Звіт з переддипломної практики на Дарницьку ТЕЦ

У 1967 р. була виконана реконструкція  водоохолодного пристрою з установленням блокового дерев’яного коміркового зрошувача.

У 1985 р. виконано заміну дерев’яного  зрошувача градирні, в 1989 р. виконано заміну труб водорозподілення.

У 1990 р. проведено ремонт колон зрошувача,. На 80 колонах, які  мали найбільші пошкодження, зроблено підсилюючі обойми. Якість ремонтних  робіт і застосований бетон не відповідали умовам роботи підсилюючих  обойм, що призвело до швидкого їх руйнування.

На початку 90-х рр.. зрошувач та система водорозподілення були повністю зруйновані і демонтовані. В 1996 р. градирню було виведено з експлуатації.

Обстеженнями залізобетонних конструкцій, проведеними МосОРГРЕС у 1991 р., ЗАТ «Техенерго» у 2002 р. і НПФ «Реконстрпроект» у 2003 р., виявлено:

• Руйнування бетону і оголення арматури в окремих місцях верхнього  кільця жорсткості витяжної башти градирні;
• Руйнування бетону і оголення робочої арматури горизонтальних і вертикальних ребер жорсткості оболонки витяжної башти;
• На ребрах і поверхнях панелей оболонки і по монтажних стиках між панелями відбулося інтенсивне вис луження бетону з утворенням слідів висолу;
• Торкбетон нижнього опорного кільця, як із зовнішнього, так і з внутрішнього боку оболонки градирні покритий сіткою горизонтальних і вертикальних тріщин, уздовж яких проглядаються сліди висолу;
• На опорах нахиленої опорної колонади товщина захисного шару бетону з лицьового боку становить 5 – 10 мм ( за проектної товщина 35 мм). У результаті недостатньої товщини захисного шару відбувалася активна корозія поперечної арматури і, як наслідок, - руйнування захисного шару бетону;
• Глибокі руйнування бетону на нахилених і горизонтальних ділянках трикутних опор з оголенням і корозією робочої арматури;
• У балковій клітці зрошувача пошкоджено і зруйновано 65 – 80 % вузлів кріплення балок на консолях колон зрошувача.

Для забезпечення введення градирні № 4 в роботу та надійної і  ефективної її експлуатації електростанція розробила технічні вимоги і провела тендер на виконання реконструкції та постачання комплектувальних елементів водоохолодного пристрою.

Основною вимогою тендеру  було продовження строку експлуатації градирні більш ніж на 20 – 25 років  та забезпечення необхідної охолодної ефективності градирні з наданням відповідних гарантій. За результатами проведення тендеру було прийнято рішення про використання матеріалів і ремонтних технологій на основі продукції Sika Mono Top на обладнання водоохолодного пристрою градирні ( зрошувача, системи водорозподілення та водовідновлювача) комплектувальними елементами конструкції фірми GEA (Німеччина).

Обсяг робіт включав:

• Зачищення ділянок поверхонь залізобетонних конструкцій від зруйнованого бетону;
• Зачищення металу закладних деталей та з’єднувальних накладок, оголеної арматури;
• Нанесення антикорозійного захисту на закладні деталі та арматуру;
• Підготовку основи під нанесення клейкого розчину;
• Нанесення клейкого розчину;
• Відновлення захисного шару;
• Шпаклювання ділянок з підвищеною жорсткістю;
• Нанесення гідроізоляційного захисного шару;
• Просочення гідрофобними матеріалами всіх зовнішніх поверхонь оболонки;
• Влаштування захисного покриття зовнішніх поверхонь оболонки;
• Влаштування нових залізобетонних обойм на колонах каркасу зрошувача.

Додатково, на основі рекомендацій, даних НПФ «Реконстрпроект», було виконано:

• Монтаж додаткових 14ти залізобетонних колон опорної нахиленої колонади;
• Монтаж 9-ти горизонтальних підсилюючих поясів оболонки градирні з попередньо наружної арматури.

