Проектирование швейного потока мужской сорочки модели Б

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Октября 2011 в 15:23, курсовая работа

Описание

Цель работы: спроектировать швейный поток на базе действующего по выпуску мужской сорочки модели Б.

В курсовом проекте будут решены следующие задачи:

1. сделать частичную замену оборудования

2. сделать предварительный расчет потока

3. выполнить комплектование

4. составить схему разделения труда

5. рассчитать технико-экономические показатели проектируемого потока.

Содержание

Введение 5
1. Характеристика модели, материалов, описание конструкции 7
1.2. Описание внешнего вида модели сорочки 7
1.3. Выбор, обоснование и характеристика материалов 11
2. Выбор методов обработки и оборудования 13
3.Экономическая оценка выбора методов обработки и оборудования 16
4.Разработка технологической последовательности 19
5.Выбор, обоснование типа потока и его предварительный расчет 22
6. Разработка схемы разделения труда 24
6.1.Комплектование технологических операций в организационные 24
6.2 Разработка синхронного графика загрузки и его анализ 28
6.3 Разработка технологической схемы разделения труда 30
7. Расчет технико-экономических показателей потока 40
Заключение 44
Список использованной литературы 45
Приложение № 1 46

Скачать (119.89 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Работа состоит из  1 файл

КУРСОВАЯ.doc

— 651.00 Кб (Скачать документ)

Расчеты:

Организационная операция № 1:        

 Организационная  операция № 2:        

Организационная операция № 3:        

Организационная операция № 4:        

Организационная операция № 5:        

Организационная операция № 6:        

Организационная операция № 7:        

Организационная операция № 8:        

Организационная операция № 9:        

Организационная операция № 10:        

Организационная операция № 11        

Организационная операция № 10:          

Технологическая схема разделения труда представлена в таблице 11 

Таблица 11 - Технологическая схема разделения труда 

Изделие – сорочка мужская, модель Б.                                                                                                                                                Расчетный выпуск – 390./см.

Количество рабочих в потоке – 25чел.                                                                                                                                               Трудоемкость изделия – 1867 с.

