Проектирование центральной ремонтной мастерской хозяйства

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Февраля 2013 в 20:57, курсовая работа

Описание

В сельскохозяйственном производстве используется большое количество тракторов, автомобилей, комбайнов и других сложных сельскохозяйственных машин, требующих в процессе своей эксплуатации систематического выполнения различных работ по техническому обслуживанию и ремонту. При этом основной объём работ осуществляется силами мастерской хозяйств. Это объясняется необходимостью проведения на месте различных плановых видов технического обслуживания и простых видов ремонта, внеплановых аварийных ремонтов машин и почвообрабатывающих орудий, оборудования животноводческих ферм, а также необходимостью выполнения работ по изготовлению нестандартного оборудования и оснастки.
За годы реформирования резко снизилось качество технического сервиса машин в АПК, обслуживание и ремонт проводится с нарушением требований нормативно-технической документации. Основной причиной этого является несоблюдение регламентных работ, отсутствие диагностического и технологического оборудования. Мастерские хозяйств не укомплектованы мастерами-наладчиками, диагностическое оборудование не соответствует требованиям, определяющим качественное проведение диагностирования.

Содержание

Введение
1. Расчет годовой программы работ ремонтных предприятий
2. Распределение ремонтных работ между звеньями ремонтной сети
3. Режим работы предприятия и фонд времени
4. Годовой календарный план работ и график загрузки ЦРМ хозяйства
5. Организация производственного процесса
6. Выбор центральной ремонтной мастерской хозяйства
7. Расчет производственных участков
7.1 Состав производственных участков и вспомогательных помещений
7.2 Распределение трудоёмкости по участкам
7.3 Расчет производственных рабочих
7.4 Определяем количество вспомогательных рабочих, ИТР, служащих, младшего обслуживающего персонала
7.5 Расчет и подбор ремонтно-технологического оборудования
7.6 Определение площади ремонтного предприятия
8. Общая компоновка производственного корпуса и технологическая планировка участка
9. Выбор подъёмно-транспортного оборудования
10. Безопасность труда
Список использованной литературы

Скачать (788.10 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Работа состоит из  1 файл

Проектирование центральной ремонтной мастерской хозяйства.rtf

— 7.08 Мб (Скачать документ)

 

 

7.4 Определяем количество вспомогательных рабочих, ИТР, служащих, младшего обслуживающего персонала

 

Количество вспомогательных рабочих (Рв) принимают в размере 10% от количества основных производственных рабочих:

 

 

Принимаем Рв = 3 чел. В состав вспомогательных рабочих мастерской входят: разнорабочий, электрослесарь, кочегар.

Количество инженерно-технических работников (ИТР) (Ритр) принимают в размере до 14% от суммы основных производственных и вспомогательных рабочих:

 

 

Принимаем Ритр = 4 чел.

В состав ИТР мастерской входят: зав. мастерской, инженер-контролёр, техник-нормировщик, мастер.

Количество служащих (Рскп) принимают в размере 2…3 % от суммы основных производственных и вспомогательных рабочих:

 

 

Принимаем Рскп = 1 чел.

Служащие в мастерской - бухгалтер.

Количество младшего обслуживающего персонала (МОП) (Рмоп) принимают в размере 2…4 % от суммы основных производственных и вспомогательных рабочих:

 

 

Принимаем Рмоп=1 чел.

В состав МОП входит: уборщица.

Количество штатных единиц пожарно-сторожевой охраны (ПСО) (Рпсо) - три человека (работа в 3 смены по 8 часов). Рпсо=3 чел.

Весь штат мастерской определяется из выражения:

 

 (7.5)

чел.

 

7.5 Расчет и подбор ремонтно-технологического оборудования

 

Обычно проводят расчёт числа основного оборудования, на котором выполняют наиболее сложные и трудоёмкие операции ремонта машин, агрегатов и восстановления деталей.

К основному оборудованию ремонтной мастерской относятся моечные машины, металлорежущие станки, обкаточно-тормозные стенды, кузнечно-сварочное оборудование и др.

