В настоящее время к  наиболее прогрессивным методам  производства работ относится индустриальный метод полносборного монтажа средств и систем автоматизации с комплектацией объектов укрупненными блоками и узлами, например монтаж приборов блоками на групповых унифицированных стендах с полной трубной и электрической обвязкой. Метод полносборного монтажа основан на совокупности организационных и технических мероприятий, предусматривающих сокращение сроков производства монтажных работ и повышение тем самым производительности труда с одновременным улучшением качества, повышение технического уровня и степени индустриализации монтажных работ.

Полносборный монтаж предусматривает  широкое применение механизмов, инструмента, приспособлений, комплексных готовых  изделий, конструкций, узлов и стендов, заготовленных и укомплектованных вне зоны монтируемого объекта, превращая тем самым монтаж приборов и средств автоматизации в сборку укрупненных блоков. Это резко сокращает затраты труда непосредственно на монтажной площадке. Для ведения полносборного монтажа необходим большой комплекс подготовительных работ, выполнить который могут высококвалифицированные специалисты. Этот метод приемлем только на основе технически грамотно разработанных проектов производства работ, в которых устанавливается возможность максимального применения унифицированных узлов и блоков, изготовленных вне монтажной площадки.

В последнее время практикуется монтаж приборов и средств автоматизации  на стендах и стативах. Изготовляют стенды и стативы вне зоны монтажа по чертежам проекта производства работ, которыми предусматриваются групповая установка и обвязка местных приборов, датчиков, преобразователей и других средств системы автоматического управления.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Монтаж центральных (индивидуальных)

тепловых  пунктов (ЦТП, ИТП)

В связи с высокими темпами  строительства, предложение по  монтажу тепловых пунктов (ИТП и ЦТП) в настоящее время является особенно актуальным. Монтаж тепловых пунктов (ИТП и ЦТП) осуществляется специалистами, на основании тщательно разработанного и согласованного проекта. После проведения монтажа как ИТП, так и ЦТП обязательно следует наладка, в том числе, проверка автоматических систем. 

В последнее время  многие собственники зданий отказываются от центрального отопления и выбирают собственный индивидуальный тепловой пункт. И это неслучайно. ИТП имеет ряд преимуществ перед централизованным отоплением.

В первую очередь, это, конечно же, оплата. При пользовании  централизованным отоплением оплата потребленного  тепла происходит на основе расчетных  нормативов на квадратный метр. Поскольку ЦТП расположен на некотором удалении от отапливаемого здания, горячая вода доставляется к потребителю по трубам, при этом неизбежно происходит утечка тепловой энергии, и никто иной, как потребитель оплачивает такие потери тепла. Кроме того, поскольку автоматика в котельных внедряется постепенно, периодически могут возникать ситуации, когда давление в трубах (а следовательно, и температура в помещении) меняется, при этом потребитель не имеет возможности регулировать эти параметры.

Избежать подобных неприятностей поможет монтаж ИТП, который дает сравнительно небольшую производственную мощность и рассчитан на обогрев одного здания (в том числе многоподъездного).ИТП состоит из нескольких блоков:

 

 

1. Теплообменники. В настоящее время используются пластинчатые теплообменники, которые характеризуются надежностью, простотой обслуживания и низкой стоимостью, по сравнению с другими видами теплообменников.

2. Насосы для обеспечения циркуляции воды в системе. При монтаже ИТП можно поставить частотно-регулируемые насосы, которые в зависимости от нагрузки изменяют производительность, соответственно увеличивается производительность и уменьшается потребление электроэнергии.

3. Автоматика регулирования тепловых процессов. Установка автоматики регулирования внутренней температуры от температуры наружного воздуха позволяет избежать «перетопа». Кроме того, автоматические системы позволяют поддерживать бесперебойную работу ИТП, постоянное давление и температуру не только в трубах, но и в помещении. 

Отсутствие потерь тепла при эксплуатации ИТП, а  также автоматическое поддержание  параметров системы и возможность  потребителя самостоятельно регулировать температуру на выходе ощутимо сокращает  расходы на тепловую энергию, а независимость от режима работы котельной позволяет обеспечить бесперебойное отопление и подачу горячей воды.