Такт  потока – 75,7 с 

№ организационной  операции № технологической  операции Содержание  организационной  операции Специальность Разряд Норма времени, с Расценка, к Количество рабочих, чел. Норма выработки, шт. Оборудование
расчетное фактическое
1 1 Запуск  кроя Р 2 29          
41 Втачать рукава С 3 58         29/18 Римольди
42 Стачать боковые швы сорочки  и нижние швы рукавов, вставляя фирменную  ленту С 3 58         29/18 Римольди
Итого   С 3 145 124 1,91 2 204  
2 2 Обметать  верхние срезы  карманов С 2 7         Мо-816 Джуки
9 Обметать  правую полочку С 2 19         МО-816 «Джуки»
34 Вывернуть и выправить манжеты Р 3 19         колышек
48 Вычисть изделие Р 2 14         щетка
Итого   С 3 59 50 0,78 1 500,3  
3 3 Заутюжить карманы У 2 19         э/п  утюг
8 Заутюжить кокетку полочки  по лекалам У 2 43         э/п  утюг
Итого   У 2 62 49,16 0,82 1 476,13  
4 4 Пришить пуговицы на карманы А 3 9         3306 «Пфафф»
17 Пришить пуговицы на кокетку  полочки А 3 16         3306 «Пфафф»
46 Пришить пуговицы А 3 45         3306 «Пфафф»
Итого   А 3 70 59,85 0,95 1 421,7  
5 5 Заутюжить клапаны по сгибу У 3 45         э/п  утюг
10 Приклеить прокладку на планку У 3 42         э/п  утюг
12 Приутюжить  планку У 3 54         э/п  утюг
20 Приклеить прокладку к воротнику У 3 15         э/п  утюг
23 Приутюжить  воротник У 4 39         э/п  утюг
26 Приутюжить  стойку У 4 39         э/п  утюг
32 Приклеить прокладку к манжете У 3 32         э/п  утюг
49 Окончательное ВТО П 4 143         ПВМ
Итого   П 4 409 380,5 5,4 5 72,1  
6 6 Проложить отделочную строчку  по клапанам М 3 21         481-731 «Пфафф»
14 Настрочить  карманы на полочку М 3 60         481-731 «Пфафф»
  15 Настрочить  кокетку на правую полочку М 3 48         481-731 «Пфафф»
18 Настрочить  клапаны М 3 45         481-731 «Пфафф»
39 Втачать воротник М 4 63         481-731 «Пфафф»
  43 Застрочить  низ изделия М 3 61         481-731 «Пфафф»
Итого   М 4 298 277,2 3,9 4 70,9  
7 7 Выметать  петли на клапанах А 3 11         3116 «Пфафф»
13 Обметать 5 петель на полочке А 3 31         3116 «Пфафф»
28 Обметать  петлю на стойке воротника А 3 12         3116 «Пфафф»
36 Обметать  петли на манжетах А 3 19         3116 «Пфафф»
Итого   М 3 83 70,9 1,09 1 355,6  
8 11 Притачать и настрочить планку на левую полочку М 4 52         830-103 «Некки»
24 Обтачать нижнюю и верхнюю стойку с воротником М 4 25         830-103 «Некки»
27 Прострочить отделочную строчку  по воротнику и  линии перегиба стойки М 4 62         830-103 «Некки»
29 Подогнуть и застрочить шлицу  верхней части  рукава М 3 33         830-103 «Некки»
  30 Настрочить  планку на шлицу нижней части рукава М 3 40         830-103 «Некки»
  31 Притачать нижнюю часть рукава к верхней М 3 42         830-103 «Некки»
  35 Проложить отделочную строчку  по манжетам М 3 50         830-103 «Некки»
  44 Притачать манжеты М 4 95         830-103 «Некки»
Итого   М 4 399 371,1 5,3 5 73,9  
9 16 Закрепить кокетку по пройме и по плечу М 3 35         5487 «Пфафф»
33 Обтачать  боковые стороны  манжет М 3 36         5487 «Пфафф»
21 Обтачать  нижний воротник верхним М 4 56         5487 «Пфафф»
  37 Скомплектовать детали и запустить в монтаж Р 3 18          
Итого   М 4 145 134,8 1,9 2 203,5  
10 19 Притачать кокетку к спинке М 3 41         487-706/82 «Пфафф»
38 Стачать плечевые швы С 3 33         551/065 «Бразер»
Итого   М 3 74 63,27 0,98 1 398,9  
11 22 Вывернуть воротник, выправляя углы Р 1 32         Колышек
25 Вывернуть стойку Р 1 30         Колышек
45 Наметить  место второй пуговицы на застежке Р 2 7         Мел,лекало
47 Вывернуть рукава Р 1 8          
Итого   Р 2 77 61,09 1,01 1 388,4  
12 40 Настрочить  воротник М 4 60         563 «Пфафф»
  50 Скомплектовать  готовое изделие Р 3 16          
Всего   М 4 76 70,6 1,02 1 388,4  
 

 

      Исходя из технологической схемы разделения труда, составляется сводная таблица рабочей силы по разрядам (табл. 12).

     При  составлении сводки учитывается,  что рабочие, выполняющие работы двух или более разрядов, относятся к более высокому разряду. Рабочие, выполняющие работу двух специальностей (по оборудованию), относятся к группе более сложной.

      Количество резервных рабочих  определяется, исходя из отечественных данных предприятия. В данной работе это количество составляет 10% от количества основных рабочих по более высоким разрядам, т.к. резервные рабочие должны уметь выполнять работы всех специальностей и разрядов, чтобы заменить не вышедших на работу. 