Рассчитаем число моечных машин, металлорежущих станков и обкаточных стендов. Остальное оборудование рассчитывается аналогично или подбирается по типовым проектам, исходя из программы ремонта, числа производственных рабочих, числа постов и участков.

Количество моечных машин периодического действия:

 

Sм=2∙Q·t /(Фд.о·q·ηо·ηt), (7.6)

 

где Q - общая масса деталей, подлежащих мойке за год в данной машине, кг;

t - время мойки одной партии деталей и узлов, ч (t = 0,5 ч);

q - масса деталей одной загрузки, кг (q=500 кг);

ηо - коэффициент, учитывающий одновременную загрузку моечной машины по массе в зависимости от конфигурации и габаритов деталей, (ηо=0,6…08);

ηt - коэффициент, использования моечной машины по времени, (ηt=0,8…0,9);

 

Q=β1Q1N1+ β2Q2N2+…+ βiQiNi, (7.7)

 

где β1,β2,…, βi - коэффициенты, учитывающие долю массы узлов (деталей) подлежащих мойке, от общей массы каждого объекта соответственно для трактора и двигателя (β1=0,4…0,6; β2=0,6…0,8);

Q1, Q2,…, Qi - массы отдельных объектов входящих в программу, т;

N1, N2,…, Ni - число отдельных объектов, входящих в программу.

 

Q=(0,5∙7,8∙50+0,7∙1,25∙50)+(0,5∙5,5∙27+0,7∙0,65∙27)+(0,5∙12∙7+0,7∙1,17∙7)+(0,5∙3∙∙18+0,7∙0,4∙18)+(0,5∙5,92∙41+0,7∙0,55∙41)+(0,5∙5,92∙39+0,7∙0,55∙39)+(0,5∙5,92∙27+0,7∙0,55∙27)+(0,5∙5,92∙37+0,7∙0,55∙37)+(0,5∙2,9∙135+0,7∙0,38∙135)+(0,5∙4,3∙138+0,7∙0,45∙138)+(0,5∙4,3∙135+0,7∙0,45∙135)=1766,8 т.

Sм=2·1766800·0,5/(1971,04·500·0,7·0,85)=3,01.

 

Принимаем Sм =3 шт.

Число ванн для выварки (мойки):

 

Sв=Qв /(Фд.о·qв·ηо·ηt), (7.8)

 

где Qв - общая масса деталей, подлежащих выварке в ваннах за год, кг;

qв - масса деталей, которые можно выварить в ванне за 1 час, кг

(qв =100…200 кг).

При расчётах общую массу деталей, подлежащих выварке, ориентировочно можно принимать равной 15% массы трактора и 40% массы двигателя.

 

Qв=(0,15∙7,8∙50+0,4∙1,25∙50)+(0,15∙5,5∙27+0,4∙0,65∙27)+(0,15∙12∙7+0,4∙1,17∙7)+(0,15∙3∙18+0,4∙0,4∙18)+(0,15∙5,92∙41+0,4∙0,55∙41)+(0,15∙5,92∙39+0,4∙0,55∙39)+(0,15∙5,92∙27+0,4∙0,55∙27)+(0,15∙5,92∙37+0,4∙0,55∙37)+(0,15∙2,9∙135+0,4∙0,38∙∙135)+(0,15∙4,3∙138+0,4∙0,45∙138)+(0,15∙4,3∙135+0,4∙0,45∙135)=603,7 т.

Sв=603700/(1971,04·150 ·0,7·0,85)=3,43 шт.

 

Принимаем Sв=4 шт.

Всё остальное оборудование моечного участка подбирают согласно технологическому процессу.

Число металлорежущих станков:

 

Sст=Тст /(Фд.о· ηст), (7.9)

 

где Тст - трудоемкость станочных работ, чел.-ч;

hст - коэффициент использования станочного оборудования, (ηcт=0,86...0,90).

Трудоемкость выполнения станочных работ за июнь месяц равна 228,2 чел.-ч;

Действительный фонд времени металлорежущего оборудования за июнь месяц равен 172,5 ч.