Заключение: в зависимости от сложности объекта подготовка выполнения монтажных работ может быть произведена в полном или сокращённом виде.

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Перечень монтажных работ

Научная организация труда при производстве монтажа средств и систем автоматизации - важнейшее условие выполнения производственного плана в сроки, предусмотренные сетевым графиком. После изучения проекта автоматизации и составления проекта производства работ приступают к организации производства монтажных работ. Работы по монтажу средств автоматизации проводятся по мере завершения строительства производственных помещений и выполняются в две стадии. На первой стадии выполняются работы, зависящие от монтажа технологического оборудования: расчистка трасс, установка несущих конструкций для трубных и электрических проводок, щитов, пультов и местных приборов, проверка наличия закладных частей и проемов в строительных конструкциях и элементах зданий, установка отборных устройств, диафрагм, регулирующих органов, датчиков и других устройств, связанных c технологическим оборудованием, трубопроводами и строительными конструкциями. Работы первой стадии выполняют одновременно с основными строительными и механомонтажными работами. На второй стадии производит прокладку трубных и электрических проводок, испытание проводов, установку щитов и пультов, приборов и средств автоматизации, подключение трубных и электрических проводок к приборам.

Работы второй стадии в  производственных помещениях выполняют после окончания строительных и основных отделочных работ одновременно с работами других специализированных монтажных организаций по совмещенному графику. При полносборном монтаже основные работы разделяют следующим образом:

1. монтаж соединительных проводок. Трубные блоки поставляют в монтажную зону в законченном для монтажа виде с присоединительными и крепежными изделиями.

 

     Для трубных проводок систем пневмоавтоматики применяют пневмокабели (трубные кабели) или полиэтиленовые трубы взамен медных и стальных. В ряде случаев вместо защитных труб для электропроводок применяют защитные металлические короба;

2) монтаж щитов и пультов  в операторных помещениях. Щиты  и пульты поставляют блоками  с полностью выполненными внутренними трубными и электрическими проводками, с установленной аппаратурой и приборами;

3) монтаж местных приборов  и щитов.

К монтажу соединительных проводок приступают после монтажа технологического оборудования. Монтаж щитов и пультов в щитовых помещениях начинают после окончания всех строительных и отделочных работ, выполнения проемов, каналов и установки всех закладных частей. Монтаж местных приборов начинают после окончания строительных работ при заканчивающейся обвязке технологического оборудования; при этом должны быть выполнены все врезки отборных устройств, установлены регулирующие и запорные органы, а также приборы, монтируемые непосредственно в трубопровода.

Монтажные работы завершаются  сдачей эксплуатационному персоналу  заказчика установленных и подключенных приборов и средств автоматизации.

В сдаточном акте отмечают: проект, по которому были выполнены монтажные работы; срок начала и окончания монтажа результаты внешнего осмотра приборов и средств автоматизации; оценку работы и перечень недоделок, не препятствующих нормальной эксплуатации приборов, с указанием срока устранения указанных дефектов.

К сдаточному акту прилагают  рабочие чертежи проекта с  изменениями, внесенными в процессе монтажа. Чертежи проекта с внесенными исправлениями оформляются подписями ответственных лиц.

Кроме рабочих чертежей, к сдаточному акту прилагают: перечень документов, разрешающих отступления от рабочих чертежей, ведомость смонтированных приборов и средств автоматизации с перечислением всей сдаваемой аппаратуры; указываются номера позиций по проектным спецификациям, наименование, тип и заводские номера приборов и аппаратуры, паспорта, инструкции, чертежи и прочую документацию заводов-изготовителей приборов и средств автоматизации, сдаваемых заказчику согласно упомянутой выше ведомости.

