Звіт з переддипломної практики на Дарницьку ТЕЦ

Котлоагрегат має П-подібну компоновку і обладнано пилосистемою з шаробарабанними млинами (ШБМ) з проміжним бункером. Топка котла – камерна й має об’єм 915 м³, повністю екранована трубами. Нижня частина екранів ошипована та торкретована.

На бічних стінках встановлено по три вихрові пило-газові пальники, що розташовані трикутником з вершиною вниз. Для розтопки і підсвітки до пальників подається мазут.

Технічні  характеристики котла ТП-170

Парова потужність, т/год.............................................................................................170

Тиск перегрітої пари , МПа…………………....................................................…..….....10

Температура, °С

   підігріву повітря  .........................................................................................................375

   вихідних газів  .............................................................................................................137

   живильної води ..........................................................................................................215

   перегрітої пари ...........................................................................................................540

 

ККД (брутто) гарантійний, %....................................................................................87,48

Габаритні розміри, м:

   ширина по осям  колон ................................................................................................9,8

   глибина по осям  колон .............................................................................................7,04

   верхня відмітка котла .............................................................................................31,35

Котлоагрегат  ТП-15

Котел ТП-15 однобарабанний котел , конструкції Таганрогського котельного заводу з П-подібним компонуванням; топкова камера однокамерна, відкрита .

Топкова камера прямокутної форми і призначена для спалювання твердого палива типу АШ і природного газу. Розміри топки по осям екранних трубних поверхонь: глибина – 7060 мм; ширина – 9792 мм; висота – 18000 мм.  Котел оснащено 8-ма пальниками прямоточного типу, що встановлено по кутам топки в два яруси.

Котлоагрегат  ТП-47

Котел ТП-47, конструкції Таганрогського котельного заводу, був виготовлений на основі серійного котла ТП-15, шляхом модернізації його топкового пристрою. Метою модернізації було створення економічної, надійної, легко керованої топки з рідким шлаковидаленням, з розширеним діапазоном регулювання для спалювання твердого палива типу АШ.

Котел має П-подібне компонування, має відкриту однокамерну топку, що оснащена 8-ма пило- газовими прямоточними пальниками, встановленими по кутам топки в два яруси. Перетин топки в плані 7000х9800 мм, об’єм для ширм 1240 м³.

Котел однобарабанний з виносними циклонами і радіаційно-конвективним пароперегрівачем. 

 

 

 

Технічні  характеристики котлів типу ТП-15 та ТП-47

Парова потужність, т/год.............................................................................................220

Тиск перегрітої пари , МПа ........................................ …................................………...10

Температура, °С

   підігріву повітря  .........................................................................................................375

   вихідних газів  .............................................................................................................137

   живильної води ..........................................................................................................215

   перегрітої пари ...........................................................................................................540

ККД (брутто) гарантійний, %....................................................................................93,56

Габаритні розміри, м:

   ширина по осям  колон ................................................................................................9,8

   глибина по осям  колон .............................................................................................7,04

   верхня відмітка котла .............................................................................................31,35

 

2.5 Система змащення млинів

Система змащення млинів циркуляційна, примусова, складається  з наступних  елементів:

- насосної установки;

- резервуара відстійника  ємністю 1,3 м.куб;

- пластинчастого фільтра; 

- напорного бака.        

- нагнітальної і зливальної  арматури і системою трубопроводів.

Застосовується масло  типу И-40 А.

Насосна установка складається  із шестерного насоса продуктивністю 75 л/хв, і електодвигуна типу АДС 31/4квт, зі швидкістю обертання 1410 об/хв.

Схемою передбачена можливість перекачування масла з маслосистеми "А" у маслосистему "Б", а також подачі масла на насоси крім верхнього бака.

Змащення корінних підшипників  млинів здійснюється:

 М-1а,б - від власних  маслонасосів;

 М-2а,б, 3а,б - від маслонасосів М-2а,б;

 М-4а,б - від власних  маслонасосів;

 М-5а,б, 6а,б - від маслонасосів М-5а,б;

 М-7а,б, 8а,б - від маслонасосів М-7а,б;

 М-9а,б, 10а,б - від маслонасосів М-9а,б.