По формуле (7.9):

 

Sст=228,2 /(172,5·0,9)=1,5 шт.

 

Принимаем 1 токарно-винторезный станок, 1 вертикально-сверлильный.

Число стендов для обкатки и испытания двигателей:

 

Sи= Nд ·tи·С/(Фд.о· ηст), (7.10)

 

где Nд - число двигателей, проходящих обкатку и испытание за год, шт

(Nд = 654 шт);

tи - время обкатки и испытания двигателя, ч (tи =6 ч);

С - коэффициент, учитывающий возможность повторной обкатки и испытания двигателя, (С =1,05…1,1);

ηст - коэффициент, использования стендов, (ηст =0,9…0,95).

По формуле (7.10):

 

Sи= 654·6·1,1/(1971,04·0,9)=2,4 шт.

 

Принимаем 1 стенд для обкатки и испытания двигателя, а работу в испытательном отделении планируем в три смены.

Остальное оборудование мастерской подбираем согласно технологическому процессу ремонта из табеля типового оборудования ремонтных мастерских и заносим в таблицу 8.

 

7.6 Определение площади ремонтного предприятия

 

Занимаемая центральной ремонтной мастерской общая площадь включает в себя площадь производственных, административно-конторских, бытовых и складских помещений.

Производственные площади участков предварительно рассчитывают по площади, занимаемой оборудованием и машинами, и коэффициентом пользуясь формулой:

 

Fуч=( Fоб+Fм)·σ, (7.11)

 

где Fуч - площадь участка, м2;

Fоб - площадь, занимаемая оборудованием, м2;

FM - площадь, занимаемая машинами, м2;

σ - коэффициент, учитывающий рабочие зоны и проходы.

Для участка наружной мойки:

Fм=66,6 м2 (Площадь, занимаемая комбайном Дон-1500).

 

Fуч =(23,82+66,6)·3=271,26 м2.

 

Для остальных участков расчеты проводятся аналогично. Все результаты сводим в таблицу 9.

Контору и санбытузел размещают в производственном корпусе, их площади принимают по типовым проектам (для конторы 20 м2, санбытузла 50 м2).

Расчетная площадь мастерской:

 

Fм =ΣFуч+ Fк+ Fс, (7.12)

 

где ΣFуч - общая расчетная площадь производственных участков мастерской, м2;

FK - площадь конторы, м2;

Fс - площадь санбытузла, м2.

 

Fм =1404,73+20+50=1474,73 м2.

 

Площадь складов материалов и запасных частей:

 

Fскл =Qз.ч /(qн·kп ), (7.13)

 

где Qз.ч - количество материалов и запасных частей, подлежащих хранению, т;

qн - допустимая нагрузка на 1 м2 площади склада, т (qн=0,5…2 т);

kп - коэффициент, учитывающий увеличение площади за счет разрывов и проходов, равный (kн=0,3).

 

Qз.ч=Qг·tм /12, (7.14)

 

где Qг - годовая потребность в материалах и запасных частях, т;

tм - срок хранения материалов и запасных частей, мес. (tм =1 мес.).

Годовую потребность Qг определяем по установленным нормам расхода материалов и запасных частей (масса материалов составляет 7,5% массы трактора и 12,5% массы автомобиля, масса запасных частей 15…20% массы машины).

 

Qг=0,275·7,8·54+0,275·5,5·34+0,275·12·40+0,275·3·44+0,2·5,92∙45+0,2∙5,92∙34+0,2·5,92·40+0,2·5,92·29+0,325·2,9·45+0,325·4,3∙50+0,325∙4,3∙45=686 т.

 

По формуле (7.14):

 

Qз.ч=686·1/12=57,17 т.

