Отчет по практике в ОАО «Мельник»

Содержание: 

     1 Общая характеристика предприятия.                                                 

   2 Охрана труда на предприятии, правила безопасного обслуживания оборудования.

   3 Должностная инструкция на аппаратчика.                                         

    4 Организация работы производственно-технологической лаборатории

                                                                                                                      

    5 Устройство и принцип работы  оборудования.                                   

    6 Технологическая схема элеватора.                                                      

    7 Описание технологической схемы работы элеватора.                        

    8 Диспечерская и пульт управления.                                                        
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

       

1. Общая характеристика предприятия

 

       ОАО «Мельник»- это многопрофильное  предприятие России, предназначенное  для переработки зерна различных  культур и выработки и него различных сортов муки, круп, комбикормов, макарон и другой продукции.

       В состав ОАО «Мельник» входят:

• Крупнейшие элеваторно – складские помещения, емкость 220 тыс. т., зерносушильные и очистительные линии (Q=3500 т/сут), позволяющие и хранить любое количество зерна;
• Построенный в 1994 году и маслоцех (15 т/сут), где вырабатывается высококачественная нерафинированное масло;
• Реконструированный в 1998 году и оснащенный оборудованием итальянской фирмы «Брайбанти Рольфетто» мельничный комплекс, отвечающий последним требованиям мельницы;
• Три автоматические линии  по производству макарон итальянской фирмы «Текалит» введенные в эксплуатацию соответственно в октябре 2000 года, в декабре 2001года и декабре 2002 года, их общая мощность составляет 150 т/сут, а ассортимент- 21 вид коротко резаных макарон
• Комбикормовый завод, оснащенный современной техникой и работающий по технологиям отечественного и зарубежного производства «Окрим- Сангати- Берга», предлагает 660 т. Комбикормов в сути для всех видов сельскохозяйственных животных;
• Смонтированная в 1999 году мельница ржаного помола (Q=60 т/сут);
• Установленная в 2001 году мельница итальянской фирмы «Миял Сервис» позволяющая размалывать твердые сорта пшеницы вырабатывать 70 т/сут. макаронной крупки незаменимой в производстве высококачественных макарон.
• С 1953 по 1965 год. В годы освоения целины, построены элеватор №2 емкостью 50 тысяч тонн, 36 зерноскладов вместимостью 108 тысяч тонн, 5 зерносушилок, производительностью 188 тонн в час.

 

2 Охрана труда на предприятии 

       В целях предупреждения несчастных случаев  каждый вновь поступающий рабочий  и служащий обязан пройти:

       Медицинский осмотр для профессий и видов  работ, установленных Минздравом России;

       Вводный инструктаж по технике безопасности и производственной санитарии;

       Инструктаж  по технике безопасности непосредственно  на рабочем месте , который должен проводится также при каждом переходе на другую работу или при изменении условий труда.

       Допущенные  к работе рабочие и служащие обязаны:

       Полностью соблюдать требование по технике  безопасности, производственной санитарии  и противопожарной охране, предусмотренные соответствующими правилами и инструкциями;

       Пользоваться  выданной спецодеждой и предохранительными приспособлениями;

       Содержать в порядке и чистоте рабочее  место;

       Выполнять ту работу которая поручена;

       Быть  внимательным во время работы, не отвлекаться и не отвлекать других от работы;

       Не  допускать на свое рабочее место  лиц не имеющих отношение к  работе.

       Запрещается:

       Находиться  под поднятым и движущимся грузом;

       Мыть  руки керосином, растворителем, бензином, маслом, эмульсиями;

       Приступать  к работе без инструктажа на рабочем месте

       Садиться  отдыхать около действующих механизмов, транспорта и других опасных местах.

       Садиться  и выходить из автомашины, открывать  и закрывать борта, производить  разгрузку материалов до полной остановки  автомашины и предупреждения шофера;

       Загромождать  рабочее место и проходы.

       При выполнении  работ  на высоте нужно  пользоваться исправными лестницами, лесами, предохранительными поясами  и ограждать рабочее место. Принимать  меры, исключающие случайное падение  инструмента, материалов и т.п.

       Знать заводские инструкции по эксплуатации и обслуживанию своего станка, механизма, оборудования, безопасные приемы в  работе.

       Рабочую одежду и спецодежду необходимо застегивать  на все пуговицы, заправлять так, чтобы  не было развивающихся концов, манжеты  рукавов застегнуты или обхвачены резинкой, волосы убраны под головной убор. У газоэлектросварщиков и рабочих горячих цехов одежда должна быть на выпуск.

       Дорогу  необходимо переходить в специально отведенных местах Безрельсовый транспорт  стоящий на проезжей части дороги, необходимо обходить только сзади, рельсовый- спереди.

       При происшествии несчастных случаев на производстве, следует немедленно оказать  пострадавшему первую медицинскую  помощь и сообщить о случившемся  администрации.

       По  окончании работы необходимо убрать свое рабочее место и сообщить мастеру о неисправностях, которые были замечены во время работы

       Требования  безопасности перед началом работы на сепараторе БИС100 и БИС12:

       Надеть  головной убор и спецодежду, чтобы  не было свисающих концов.