Між нижніми маслобаками  уварені перемички, що дає можливість при необхідності працювати одним  маслонасосом при резерві другого. На верхніх маслобаках також уварена перемичка між ними і врізані воздушники.

 

2.6 Піковий водогрійний котел ПТВМ-100

Газомазутний  водогрійний котел ПТВМ -100  проектною тепловою продуктивністю 100 Гкал/год призначена для покриття піків теплового навантаження станції.

Котел  баштового типу, водотрубний, радіаційного типу, прямоточний  із примусовою циркуляцією. Об’єм топкової камери 245 м³.

Котел обладнано 16 пальниками ГДС-100 з двостадійним спалюванням газу і 16 індивідуальними дуттьовими вентиляторами типу ЭВР-6 продуктивністю 10000 м3/год повітря кожний.

Продуктивність пальників 900 м³/год газу чи 800 кг/год мазуту кожна. Зовнішнє повітря всмоктується  дуттьовими вентиляторами через індивідуальні всмоктувальні патрубки.

На ПТВМ передбачено  переключення  з  двоходової  схеми  циркуляції мережної води (піковий режим)  на  чотирьохходову (основний режим)  шляхом  установки  заглушок  на  колекторах  і  трубопроводах, що  з'єднують  котел із прямою і зворотної  магістралями.

На станції водогрійний  котел з моменту монтажу працює в піковому режимі, тобто по двоходовій схемі циркуляції мережної води. Основні  технічні  характеристики  котла  ПТВМ-100 наведено нижче.

 

Технічні характеристики котла ПТВМ-100

Номінальна теплова потужність, МВт ....................................................................116,7

Витрати води в основному (піковому) режимі, т/год ……...................…..1235 (2140)

Температура, де паливом  є газ (мазут), °С

   мережної води  на вході ................................................................................…..70 (104)

   мережної води  на виході ..............................................................................….........150

   вихідних газів  .............................................................................………….....…......250

ККД (брутто) гарантійний, %.......................................................................92,26 (94,53)

Габаритні розміри, м:

   ширина по осям  колон .............................................................................…...............6,9

   глибина по осям  колон ..............................................................................….........…6,9

   верхня відмітка  котла .........................................................................................…14,45

 

2.7 Водогрійні котли марки ВК (ТП-170)

Котли призначені для роботи в основному режимі по температурному графіку 150/70 °С. Розрахункова витрата мережної води прийнято рівною 2000 т/год. Розрахункові параметри мережної води: Р_макс=1,6 МПа та t_Макс=150 °С.

Парові енергетичні котли ТП-170 станційний номер №1,2 були введені в експлуатацію 1954 році з паропродуктивністю Дк=170  т/год, тиск в барабані Р_Б=11 МПа і температурою перегрітої пари t_{пер.пари}=510 °С. Котли виготовлені Таганрогським заводом “Красний котельщик” й призначені для спалювання як АШ в пиловому стані, так і газоподібного палива, з природною циркуляцією, виконані по П-подібній схемі в однокорпуснім виконанні.

Котли мають два барабани – основний і розділяючий.

На котлі встановлено 6 турбулентних (вихрових) пилогазових пальників типу Бабкок-ТКЗ, які розміщені зустрічно з лівої і правої сторони по три пальники на кожній стороні.

Відповідно до проекту  реконструкції збережено в схемі  практично всі поверхні перегріву  парового енергетичного котла за виключенням пароперегрівача, який було демонтовано. На місці демонтованого  пароперегрівача змонтовано додаткові  поверхні нагріву – фестон та ширма, які забезпечують зниження температури  вихідних газів в цій площині  газоходу до 850 °С і надійне екранування стелі поворотної камери.    