 

 

Таблица 8 - Ведомость оборудования

№

п/п

Наименования оборудования

Шифр или

марка

Кол-во, шт

Габаритные

размеры, мм

Занимаемая площадь, м2

Установленная мощность электродвигателя, кВт

Примечание

единицей

оборудования

всего

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

Трансформатор сварочный

ТД-102УХЛ2

1

548×300×530

0,17

0,17

-

-

2

Стол для электросварочных работ

ОКС-7523

1

1100×750×650

0,83

0,83

-

-

3

Выпрямитель сварочный

ВД-201У3

1

-

-

-

-

-

4

Шкаф сварщика

0205

1

800×430×1900

0,35

0,35

-

-

5

Щит для сварочных работ

0903

3

1600×500×1800

0,80

2,40

-

-

6

Станок точильно-шлифовальный

3К634

2

1000×665×1230

0,67

1,34

3,20/5,30

-

7

Агрегат для отсоса пыли и мелкой стружки

ПА2-12М

2

480×480×1850

0,23

0,46

1,50

-

8

Молот ковочный пневматический

МА 4129А

1

790×1560×1900

1,23

1,23

7,50

-

9

Ларь для кузнечного инструмента

0310

1

1000×500×850

0,50

0,50

-

-

10

Ванна для закалки деталей в воде и масле

0508

1

650×400×350

0,26

0,26

-

-

11

Вентилятор кузнечный

ОКС-3361А

1

500×460×580

0,23

0,23

3,00

-

12

Горн кузнечный на один огонь

Р923

1

1100×1000×2650

1,10

1,10

-

-

13

Наковальня

1210-0401

ГОСТ11398-75

1

-

-

-

-

-

14

Ванна для проверки герметичности радиаторов

0507

1

1134×784×948

0,89

0,89

-

-

15

Ванна для проверки герметичности топливных баков

0505

1

1446×1146×900

1,66

1,66

-

-

16

Стеллаж для радиаторов и бензобаков

0409

1

1430×500×1800

0,72

0,72

-

-

17

Верстак для жестяницких работ

0106

1

1880×1000×830

1,88

1,88

-

-

18

Ящик для песка

0304

9

500×500×1000

0,25

2,25

-

-

19

Секция стеллажа

0405

4

1500×600×600

0,90

3,60

-

-

20

Секция стеллажа

0404

4

1500×400×600

0,60

2,40

-

-

21

Секция стеллажа

0403

4

1500×300×600

0,45

1,80

-

-

22

Ящик для угля

0315

1

1000×500×850

0,50

0,50

-

-

23

Подставка для узлов и агрегатов

0317

5

1200×500×150

0,60

3,00

-

-

24

Стенд обкаточно-тормозной

КИ-5543М

1

-

-

-

55,00

-

24а

Двигатель-тормоз

-

1

-

-

-

-

-

24б

Реостат

-

1

-

-

-

-

-

24в

Электрошкаф

-

1

-

-

-

-

-

24г

Бачок для топлива с устройством для замера топлива

-

2

-

-

-

-

-

24д

Бак смесительный

Р-903

1

680×500×1350

0,34

0,34

-

-

25

Станок токарно-винторезный

1В62Г

1

2800×1190×1450

3,33

3,33

8,38

-

26

Тумбочка для инструмента

0206

3

665×551×1100

0,37

1,11

-

-

27

Верстак слесарный

ОРГ-5365

7

1300×920×1400

1,20

8,40

-

-

28

Станок горизонтально-фрезерный широкоуниверсальный

6Т80Ш

2

1600×1875×1528

3,00

6,00

3,87

-

29

Стеллаж для подушек и спинок сидений

0410

1

2460×1230×2600

3,03

3,03

-

-

30

Верстак для ремонта подушек и спинок сидений

0410

1

2460×1230×2600

3,03

3,03

-

-

31

Машина швейная

23АМ

1

520×250

0,13

0,13

-

-

32

Стол по швейную машину

ДКсб-23

1

-

-

-

0,27

-

33

Верстак для ремонта автотракторного электрооборудования

477.060.01.000

1

1800×950×1260

1,71

1,71

-

-

34

Универсальный консольно-испытательный стенд для проверки автотракторного электрооборудования