                                        Таблица 12 – Сводка рабочей силы

Разряд Количество  рабочих по специальностям Всего рабочих  по разрядам Резервные рабочие  места Общее количест-во по разрядам
Автомати-ческие 

 А

 Машин-ные                 М Специ-альные   С Прессо-вые       П Утюжиль-ные         У Ручные    Р
1                  
2         1 1 2   2
3 1+1 1 2+1       6 1 7
4   5+4+2+1   5     17 1 18
ИТОГО 2 13 3 5 1 1 25 2 27
 

      На основании таблицы 11 составляется сводка потребного оборудования, таблица 13. Количество технологического оборудования принимается по количеству рабочих на каждой организационной операции. Количество резервного оборудования принимается равным 10% от основного. На рабочих местах выставляются лишь резервные машины, которые имеют большую массу или те, которые наиболее часто применимы в технологическом процессе. Резервные ручные и утюжильные места не предусматриваются. 
     
     
     

Таблица 13 – Потребное количество оборудования

Количество  технологического оборудования Рабочие места
Тип и класс машины Основного Резервного Всего Наименование Количество
МО-816 Джуки       Стол для  ручных работ  
551/065 Бразер       Стол для  утюжильных работ               
3306 Пфафф          
3116 Пфафф          
п/а 570 кл ПМК          
481-731 Пфафф                 
830-103 Некки          
5487 Пфафф          
563 Пфафф          
29/18 Римольди          
ПВМ          
ИТОГО:          
 
 

                  
     

  7. Расчет технико-экономических показателей потока

    Рассчитываются  следующие технико-экономические  показатели потока:

    1. производительность труда на одного рабочего, ед./см. 

                                                                                                                    (18)   

    где - выпуск за смену;

             - фактическое количество рабочих;  

                                                       

    1. средний тарифный коэффициент, характеризующий квалификацию работы по формуле

                                                                                                           (19)

    где   - сумма тарифных коэффициентов (таблица 14)

             - затраты времени на изготовление изделия, с (таблица 11).

    Сумма тарифных коэффициентов находится  перемножением времени «итого»  на соответствующий тарифный коэффициент.

              Таблица 14 – Определение среднего  тарифного коэффициента

Разряд Затраты времени  по видам работ, с Кт ∑Кт
А М С П У Р Итого  (Т изд.пр.)
1                  
2         62 77 139 1,16 161,24
3 83+70 74 145+59       431 1,25 538,75
4   298+399+145+76   409     1297 1,36 1763,92
ИТОГО 153 992 204 409 62 77 1867   2463,91
 

                                 

    1. Средний разряд работы определяется по формуле

                                                                  (20)

    где  - среднеразрядный тарифный коэффициент, определенный по формуле 19;

            - коэффициент разрядный, меньший относительно среднетарифного коэффициента;

           - коэффициент разрядный, больший относительно среднетарифного коэффициента;

            - разряд, меньший  среднеразрядного коэффициента.

                                      Pcp=((1,32-1,16)/(1,36-1,32))+3=4,75

    1. Средний разряд рабочих определяется по формуле

                                                                                                   (21)

    где  - номер разряда;

            - количество рабочих i-го разряда и определенной специальности;

            - фактическое количество рабочих.

     Для  определения среднего разряда рабочих используем вспомогательную таблицу 12.

                                           87/25=3,48

    1. Коэффициент механизации рассчитывают по формуле

                                  ,                                                (22)

    где  - затраты времени, соответственно, на машинные, автоматические, специальные и прессовые операции (табл. 14);

                 - общее время на изготовление изделия, с. 

                                             Кмех=(153+992+204+409)/1867=0,94 

    1. Расчет  незавершенного производства

    Одним из главных технико-экономических показателей на потоке является незавершенное производство (НП), то есть тот крой, полуфабрикат, готовое изделие, которые находятся непосредственно на рабочих местах в цехе.

Информация о работе Проектирование швейного потока мужской сорочки модели Б