Тип отвала     поворотный

Длина отвала    3,97 м

Высота отвала    1,4 м

Управление    гидравлическое

Мощность     228 кВт

Марка трактора    ДЭТ-250

Масса бульдозерного  оборудования 4,5 т

       Выбор сварочного аппарата.

Принимаем сварочный  аппарат АДД – 303.

Техническая характеристика:

Марка двигателя    Д-37

Мощность     29Вт

Номинальный ток    300 А

Номинальное напряжение  30 В 

       Выбор компрессионной станции.

Принимаем компрессор ПКС-5.

Технические характеристики:

Мощность    44,8 кВт

Рабочее давление   0,7 МПа

Производительность    2 м³/ мин. 
 

3. Определение трудоёмкости строительно-монтажных работ.

   Расчёт  трудоёмкости ручных и механизированных строительных процессов, а также  затрат машинного времени производиться по ЕНиР соответствующих разделов на подсчитанные объёмы работ.

   Трудоёмкость  работ в человеко-днях определяется по формуле:

, чел-дн,

где Н_вр – норма времени на единицу работы в человеко-часах;

V – объём работ в единицах измерения, принятых в ЕНиР;

К – поправочный коэффициент к норме времени;

3. 1. Расчёт затрат машинного времени автосамосвалов на отвозку избыточного грунта.

   Потребность машино-смен автосамосвала определяется по формуле:

                             , м-см,                                                    (16)

где П_а – сменная выработка автосамосвала, м³/см.

                          , м³/смену,                                               (17)

где п_р – количество рейсов за смену;

Q_n – погрузочная ёмкость кузова автосамосвала, м³;

К_в – коэффициент использования автосамосвала по времени; К_в = 0,85.

      Погрузочная емкость кузова автосамосвала рассчитывается по формуле:

,

где Р_а – грузоподъёмность самосвала,  Р_а =12 т;

- плотность грунта (объёмная  масса), т/м³, определяем по Прил.1, [6]; =1,65 т/м³.

Полученное значение округляется до величины, кратной ёмкости ковша экскаватора, т.е.:

                             , м³,                                                 (18)

где п_к – количество ковшей загружаемых в кузов; п_к = 10;

q_э – геометрическая ёмкость ковша, м³; q_э = 0,65 м³;

К₁ – коэффициент наполнения ковша разрыхлённым грунтом

,

где К_п – коэффициент наполнения ковша плотным грунтом; К_п = 1,1;

К_пр – коэффициент первоначального разрыхления; К_пр = 0,15

   По  формуле (18):

(м³)

                               ,                                                          (19)

t_ц – продолжительность рейса автосамосвала, мин

                          , мин,                                      (20)

где L – дальность транспортирования грунта, км; L =8 км;

V_ср – средняя скорость движения автосамосвала, км/ч; V_ср = 28 км/ч;

t_р – время разгрузки автосамосвала, мин.; t_р = 4 мин.;

t_м – время затрачиваемое на манёвры автосамосвала, мин.; t_м = 6 мин.;

t_п – время загрузки автосамосвала экскаватором

                               , мин.,                                                (21)

где - часовая выработка экскаватора, м³/ч

, м³/ч,

где Н_вр – норма машинного времени на разработку 100 м³ грунта с погрузкой в транспортные средства, маш-ч. [2]; Н_вр = 1,6 маш-ч.

(м³/ч)

   По  формуле (21):

(мин.)

   По  формуле (20):

(мин.)

   По  формуле (19):

(рейсов.)

   По  формуле (17):

(м³/ч)

   По  формуле (16):

(м-см) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

4. Производственная  калькуляция трудовых  затрат

   Для определения суммы заработной платы за подлежащий выполнению комплекс работ составляется калькуляция трудовых затрат.

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

5. График производства работ.

   График  производства является основным документом, по которому организуется строительный процесс. На нём графически изображаются работы. Длина линий соответствует продолжительности, порядок их следования – очерёдности выполнения отдельных видов работ.

   Продолжительность выполнения отдельных строительных процессов определяется по формуле:

, дн.,

где Т_р – трудоёмкость работ, чел-дн.;

п₁ – число смен работы в сутки, назначается для механизированных работ в две смены, а для ручных – в одну;

п₂ – количество звеньев рабочих в одну смену;

п₃ – число рабочих в звене. 

 

6. Указания по технике безопасности.

    6.1 Требования безопасности к обустройству и содержанию производственных территорий, участков работ и рабочих мест.

       6.1.1 Производственные территории и участки работ во избежание доступа посторонних лиц должны быть ограждены.

Конструкция защитных ограждений должна удовлетворять  следующим требованиям:

высота  ограждения производственных территорий должна быть не менее 1,6 м, а участков работ - не менее 1,2;

ограждения  не должны иметь проемов, кроме ворот  и калиток, контролируемых в течение рабочего времени и запираемых после его окончания.

       6.1.2 Эксплуатация инвентарных санитарно-бытовых зданий и сооружений должна осуществляться в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей.

В местах перехода через траншеи должны быть установлены переходные мостики шириной не менее 1 м, огражденные с обеих сторон перилами высотой не менее 1,1 м, со сплошной обшивкой внизу на высоту 0,15 м и с дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,5 м от настила.

       6.1.3 Для работающих на открытом воздухе должны быть предусмотрены навесы для укрытия от атмосферных осадков.

       6.1.4 При температуре воздуха на рабочих местах ниже 10 °С работающие на открытом воздухе должны быть обеспечены помещениями для обогрева.

       6.1.5 Материалы, изделия, конструкции и оборудование при складировании на строительной площадке и рабочих местах должны укладываться следующим образом:

трубы диаметром более 300 мм - в штабель  высотой до 3 м в седло без  прокладок с концевыми упорами

       6.1.6 Между штабелями на складах должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 1 м и проезды, ширина которых зависит от габаритов транспортных средств и погрузочно-разгрузочных механизмов, обслуживающих склад.

Прислонять (опирать) материалы и изделия  к заборам, деревьям и элементам  временных и капитальных сооружений не допускается.

    6.2 Эксплуатация строительных машин, транспортных средств, средств механизации, приспособлений, оснастки, ручных машин и инструмента.

       6.2.1 Общие требования

         6.2.1.1 Строительные машины, транспортные средства, средства механизации, приспособления, оснастка (домкраты, грузовые лебедки и электротали и др.), инструмент должны соответствовать требованиям государственных стандартов по безопасности труда, а вновь приобретаемые - как правило, иметь сертификат на соответствие требованиям безопасности труда.

Запрещается эксплуатация указанных выше средств  механизации без предусмотренных  их конструкцией ограждающих устройств, блокировок, систем сигнализации и  других средств коллективной защиты работающих.

         6.2.1.2 Эксплуатация грузоподъемных машин и других средств механизации, подконтрольных органам Госгортехнадзора России, должна производиться с учетом требований нормативных документов, утвержденных этим органом.

         6.2.1.4 Машины, транспортные средства и другие средства механизации должны использоваться по назначению и применяться в условиях, установленных заводом-изготовителем.

         6.2.1.5 Оставлять без надзора машины, транспортные средства и другие средства механизации с работающим (включенным) двигателем не допускается.

         6.2.1.6 Включение, запуск и работа транспортных средств, машин, и других средств механизации должны производиться лицом, за которым они закреплены и имеющим соответствующий документ на право управления этим средством

       6.2.2 Требования безопасности при эксплуатации мобильных машин и транспортных средств.