КИ-968

1

1545×885×855

1,37

1,37

2,20

-

35

Подставка под оборудование

0305

10

820×700×830

0,58

5,8

-

-

36

Станок настольно-сверлильный

2Д 112П

3

910×914×1170

0,83

2,49

0,60

-

37

Станок точильно-шлифовальный настольный

3К631

1

570×390×390

0,22

0,22

0,75

-

38

Верстак аккумуляторщика

0107

1

1250×750×835

0,94

0,94

-

-

39

Выпрямитель селеновый

ВСА-5К

1

-

-

-

-

-

40

Шкаф для зарядки аккумуляторов

ШЗ.00.000

1

1100×800×2100

0,88

0,88

-

-

41

Шкаф для хранения электролита

0207

1

540×440×1170

0,24

0,24

-

-

42

Ванна для приготовление электролита

0509

1

650×348×750

0,23

0,23

-

-

43

Акводистиллятор

ДЭ-4-2

1

320×300×610

0,10

0,10

-

-

44

Стеллаж для хранения аккумуляторов

0401

1

2015×515×1200

1,04

1,04

-

-

45

Тележка для перевозки и разлива серной кислоты

477.060.15

1

1200×696×1020

0,84

0,84

-

-

46

Ларь для обтирочного материала

0314

4

1000×500×850

0,50

2,00

-

-

47

Стеллаж для топливной аппаратуры

0402

2

900×350×2000

0,32

0,64

-

-

48

Верстак для ремонта карбюраторов

0104

1

1250×750×1100

0,94

0,94

-

-

49

Стенд для испытания масляных насосов и фильтров

КИ-5278М

1

975×1070×1780

1,05

1,05

2,70/3,40

-

50

Стенд для разборки и сборки форсунок

ОР-5227

1

790×540×1050

0,43

0,43

3,00

-

51

Стенд для испытания гидроагрегатов

КИ-4815М

1

1635×875×1650

1,43

1,43

22,00

-

52

Стол для контроля и мойки прецизионных деталей

0112

1

1040×750×800

0,78

0,78

-

-

53

Стенд для испытания дизельной топливной аппаратуры

КИ-22205

1

1100×620×1700

0,68

0,68

4,00

-

54

Шкаф для инструментов и монтажных принадлежностей

0202

4

1600×430×1900

0,69

2,76

-

-

55

Стол письменный

АРТ 1532

1

-

-

-

-

-

56

Рабочее место мастера-наладчика, комплект:

