Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Октября 2012 в 13:53, курсовая работа
Современные требования, предъявляемые к ассортименту и уровню качества нефтепродуктов, оказали решающее влияние на технический прогресс в области производства нефтепродуктов, на создание более совершенных технологических установок и производственных комплексов.
Для современной нефтепереработки характерна многоступенчатость при производстве продуктов высокого качества. Во многих случаях наряду с основными процессами проводят подготовительные и завершающие. На современных нефтеперерабатывающих заводах можно высокоэффективно перерабатывать нефтяное сырье различного состава и получать широкую гамму продуктов заданного качества. Кроме того, в современных условиях резко возрастает число внедряемых в промышленность процессов и увеличивается их производительность. Поэтому осуществление огромного объема опытных и проектных разработок, эксплуатация мощных промышленных установок эффективны лишь при оптимальном использовании, как накопленного опыта, так и достижений современной науки, в частности, в области химической технологии, теории управления и моделирования.
24.10.2012
Современные требования,
предъявляемые к ассортименту и
уровню качества нефтепродуктов, оказали
решающее влияние на технический
прогресс в области производства
нефтепродуктов, на создание более
совершенных технологических
Для современной нефтепереработки
характерна многоступенчатость при
производстве продуктов высокого качества.
Во многих случаях наряду с основными
процессами проводят подготовительные
и завершающие. На современных
Расчет материального баланса
нефтеперерабатывающего завода в целом
и отдельных его установок
в частности для различных
нефтей и при разной производительности
позволяет оценить
Усть-балыкская нефть относится к нефтям основных месторождений сургутского свода, расположенного в западной части Западно-Сибирской низменности. В основном это тяжелые смолистые и сернистые нефти. Большинство из них является хорошим сырьем для получения дистиллятных и остаточных масел. Особенно нужно отметить Усть-балыкскую нефть, из которой с большим выходом получаются высокоиндексные масла.
Таблица 1.1
Потенциальное содержание (в % масс.) фракций в Усть-балыкской нефти.
Отгоняется до температуры, оС |
% масс. |
Отгоняется до температуры, оС |
% масс. |
28 (газ до С4) |
0,87 |
260 |
26,0 |
60 |
2,4 |
270 |
27,5 |
62 |
2,5 |
280 |
28,4 |
70 |
2,8 |
290 |
30,2 |
80 |
3,2 |
300 |
31,8 |
85 |
4,8 |
310 |
33,4 |
90 |
5,2 |
320 |
35,0 |
95 |
5,6 |
330 |
36,7 |
100 |
6,4 |
340 |
38,4 |
105 |
6,9 |
350 |
40,0 |
110 |
7,5 |
360 |
42,0 |
120 |
8,2 |
370 |
44,0 |
122 |
8,4 |
380 |
45,2 |
130 |
9,6 |
390 |
46,9 |
140 |
10,8 |
400 |
48,5 |
145 |
11,4 |
410 |
50,3 |
150 |
12,0 |
420 |
51,8 |
160 |
13,2 |
430 |
53,5 |
170 |
14,4 |
440 |
55,0 |
180 |
15,8 |
450 |
57,0 |
190 |
17,2 |
460 |
58,8 |
200 |
18,2 |
470 |
60,7 |
210 |
19,5 |
480 |
62,5 |
220 |
20,8 |
490 |
64,7 |
230 |
22,0 |
500 |
67,4 |
240 |
23,2 |
Остаток > 500 |
32,6 |
250 |
24,5 |
Таблица 1.2
Физико-химическая характеристика Усть-балыкской нефти.