В обсяг реконструкції  та модернізації водоохолодного пристрою входили такі роботи:

• Монтаж проміжних опорних конструкцій на існуючий залізобетонний каркас водоохолодного пристрою для установлення зрошувача, водовловлювача і системи водорозподілення;
• Монтаж магістральних і робочих трубопроводів системи водорозподілення з водорозбризкувальними соплами;
• Установлення блокового полімерного зрошувача висотою 0,9 м;
• Установлення блокового полімерного водовловлювача з профільних елементів типу півхвиля;
• Монтаж вітрових перегородок над водозбірним басейном градирні.

У зв’язку з незадовільним  станом будівельних конструкцій  залізобетонного короба для підведення води до центрального стояка та самого стояка було прийнято рішення про їх демонтаж та заміну.

Залізобетонний короб  для підведення води замінено двома  стальними трубопроводами діаметром  1200 мм. Новий стояк був виготовлений з двох концентрично встановлених труб ( труба в трубі) діаметром 1840х12 та 1220х11 мм.

Роботи з реконструкції  градирні виконувались Кузнецовським АТ «Енерговисотспецбуд». На всі види робіт було розроблено робочі проекти, технологічні карти та проекти організації робіт, а також розроблено оригінальну конструкцію підвісних колисок для роботи на біконічній поверхні башти градирні. Технічний нагляд за виконанням усіх видів робіт та дотриманням технології застосування матеріалів Sika Mono Top провадило ЗАТ «Техенерго».

Основні особливості проведення реконструкції будівельної частини  та реконструкції і модернізації водоохолодного пристрою градирні були такі:

• Застосування ремонтного покриття Sika Mono Top, яке призначене для усунення процесів карбонізації та руйнування захисного шару бетону, корозії поздовжньої і поперечної арматури та продовження терміну експлуатації залізобетонних конструкцій і надання новому бетону гідрофобних властивостей;
• Влаштування нових залізобетонних обойм на колонах каркасу зрошувача;
• Монтаж додаткових 14-ти залізобетонних колон опорної нахиленої колонади;
• Монтаж 9-ти підсилюючих поясів ( горизонтальної попередньої наружної арматури) оболонки градирні;
• Впровадження ортогональної схеми системи водорозподілення замість раніше існуючої радіальної, що дало можливість зменшити капітальні витрати на додатковий каркас під встановлення водовловлювача ( використано тільки існуючий каркас);
• Забезпечення можливості роздільного подавання води на периферійну і центральну зону площі зрошення градирні;
• Забезпечення можливості витрачання води на градирню в діапазоні від 4000 м³/год до 12000 м³/год з гарантуванням стійкого охолодного ефекту градирні;
• Використання водорозбризкувальних сопел з різним діаметром вихідного отвору ( в центральній зоні встановлено 624 сопла діаметром 26 мм, а в периферійній – 1552 сопла діаметром 22 мм) для забезпечення рівномірності водорозподілення;
• Застосування вперше в Україні високоефективного поліпропіленового сітчастого зрошувача типу NF-20 конструкції фірми GEA. Цей тип зрошувача забезпечує високо охолодну здатність градирні і його блоки мають високу просторову жорсткість, стійкі до дії зовнішніх навантажень (потік води, пересування персоналу під час ремонту і обслуговування градирні тощо) на них. Конструкція блоків зрошувача забезпечує можливість їх оброблення, завдяки чому виконано щільну укладання зрошувача по периферії градирні, а також біля колон та центрального стояка;
• Застосування поліпропіленового блокового водовловлювача із профільних елементів типу півхвиля конструкції GEA. Цей тип водовловлювача а незначного аеродинамічного опору забезпечує зменшення в 25 разів краплинного виносу води градирні. Величина краплинного виносу води з градирні без водовловлювача становить не менше ніж 0,5% від витрати води на неї, а з водовловлювачем – до 0,02%.

Після завершення монтажу  технологічної частини і пуску  градирні ЗАТ « Техенерго» провело випробування градирні з метою визначення відповідності фактичної охолодної здатності гарантійним зобов’язанням фірми GEA.

