Монтажные работы

 

 

 

АКиР должна проектироваться, как правило, на основе ТСА, серийно выпускаемых отечественными предприятиями. 

Предпочтение должно отдаваться унифицированным системам и однотипным техническим средствам,  обеспечивающим взаимозаменяемость, простоту сочетания  друг с другом и удобство компоновки на щитах.

В качестве технических средств  получения и преобразования измерительной  информации, а также измерительных  приборов следует использовать средства автоматизации ГСП.  Необходимо ограничивать количество измерительных приборов, устанавливаемых на щитах, минимальным  набором, обеспечивающим выполнение требуемых  функций

На чертеже функциональной схемы автоматизации необходимо представить:

– технологическую схему  объекта автоматизации;

– первичные и функциональные преобразователи, измерительные приборы  и другие средства автоматизации;

– щиты, машины централизованного  контроля, ИВК;

– линии связи между  техническими средствами автоматизации;

– таблицу условных обозначений, не предусмотренных действующими стандартами;

– основную надпись.

Изображение технологического оборудования и трубопроводов на функциональных схемах

Четкое представление  об особенностях технологических процессов  объекта автоматизации и величине номинальных значений параметров технологических  сред можно получить путем изучения литературных источников и справочных материалов. На функциональных схемах используются развернутые или принципиальные тепловые схемы объекта автоматизации,  отражающие процессы преобразования и  использования теплоты. Пример развернутая тепловая схема включает изображения всего оборудования объекта автоматизации –  работающее и резервное, основное и вспомогательное, а принципиальная тепловая схема – изображения основного оборудования.

Технологическое оборудование следует изображать на функциональных схемах автоматизации в соответствии с ГОСТ 21.403–80.

Допускается изображение  технологического оборудования в виде контуров,  упрощенных до такой степени,  которая позволяет показать как  взаимосвязи отдельных частей технологической  цепи, так и принцип ее действия, а также  взаимодействие с первичными преобразователями и другими  техническими   средствами системы  автоматизации. Необходимо показать взаимное расположение технологического оборудования ТСА, при этом внутренние детали и  элементы  частей   технологического  оборудования  показывают только в  тех случаях, если они механически  связаны с первичными измерительными преобразователями, измерительными приборами  и другими средствами автоматизации.

На технологических трубопроводах  показывают только те вентили,  задвижки,  заслонки,  клапаны,  другую регулирующую и запорную на щитах,  арматуру,  которая непосредственно участвует  в работе системы автоматизации  или необходима для определения  относительного расположения отборных устройств и первичных    измерительных преобразователей. Технологическое  оборудование и трубопроводы вспомогательного назначения изображают на функциональных схемах при механическом соединении или взаимодействии их со средствами автоматизации.

Внутри контуров условных обозначений технологического оборудования или рядом с ними необходимо приводить  поясняющие надписи (полные или сокращенные  наименования или позиционные обозначение  соответствии с развернутыми тепловыми  схемами). Трубопроводы и технологические  среды изображают на тепловых схемах теплоэнергетических объектов условными  обозначениями по ГОСТ 2.784–70,  приведенными в табл 1.  Расстояние между соседними условными цифровыми обозначениями технологической среды одной и той же технологической линии должно составлять  50…70 мм.

Таблица 1 – Условные цифровые обозначения трубопроводов  и технологических сред по ГОСТ 2.784–70

Для уточнения характера  технологической среды к условному  цифровому обозначению добавляют  буквенный индекс, например:

пар насыщенный  – 2н – 2н –,  пар перегретый  – 2п – 2п –, 

вода осветленная  – 1о  – 1о –,  вода сетевая  – 1с – 1с –,  

вода подпиточная – 1пп – 1пп –,  конденсат  – 1к – 1к –.

Для условных обозначений  жидкостей, газов и других сред, которые  не предусмотрены ГОСТ 2.784–70, допускается  использование других цифр и букв, например: продукты сгорания (топочные газы) – 28 – 28 –,  твердое топливо  – Т – Т – .

Если технологическая  среда представляет собой смесь  нескольких веществ,  используют комбинированные  условные обозначения,  например, пылевоздушная  смесь  – Т+3 – Т+3 – .

В ГОСТ 2.784–70  предусмотрены  также условные обозначения соединений и пересечений технологических  коммуникаций и трубопроводов, подвода  и отвода технологических сред, которые  представлены в таблице 2. Трубопроводы, соединенные с входом или выходом технологического оборудования,  показанного последним на изображенной части технологической цепи, необходимо обрывать и заканчивать стрелкой,  показывающей направление движения технологической среды, и поясняющей надписью,  например, «от деаэратора», «к экономайзеру»

Таблица 2 – Условные обозначения соединений и пересечений  трубопроводов, подвода и выпуска  технологических сред

Технологическое оборудование изображают на принципиальных схемах условными обозначениями по ГОСТ 21.403–80 линиями толщиной 0,5  мм.  Основные обозначения технологического оборудования приведены в табл 3.

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 3 – Условные обозначения технологического оборудования

 

 

 

 

Окончание табл. 3

Условные обозначения  запорной арматуры  (вентилей,  клапанов,  задвижек и т.п.) по ГОСТ 2.785–70 приведены  в табл 4.

Если на технологических  схемах для обозначения трубопроводов  использованы нестандартные условные обозначения, то такие же условные обозначения  следует использовать и на функциональных схемах автоматизации.  Отдельные  агрегаты и установки технологической  цепи можно изображать оторванными  друг от друга с указаниями на них  взаимосвязи с помощью стрелок  и надписей.