Показатель |
Значение |
Показатель |
Значение |
Плотность при 20 оС, |
0,8646 |
Содержание смол сернокислотных, % |
50 |
Молекулярная масса, М |
292 |
Содержание смол силикагелевых, % |
13,17 |
Вязкость кинематическая при 20 оС, n20, мм2/с |
30,49 |
Содержание асфальтенов, % |
2,14 |
Вязкость кинематическая при 50 оС, n50, мм2/с |
11,45 |
Коксуемость, % |
4,82 |
Температура вспышки в закрытом тигле, оС |
< –35 |
Зольность, % |
0,057 |
Температура застывания с обработкой, оС |
–30 |
Кислотное число, мг КОН на 1 г нефти |
0,12 |
Содержание парафина, % |
2,14 |
Выход фракций НК – 200 оС, % масс. |
18,2 |
Содержание серы, % |
1,55 |
Выход фракций НК – 350 оС, % масс. |
40,0 |
Таблица 1.3
Шифр нефти согласно технологической классификации.
Шифр нефти | ||||
Класс |
Тип |
Группа |
Подгруппа |
Вид |
II |
Т2 |
М1 |
И1 |
П2 |
Таблица 1.4
Характеристика остатков
Остаток выше |
Выход на нефть, % |
Коксуемость |
Содержаниие серы, % |
ВУ100 |
Температура, оС | ||
застыва-ния |
Вспыш-ки | ||||||
350 оС |
60,0 |
0,9528 |
10,00 |
1,89 |
3,78 |
9 |
232 |
400 оС |
51,5 |
0,9642 |
11,51 |
2,32 |
7,20 |
14 |
266 |
450 оС |
43,0 |
0,9762 |
12,82 |
2,89 |
21,31 |
19 |
300 |
500 оС |
32,6 |
0,9974 |
22,72 |
2,94 |
54,96 |
26 |
344 |
Таблица 1.5
Характеристика дистиллятных фракций.
Исходная фракция |
Выход на нефть, % |
|
n50, мм2/с |
n100, мм2/с |
Mr |
температура застывания, оС |
Содержание серы, % |
350-400°С После деп. |
8,5 |
0,8850 |
11,04 |
3,37 |
308 |
2 |
1,65 |
7,8 |
0,8952 |
13,78 |
3,92 |
300 |
-24 |
- | |
400-450°С После деп. |
8,5 |
0,9110 |
30,31 |
6,43 |
361 |
20 |
- |
7,8 |
0,9149 |
35,32 |
7,10 |
350 |
-23 |
- | |
450-500°С После деп. |
10,4 |
0,9228 |
66,84 |
11,53 |
426 |
26 |
- |
9,5 |
0,9330 |
78,91 |
11,76 |
400 |
-21 |
- | |
Остаток >500°C |
32,6 |
0,9974 |
- |
54,96 |
- |
26 |
2,94 |
Таблица 1.6
Потенциальное содержание базовых остаточных и
дистиллятных масел.
Температура отбора, оС |
Выход на нефть, % |
Характеристика базовых масел |
Содержание БМ, % | |||||
n50, мм2/с |
n100, мм2/с |
ИВ |
температура застывания, оС |
на дистил-лятные фр. или остаток |
на нефть | |||
350-400 |
8,5 |
0,8645 |
13,42 |
3,86 |
95 |
-24 |
90,6 |
7,7 |
400-450 |
8,5 |
0,8720 |
31,70 |
6,70 |
85 |
-22 |
80,0 |
6,8 |
450-500 |
10,4 |
0,9091 |
50,02 |
9,20 |
85 |
-17 |
73,0 |
7,6 |
> 500 |
32,4 |
0,9152 |
201,8 |
25,40 |
90 |
-16 |
21,5 |
7,0 |
Таблица 1.7
Выход гача после
депарафинизации маслянных
Фракция, оС |
Выход гача, % |
Температура плавления гача, оС | |
На фракцию |
На нефть | ||
350-400 |
8,7 |
0,7 |
46 |
400-450 |
8,7 |
0,7 |
52 |
450-500 |
8,8 |
0,9 |
55 |
Данная нефть содержит 60,0% мазута, поэтому ее целесообразно переработать по топливно-масляному варианту, критерием выбора схемы переработки нефти является потребность в получении масел. Выберем, пользующийся спросом, ассортимент масел, который можно получить из данного мазута.