Основний технологічний  показник роботи градирні – холодний ефект визначався співставленням фактичного значення температури води на виході з градирні з розрахунковим значенням, визначеним за гарантійною монограмою для баштової градирні F_з.р.=1520 м² для одних і тих самих умов. Показники роботи градирні, отримані під час випробувань наведено в таблиці.

Результати випробувань  показали, що охолодна ефективність градирні № 4 повністю відповідає гарантійним  показникам, які були наведені фірмою GEA.

 

Таблиця 1 Показники роботи градирні, отримані під час випробувань

Параметр	Дата проведення досліду
	29.07	3.08	5.08		6.08		7.08	8.08
Температура повітря за «сухим» термометром	26,98	25,4	20,3		24,2		22,5	21,9
Температура повітря за «змоченим» термометром,	22,2	21,9	16,6		17,7		17,4	18,.6
Відносна вологість повітря	66	74	68		54		60	73
Швидкість вітру w, м/с	3,2	4,2	3,25		4,0		3,8	3,1
Температура води на вході в градирню	34,8	38,4	34,5		35,3		34,8	34,9
Температура води на виході з градирні	30,1	30,1	26,4		27,6		27,6	27,6
Перепад температур води в градирні	4,7	8,3	8,1		7,7		7,2	7,3
Тиск води на вході в градирню (л/п) Рл/п, кг/см2	0,62/0,58	0,57/0,54	0,57/0,54		0,57/0,54		0,60/0,57	0,58/0,56
Витрата води на градирню по лівому водоводу (центр) Qл, м3/год	4705	3787	3724		3640		4082	3928
Витрата води на градирню по правому водоводу (перифер) Qп, м3/год	6585	4895	4871		4892		5658	5437
Сумарна витрата води на градирню Qгр, м3/год	11290	8682	8595		8532		9740	9365
Напір води перед соплами (центр) Нц, м	1,03	0,71	0,67		0,65		0,80	0,74
Напір води перед соплами (периф) Нпер, м	0,625	0,37	0,38		0,39		0,5	0,46
Розрахункова (гарантійна) температура водим на виході з градирні,	30,8	30,2	26,7		28,2		27,8	27,7
Неохолодження води в градирні = -	- 0,7	- 0,1	- 0,3		- 0,6		- 0,2	- 0,1
Середнє неохолодження води в градирні	- 0,3
Розрахункова температура води на виході з бризкальної градирні № 1	38,5	40,7		36,4		38,0	37,8	37,5
Недоохолодження води в бризкальній градирні = -	- 8,4	- 10,6		- 10,0		- 10,4	- 10,2	- 9,9
Середнє недоохолодження води в бризкальній градирні	9,9
Розрахункова температура води на виході з градирні Fзр=1520 м2 з типовим азбестоцементним зрошувачем	30,3	32,2		27,7		29,4	28,8	28,9
Недоохолодження води в гардині з типовим азбестоцементним зрошувачем = -	- 0,2	- 2,1		- 1,3		- 1,8	- 1,2	- 1,3
Середнє недоохолодження води в градирні з типовим азбестоцементним зрошувачем ,	1,3

 

Порівняння ефективності роботи градирні № 4 з ефективністю роботи існуючої бризкальної градирні № 1, або з такою ж самою градирнею, але обладнаною типовим азбестоцементним зрошувачем, за однакових значень  метеофакторів та теплових і гідравлічних навантажень показує:

• Середня температура охолодженої води після бризкальної градирні № 1 становить 38,1 ^оС, що на 9,9 ^оС більше ніж реконструйованої;
• Середня температура охолодженої води після градирні, обладнаної типовим азбестоцементним зрошувачем висотою3,2 м, становить 29,6 ^оС, що на 1,3 ^оС більше.

Висока охолодна ефективність градирні № 4 після її реконструкції  забезпечила можливість додатково включити в роботу один турбоагрегат типу ПТ – 60 у конденсаційному режимі.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Додатки