В заключении комиссия по приемке  объекта в эксплуатацию дает оценку о качестве выполненных монтажных  работ и состоянии готовности объекта к пусконаладочным работам. Комплексное опробование и пусконаладочные работы выполняются силами специализированной пусконаладочной организации. Окончанием пусконаладочных работ считается нормальная работа приборов и средств автоматизации в течение 72 ч. пробной эксплуатации объекта. По требованию заказчика организация, монтировавшая приборы и средства автоматизации, может быть привлечена к участию в индивидуальном опробовании и комплексном испытании технологического оборудования.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Ознакомление с проектной документацией

Монтаж систем автоматизации должен производиться  в соответствии с рабочей документацией с учетом требований предприятий-изготовителей приборов, средств автоматизации, агрегатных и вычислительных комплексов, предусмотренных техническими условиями или инструкциями по эксплуатации этого оборудования.

Работы по монтажу следует выполнять  индустриальным методом с использованием средств малой механизации, механизированного  и электрифицированного инструмента  и приспособлений, сокращающих применение ручного труда.

Работы по монтажу систем автоматизации  должны осуществляться в две стадии (этапа):

На первой стадии следует выполнять: заготовку монтажных конструкций, узлов и блоков, элементов электропроводок и их укрупнительную сборку вне зоны монтажа; проверку наличия закладных конструкций, проемов, отверстий в строительных конструкциях и элементах зданий, закладных конструкций и отборных устройств на технологическом оборудовании и трубопроводах, наличия заземляющей сети; закладку в сооружаемые фундаменты, стены, полы и перекрытия труб и глухих коробов для скрытых проводок; разметку трасс и установку опорных и несущих конструкций для электрических и трубных проводок, исполнительных механизмов, приборов.

На второй стадии необходимо выполнять: прокладку трубных и электрических проводок по установленным конструкциям, установку щитов, стативов, пультов, приборов и средств автоматизации, подключение к ним трубных и электрических проводок, индивидуальные испытания.

 

 

 

Смонтированные приборы и средства автоматизации электрической ветви  Государственной системы приборов (ГСП), щиты и пульты, конструкции, электрические и трубные проводки, подлежащие заземлению согласно рабочей документации, должны быть присоединены к контуру заземления. При наличии требований предприятий-изготовителей средства агрегатных и вычислительных комплексов должны быть присоединены к контуру специального заземления.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Подготовка мест установки

Тепловой пункт, теплораспределительный пункт (ТП) – комплекс установок, предназначенных для распределения тепла, поступающего из тепловой сети, между потребителями в соответствии с установленными для них видом и параметрами теплоносителя.

Тепловой пункт оборудуется  приборами регулирования и учёта  расхода тепла. В тепловом пункте, обслуживающем потребителей пара, обычно размещаются редукционно-охладительные  установки, снижающие давление и  температуру пара до требуемых значений, и установки для сбора и  возврата конденсата в источник теплоснабжения. В тепловом пункте, распределяющем горячую воду, расходуемую на коммунально-бытовые  нужды, обычно устанавливается смесительное устройство, которое снижает температуру  поступающей из тепловой сети воды до значения, предусмотренного, например, в системе отопления.

Различают:

• индивидуальные тепловые пункты (ИТП), обслуживающие одно здание (или его часть) и располагаемые обычно в его подвале,
• центральные тепловые пункты (ЦТП), обслуживающие сеть или группу зданий и размещаемые, как правило, в отдельных сооружениях. В ЦТП устанавливают подогреватели (теплообменники) и циркуляционные насосы для горячего водоснабжения, поддерживающие нужную температуру и напор воды у водоразборных точек. При необходимости в ЦТП размещаются насосы холодного водоснабжения, пожарные насосы и другое инженерное оборудование микрорайона.

Сегодня собственникам зданий выгодно отказаться от центрального отопления и выбирать собственный индивидуальный тепловой пункт.

 

 

ИТП имеет ряд преимуществ перед централизованным отоплением:

• Затраты. При пользовании централизованным отоплением оплата потребленного тепла происходит на основе расчетных нормативов на квадратный метр. Поскольку ЦТП расположен на некотором удалении от отапливаемого здания, горячая вода доставляется к потребителю по трубам, при этом неизбежно происходит утечка тепловой энергии, а потребитель оплачивает такие потери тепла.
• Регулировка подачи тепла. Часто давление в трубах (и, следовательно, температура в помещении) меняется, при этом потребитель не имеет возможности регулировать эти параметры.