Мазут (фр.>350°С) разгоним на фракции 350-400°С, 400-450°С, 450-500°С и >500°С. Подбор ассортимента масел осуществляется: для дистиллятных фракций по вязкости при 50°С, а для остаточных фракций по вязкости при 100°С.
υ50,мм2/с υ100,мм2/с Предложено масло
Фракция 350-400°С 11,04 3,37 И-ЛГ-А-15 (И-12А1)
Фракция 400-450°С 30,31 6,43 ВНИИНП-403
Фракция 450-500°С 66,84 11,53 И-Т-С-100 (ИГП-72)
Фракция > 500°С - 54,96 МС-20
Масло И-ЛГ-А-15 (И-12А1) - дистиллятное из сернистых и мало-сернистых нефтей селективной очистки. Служит для смазывания втулок, подшипников, веретен ровничных и других машин, узлов коттонных и кеттельных машин, шпинделей металлорежущих станков, работающих с частотой вращения до 5 тыс. мин.-1, для направляющих бабок фильернорасточных, фильерно-полировочных и других станков, для подшипников маломощных электродви-гателей с кольцевой системой смазки, в качестве рабочих жидкостей в объем-ных гидроприводах, работающих в закрытом помещении и на открытом воздухе, для поршневой группы аммиачных компрессоров и для многих других видов оборудования. Используют также для изготовления масел с присадками, пластичных антифрикционных и консервационных смазок, эмульгирующих составов, технологических смазок и жидкостей.
Масло И-Т-С-100 (ИГП-72) – используются в гидравлических системах тяжелого прессового оборудования и для смазывания шестеренчатых передач, средненагруженных зубчатых и червячных редукторов, в циркуляционных системах смазки различного оборудования.
Таблица 1.8
Характеристика индустриальных масел общего назначения.
(ГОСТ 20799-88 и ТУ 38.101413-97)
Показатели |
И-Т-С-100 |
И-ЛГ-А-15 |
Плотность при 200С, кг/м3,
не более |
900 |
880 |
Вязкость кинематическая, при 400С, мм2/с |
110-125 |
13-17 (13-21) |
Кислотное число, мг КОН/г, не более |
- |
0,02 |
Индекс вязкости, не менее |
90 |
- |
Температура, 0С: вспышки в открытом тигле, не ниже |
220 -15 |
165 -30 |
Цвет, ед. ЦНТ, не более |
5,5 |
2,5 |
Стабильность против окисления: -приращение кислотного числа,
мг КОН/г, не более -приращение смол, %, не более |
-
- |
0,2
1,5 |
Массовая доля, %: -цинка, не менее -серы, не более |
0,04 1,0 |
- - |
Антикоррозионные свойства (степень коррозии): |
Отсутствие |
- |
Масло ВНИИНП-403 - дистиллятное масло из сернистых и малосернистых нефтей, содержащие антикоррозионную, антиокислительную и антипенную присадки. Предназначено для применения в качестве рабочей жидкости для объемного гидропривода металлорежущих станков, автоматических линий, индивидуальных тяжелых прессов и другого промышленного оборудования, а также в циркуляционных смазочных системах металлорежущих станков и других механизмах, работающих на масле с аналогичными свойствами.
Масло МС-20 – моторное масло для поршневых двигателей, работающих в тяжелых условиях. Применяют в поршневых двигателях самолетов, в составе маслосмесей с маслами МС-8, М-8п в смазочных системах турбовинтовых двигателей, в осевых шарнирах втулок винтов вертолетов, для смазывания мотокомпрессоров газоперекачивающих агрегатов. При добавлении многофункциональной присадки возможно использование в судовых и др. типах дизелей типа 12ЧН 18/20.