ОРГ-16395

1

-

-

-

-

-

56а

Стол монтажный

16395.04

1

-

-

-

-

-

56б

Тележка инструментальная

70-7878-1004

1

-

-

-

-

-

56в

Установка для мойки деталей

ОРГ-4990Б

1

1000×650×1000

0,65

0,65

4,70

-

56г

Стойка

16395.02

1

-

-

-

-

-

56д

Верстак

16395.01

1

-

-

-

-

-

57

Установка для смазки и заправки

ОЗ-18026

1

-

3,36

3,36

-

-

58

Установка для промывки смазочной системы дизелей

ОМ-16361

1

1122×772×1002

0,87

0,87

-

-

59

Домкрат гаражный гидравлический

П-304

2

1630×430×275

0,70

1,40

-

-

60

Машина мониторная

ОМ-5361

1

990×560×585

0,56

0,56

4,00

-

61

Машина для очистки

ОМ-22616

1

1360×954×1130

1,30

1,30

5,00

-

62

Пресс гидравлический

ОР-14575

1

-

-

-

-

-

63

Стенд универсальный для разборки и сборки рядных двигателей

ОПТ-5557М

1

1080×1000×990

1,08

1,08

0,90

-

64

Стеллаж для двигателей

0417

1

1220×900×1290

1,10

1,10

-

-

65

Компрессор воздушный

ГСВ-0,6/12

1

-

-

-

5,50

-

66

Установка моечная

ОМ-1336-Г-01

1

-

-

-

7,50

-

66а

Электрошкаф

-

1

-

-

-

-

-

67

Контейнер для выбракованных деталей

0312

1

800×800×1800

0,64

0,64

-

-

68

Стол дефектовщика

0109

1

2400×800×800

1,92

1,92

-

-

69

Пресс гидравлический монтажно-запрессовочный

ОКС-1671М

1

1575×640×1970

1,01

1,01

3,00

-

70

Тележка для транспортировки, разборки и сборки жаток

477.060.12

1

5900×1470×830

8,67

8,67

-

-

71

Стенд для расстыковки и раскатки остова колесных тракторов

ОР-16346

1

2600×760×730

1,98

1,98

-

-

72

Станок для разборки и сборки кареток подвески тракторов

ОПР-1402М

1

3000×2500×2670

7,50

7,50

7,50

-

73

Тележка инструментальная

ОРГ-70-7878

2

675×436×945

0,30

0,60

-

-

74

Станок вертикально-сверлильный

2Н135-1

1

2760×1170×1632

3,23

3,23

4,49

-

75

Вешалка для камер настенная

0901

2

1500×450×450

0,68

1,36

-

-

76

Установка для проверки камер

ПКШ-2

1

1620×720×1600

1,17

1,17

-

-

77

Электровулканизационный аппарат

6140

1

405×350×630

0,14

0,14

0,97

-

78

Верстак для ремонта шин

0103

1

1250×750×1600

0,94

0,94

-

-

79

Стенд для демонтажа и монтажа шин грузовых автомобилей, сельхозмашин

Ш-515

1

2300×1650×1600

3,80

3,80

3,00

-

80

Стеллаж для автомобильных покрышек двухъярусный

0415

1

2150×800×1795

1,72

1,72

-

-

81

Стол монтажный передвижной

0110

1

1500×700×916

1,05

1,05

-

-

82

Трубогиб ручной

ОКС-8954

1

690×670×220

0,46

0,46

-

-

83

Установка для заточки ножей режущих аппаратов

ОР-3562

1

810×675×1200

0,55

0,55

0,50

-

84

Тележка для перевозки агрегатов

ОПТ-7353

2

1200×800×440

0,96

1,92

-

-

85

Нагнетатель смазки

ОЗ-18002

1

-

-

-

0,55

-

86

Кран подвесной

ГОСТ7890-84Е

1

-

-

-

5,70

-

87

Приспособление для обкатки молотилки комбайнов

70-7805-1308

1

700×570×1900

0,40

0,40

1,10

-

88

Устройство для перемещения тракторов

ОПТ-1326А

1

-

-

-

1,70

-

89

Таль электрическая

ТЭ-10.0-511

ГОСТ22584-77

1

-

-

-

1,75

-

90

Установка маслозаправочная

ОЗ-16350

6

1000×780×1180

0,78

4,68

-

-

91

Станок для шлифовки фасок клапанов и торцов сферических толкателей

ЦКБ-Р-108

1

870×575×430

0,50

0,50

0,39

-

92

Шкаф для баллонов с кислородом

0203

1

1600×460×1905

0,74

0,74

-

-

93

Гайковерт для гаек колес

ОР-12234М-ГОСНИТИ

1

1200×650×1100

0,78

0,78

0,55

-

94

Труба отводная

ТХН-10.000

1

-

-

-

-

-

95

Установка для резки заготовок

ОР-18021

1

1100×700×1300

0,77

0,77

4,00

-

96

Тележка для перевозки и слива ГСМ

477.060.07

1

1110×745×262

0,83

0,83

-

-

БП

Пылесборник

3К631.59.000

2

-

-

-

-

-

БП

Приспособление планетарно-шлифовальное для шлифования фасок гнезд клапанов автомобильных двигателей