       Принимая  смену рабочий обязан ознакомиться с результатами предыдущей смены. Произвести внешний осмотр сепараторов. Проверить наличие и надежность креплений ограждения, балансировочных грузов, вибропитателя и кузова сепаратора эксцентрикового колебателя, муфты и ременной передачи шнеков. Убедиться в нормальной работе аспирации, заземления оборудования.

       Машины  должны находиться в постоянно исправном  состоянии, быть отрегулированы, работать без несвойственного шума, вибрации и повышенного трения движущихся частей.

       Рабочий обслуживающий сепараторы, производит запуск сепараторов на холостом ходу.

       При работе на холостом ходу рабочий должен убедиться в том, что: ситовые  корпуса уравновешенны, все механизмы  работают плавно без стука, валы и  шины вращаются без трения.

       Следить за исправностью сит, не допускать порчи сит и работы на порванных ситах.

       Во  время работы запрещается смазывать  трущиеся части, Производить ремонт, очистку.

       Производить проверки ременных передач.

       Машина  должна быть остановлена: при малейших признаках возгорания, запахе дыма, при появлении несвойственного шума, вибрации, при поломках и неисправностях, при завале, при подпоре и перегрузке продуктом.

       В обязанности персонала, обслуживающего машины входит:

       - знание и соблюдение инструкций  по охране труда;

       - контроль за состоянием трущихся частей машины, обеспечение нормальной роботы и регулярной смазки;

       - обеспечение равномерного бесперебойного  поступления продукта в машину, не допуская перегруз машины  и их завал продуктом, контроль  работы аспирации и вентиляции;

       - сообщение оператору или  руководителю  смены о необходимости остановить  машину, в соответствии с планом  ликвидации аварий;

       - прием и сдача обслуживаемого  оборудования в исправном состоянии,  регулярная очистка оборудования  и уборка зоны обслуживания  до окончания смены.

       По  окончании работы привести в порядок  рабочее место а о нарушениях техники безопасности сообщить мастеру.

       Техника безопасности при работе на автомобиле разгрузчике.

       Особую  опасность представляет затягивание  человека в насыпь ( по этой причине происходит свыше 30 % всех летальных случаев) Механизм затягивания человека довольно  сложный. Упрощенно его можно представить следующим образом. При выпуске зерна из силоса склада или бункера над выпускным люком в верхней части насыпи зерна образуется небольшая воронка, диаметр которой по мере выхода зерна увеличивается. Продолжением этой воронки является столб зерна, движущийся вертикально, сверху вниз, в котором действуют различные силы, из них наибольшие сдавливающие и вертикальные. Практически человек случайно попавший в «столб» зерна уже не может противостоять этим силам, даже если он погрузился в насыпь хотябы на 50-60 см. Одним из решающих факторов спасения человека от затягивания в зерновую насыпь является немедленное прекращение выпуска зерна путем перекрытия задвижки или остановки транспортера.

       Особые  меры безопасности следует принимать  при необходимости спуска людей  в бункера, лари, силосы или другие закрытые емкости для хранения зерна, отрубей, комбикормов, муки и круп.

       Спуск и выполнение работ внутри емкостей ( зачистка. ремонт, осмотр) связаны с воздействием на работающих ряда опасных факторов:

       -повышенной  запыленности воздуха внутри  емкости до такой степени, что  может наступить удушье;

       -накопление  над поверхностью зерна диоксида  углерода;

       -неосторожное нахождение непривязанного страховочной веревкой и покинувшего люльку человека на насыпи зерно в которой могут быть внутренние пустоты;

       -падение  сверху на человека неосторожно  оставленных предметов.

       Поэтому спуск в силосы рабочих может  осуществляться только при обоснованной производительной необходимости и в исключительных случаях.

       Спуск рабочих в силосы и аналогичные  емкости должен производиться при  помощи специальной лебедки, предназначенной  для спуска и подъема людей, при  наличии письменного разрешения начальника цеха, под руководством ответственного лица.

       Особого внимания требует операция по разгрузке зерна из автомобилей, так как ведется она специальным устройством, автомобиле разгрузчиком. Обычно в напряженных условиях при обслуживании нередко временно привлеченными людьми.

       В условиях ПХПЗ применяется более  десяти типов автомобиле разгрузчиков для разгрузки сыпучих грузов из одиночных  автомобилей и автопоездов.

       Для всех типов автомобиле разгрузчиков характерными являются следующие травма опасные факторы:

       -срыв  с упоров и опрокидывание автомобиля  при подъеме платформы в результате  повышения угла наклона  платформы  несоответствия параметров упоров  расчетным данным или неисправности  тормозов автомобиля;

       -наличие  широкого зазора между платформой и эстакадой ( у радиальных автомобилеразгрузчиков) что создает опасность падения человека в приемный бункер на нижнюю решетку;

       -отсутствие  приспособлений для открывания  бортов автомобиля , что приводит  к травмированию рабочих при  неправильных приемах, при открывании бортов вручную;

       Нередко опасности возникают в результате нарушения правил безопасности:

       -очистка  кузова от остатков зерна или  других сыпучих продуктов рабочим  находящимся в самом кузове;

       -выполнение  ряда операций по обслуживанию  автомобиля во время подъема платформы;