Таблица 4 – Условные обозначения запорной арматуры

 

Изображение технических средств автоматизации  на функциональных схемах

Первичные и функциональные измерительные преобразователи, измерительные  приборы и вспомогательную аппаратуру изображают на схемах автоматизации  в соответствии с ГОСТ 21.404–85. Если необходимые стандартные условные обозначения отсутствуют,  допускается  применение нестандартных условных обозначений. Графические условные обозначения первичных и функциональных измерительных преобразователей и  измерительных приборов на функциональных схемах автоматизации приведены  в табл 5.

Толщина линий контуров условных обозначений технических средств  автоматизации – 0,5…0,6 мм, толщина  горизонтальной линии в графическом  условном обозначении технического средства автоматизации (ТСА), установленного на щите, 0,2…0,3 мм.

Таблица 5 - Условные обозначения технических средств  автоматизации по ГОСТ 21.404–85

Отборные устройства для  постоянно подключенных измерительных  преобразователей или измерительных  приборов изображают сплошными линиями  толщиной 0,2…0,3 мм. Эти линии должны соединять изображения  технологического оборудования или трубопроводов  местах присоединения отборных устройств  с условными обозначениями первичных  измерительных преобразователей или  измерительны приборов. Окружностью диаметром 2  мм указывают местоположение отборного устройства или точки измерения (внутри технологического оборудования или на его поверхности).

Верхние части условных обозначений  технических средств автоматизации (окружности или овала) используют для  нанесения условных обозначений  измеряемых физических величин и  функций, выполняемы техническими средствами автоматизации.  Основные условные обозначения измеряемых физических величин приведены в табл 6.

 

 

Таблица 6 – Условные обозначения измеряемых параметров

Буквы А, В, С, I, Y, Z при обозначениях измеряемых физических величин являются резервными.  Они могут использоваться для обозначений,  не предусмотренных стандартом. Букву Х применять не рекомендуется.

Дополнительные условные обозначения, уточняющие измеряемые параметры, приведены в табл 7.

Таблица 7 – Обозначения, уточняющие измеряемые параметры

Условные обозначения  функций,  выполняемых техническими средствами автоматизации, приведены  в табл 8.

Таблица 8 – Условные обозначения функций, выполняемых  техническими средствами автоматизации

В табл. 9 приведены дополнительные условные буквенные обозначения,  отражающие функциональные признаки измерительных  приборов, преобразователей и других средств автоматизации.

Таблица 9 – Условные обозначения функциональных признаков 

Функции,  выполняемые  измерительными приборами, можно также  обозначать буквами G, V, которые являются резервными буквами.

В табл. 10 приведены дополнительные обозначения характеристик работы измерительных приборов,  преобразователей и других средств автоматизации.

Таблица 10 – Условные обозначения характеристик работы ТСА

При построении условных обозначений  преобразователей сигналов и вычислительных устройств обозначения, определяющие вид преобразования или вычислительные операции,   осуществляемые средствами автоматизации, изображают справа от графических условных обозначений этих средств.

На функциональных схемах систем контроля технологических параметров может быть показана различная электроаппаратура  (звонки, гудки, сирены, сигнальные лампы  и др.). Графические условные обозначения  электроаппаратуры представлены в  табл. 11.

Таблица 11 – Условные обозначения электроаппаратуры

Позиционные обозначения технических средств  автоматизации на функциональных схемах

Техническим средствам автоматизации,  изображенным на функциональных схемах, присваивают позиционные обозначения (позиции). Позиционные обозначения  изображают в нижней половине графических  условных обозначений измерительных  приборов и других ТСА.  Позиционные  обозначения ТСА состоят из двух частей. Позиционные обозначения  присваивают ТСА, работающим в составе комплекта или функциональной группы,  например,  комплекта первичный измерительный преобразователь – измерительный прибор.

Первая часть позиционного обозначения содержит цифру,  вторая часть – строчную букву (4а, 7в) или  цифру, отделенную от первой части (3–1, 3/2). Буквенные   или цифровые обозначения второй части присваивают каждому элементу функциональной группы или комплекта в алфавитном порядке или порядке

возрастания, начиная с  цифры 1. Последовательность присвоения  обозначений  второй части осуществляют в зависимости от последовательности прохождения сигнала измерительной  информации.

Присвоение номеров позиционных  обозначений функциональным группам (комплектам) и отдельным ТСА следует  производить по параметрическим  группам в соответствии с табл. 12.

Таблица 12 – Последовательность присвоения номеров позиционных  обозначений измерительным приборам и функциональным группам

Одинаковым функциональным группам  (комплектам)  или однотипным элементам одного комплекта рекомендуется  присваивать одинаковые позиционные  обозначения.  Например,  нескольким термопреобразователям сопротивления с одинаковыми характеристиками,  присоединенным к одному измерительному прибору комплекта 7, присваивается позиционное обозначение 7а (7–1, 7/1). 

 

Методика  построения условных обозначений технических  средств автоматизации

Условные обозначения  ТСА изображают на функциональных схемах одним из двух способов – упрощенным или развернутым. При использовании  упрощенного способа измерительные  приборы и другие средства автоматизации,  выполняющие сложные функции,  например,  измерение,  регистрацию,  сигнализацию отклонений от нормы,  и состоящие из отдельных блоков, изображают одним условным обозначением. Первичные измерительные преобразователи  (датчики) и вспомогательную аппаратуру не изображают.

При использовании развернутого способа каждый измерительный прибор или блок,  входящий в состав одной  функциональной группы (комплекта), изображают отдельным условным обозначением.