ОПР-1334А

1

-

-

-

0,25

-

БП

Комплект приспособлений и инструмента

ОР-15727

1

-

-

-

-

-

БП

Приспособление для демонтажа и монтажа пружин клапанов автотракторных двигателей

ОР-9913

1

-

-

-

-

-

БП

Огнетушитель воздушно-пенный

ОВП-10.01

16

-

-

-

-

-

БП

Огнетушитель углекислотный

ОУ-5

1

-

-

-

-

-

БП

Трубопровод из труб водогазопроводных

ГОСТ3262-75

-

-

-

-

-

-

Ø15×2,8

105 м

-

-

-

-

-

Ø25×3,2

115 м

-

-

-

-

-

БП

Рукав

Б(1)-10-10-22-у

ГОСТ18698-79

1,2 м

-

-

-

-

-

БП

Воздухоочиститель

СО-15Б

2

550×270×135

0,15

0,30

-

-

БП

Кран пробковый проходной сальниковый муфтовый

11ч6бк11

14

-

-

-

-

-

БП

Манометр

ОБМ-1-100

ГОСТ8625-77Е

4

-

-

-

-

-

БП

Комплект приборов и приспособлений для технического обслуживания аккумуляторных батарей

КИ-389

1

-

-

-

-

-

БП

Прибор для испытания и регулировки форсунок

КИ-15706-01

1

-

-

-

0,03

-

БП

Комплект приспособлений для ремонта автотракторного и комбайнового электрооборудования

ПТ-761-2

1

-

-

-

-

-

БП

Тиски слесарные

ГОСТ4045-75Е

7

-

-

-

-

-

БП

Прибор для испытания плунжерных пар

КИ-759

1

-

-

-

-

-

БП

Устройство для проверки полупроводниковых приборов

КИ-11380

1

-

-

-

-

-

БП

Переносной комплект диагностических приборов

КИ-13924

1

-

-

-

-

-

БП

Комплект съемников для разборки и сборки тракторов класса 1,4 т

ОР-16354

1

-

-

-

-

-

БП

Приспособление для ремонта резьбовых отверстий

ПИМ5526

1

-

-

-

-

-

БП

Комплект универсальной оснастки для ремонта деталей с трещинами

ОР-11362

1

-

-

-

-

-

БП

Устройство гидроусилительное (гидравлическая отвертка ударного действия)

ОР-18001

3

-

-

-

-

-

БП

Генератор ацетиленовый

АСП-10

1

-

-

-

-

-


 

 

 

По формуле (7.13):

 

Fскл = 57,17/(1·0,3)=190 м2

 

Площадь склада утиля:

 

Fутил=Qу /(qн·kп) (7.15)

 

где Qу - количество материалов, подлежащих утилизации, т.

 

Таблица 9 - Сводные данные по расчёту площадей участков

 Номер позиции на планировке

Наименование участка

Площадь занимаемая машинами, Fм, м2

Площадь занимаемая оборудованием, Fоб, м2

Коэффициент σ

Расчетная площадь, Fуч, м2

Площадь, принятая после планировки производственного корпуса мастерской Fпр, м2

1

Участок наружной мойки

66,60

23,82

3,0

271,26

70,02

2

Участок технического обслуживания машин

66,60

11,59

4,0

312,76

70,14

3

Разборочно-моечный и дефектовочный участок

66,60

7,47

3,5

259,25

71,40

4

Ремонтно-монтажный участок

66,60

31,58

4,0

98,18

755,25

5

Участок текущего ремонта двигателей

-

3,85

4,0

15,40

107,41

6

Участок испытания и регулировки двигателя

-

10,45

4,0

41,8

34,37

7

Участок зарядки и хранения аккумуляторов

-

1,36

4,0

5,44

16,43

8

Участок текущего ремонта силового и автотракторного электрооборудования

-

1,72

4,0

6,88

16,43

9

Участок пропитки и окраски

66,60

0,71

4,0

269,24

-

10

Участок текущего ремонта и регулировки топливной аппаратуры

-

6,46

4,0

25,84

31,13

11

Вулканизационный участок

-

0,31

3,5

1,09

45,60

12

Слесарно-механический участок

  

6,6

3,5

23,10

52,17

13

Медницко-жестяницкий участок

-

1,90

4,0

7,60

16,43

14

Сварочный участок

-

4,54

5,0

22,70

23,38

15

Кузнечный участок

-

4,29

5,0

21,45

46,76

16

Инструментально-раздаточная кладовая

-

3,28

3,0

9,84

14,84

-

Итого:

-

-

-

1404,73

1371,76

Информация о работе Проектирование центральной ремонтной мастерской хозяйства