Технічні  характеристики котла ВК-105

Навомінальна теплова потужність, МВт ................................................................122,5

Витрати води в основному (піковому) режимі, т/год ………....……………...…..2000

Температура, °С

   мережної води  на вході ....................................................................................……...70

   мережної води  на виході ..............................................................................….........150

ККД (брутто) гарантійний, %

   на газі............................. ……………………………………………………...……....93

   на АШ з підсвічуванням..................………………………………………..……..80,83

Габаритні розміри, м:

   ширина по осям  колон ................................................................................................9,8

   глибина по осям  колон .............................................................................................7,04

   верхня відмітка  котла .............................................................................................31,35

2.8 Система технічного водопостачання

На даний час на ТЕЦ  функціонує оборотна система охолодження  з градирнями, яка забезпечує роботу трьох турбін: №5-ПТ-60-90/13, №6 та №7-ПТ-50-90/13 та десять котлів. Витрати технічної води для охолодження конденсатора і допоміжного обладнання одного турбоагрегата становить 8550 м³/год.

На ТЕЦ знаходяться 3 баштових градирні: дві площею зрошування 1600 м² і одна 1510 м²:

• градирня №1 в 1992 році реконструйована з плівкової в бризкальну і знаходиться в задовільному стані;
• градирня №3 знаходиться в незадовільному стані: зрошувач повністю обвалився, обшивка башти частково зруйнована;
• у градирні №4 площею зрошування 1510 м² в задовільному стані;

Для забезпечення циркуляції технічної води в машинному залі для кожної турбіни встановлено  два насоси типу 24НДН подачею 4000 м³/г, напором    16.5 м. Подача води на градирні провадиться двома нитками циркуляційних водоводів діаметром 1200 мм. Відведення води від градирень передбачено двома нитками закритих залізобетонних каналів перерізом 1.5×2.0 м.

В насосній станції встановлено  три насоси 18НДС подачею 2700 м³/г і напором 58 м кожний. Подача додаткової води на ТЕЦ здійснюється двома сталевими трубопроводами діаметром 600 мм. Траса водоводів довжиною     4.3 км проходить по житловій забудові.

Рисунок   1 Схема оборотного водопостачання з градирнями

1 – продувка; 2 - градирні; 3 – перемикаючий колодязь; 4 –  напірні магістралі; 5 – циркуляційні насоси у турбін; 6 – конденсатори;                    

7 – приймаючі колодязі; 8 – водопідвідні самотічні канали; 9 – підвід додаткової води.

На даній станції застосовані  градирні з натуральною тягою, тобто  потік повітря створюється витяжною баштою. Зрошувальний пристрій виконується  і вигляді дерев'яних дощатих  або асбоцементних пунктів, що встановлюються в декілька ярусів вертикально або з невеликим ухилом. Зрошувальний пристрій заповнює нижню частину градирні до висоти приблизно 9..18м. Висота витяжної башти крупних градирень досягає 90..150м, вихідний діаметр 45..60 м.

В опалювальний сезон, у зв'язку з малим скидом пари, охолоджування  здійснюється сирою водою, яка надходить  на хімводоочищення, чи зворотною водою тепломережі. Розрахункові витрати охолоджувальної води для одного турбоагрегата, а також допоміжних механізмів ТЕЦ. При номінальних витратах пари в конденсатор 130 т/г тепловиділення дорівнює 80.8 МВт (69.5 Гкал/г) та температурний перепад в конденсаторі становить 8.7 ºС.

Для забезпечення нормальної роботи турбіни в конденсаційному  режимі потрібен додатковий охолоджувач. З цією метою у 2004 році було проведено  реконструкцію градирні №4 площею зрошування 1510 м². Споруджено водоохолоджувальний пристрій плівкового типу, площею зрошування 1600м²., Номінальна продуктивність цієї градирні 10500м³/г (максимальна – 12000м3/г), при цьому густина зрошування становить 6,25 м³/м²·г.

Згідно з виконаними розрахунками, при температурі повітря 26,9 ºС (середньодобова температура п'яти найбільш жарких днів) і вологості 48 %, реконструйована  градирня буде здатна відвести всі  тепловиділення ТЕЦ           (110Гкал) при температурі охолоджувальної  води 31 ºС.

Беззворотні витрати води в системі охолоджування (в градирнях) становлять в літньому режимі:   

• випаровування  100 м³/г;
• винесення вітром  40 м³/г.

При роботі обігової циркуляційної  системи охолоджування після  конденсаторів турбін відпрацьована вода відбирається на зрошування скруберів з витратою 384 м³/г зі скидом в золовідвал, що є одночасно продуванням обігової системи.