Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Декабря 2011 в 12:47, курсовая работа
Вычерчивается блок-схема системы управления, реализуемая на пневматических устройствах, соответствующая исходному положению исполнительных органов (началу первого такта). В блоке управления каналы входных и выходных сигналов соединяются в соответствии с упрощенными формулами включения. Для формирования выходных сигналов, формула которых представляет собой логическое произведение входных сигналов, используются логические устройства умножения.
1. ДИНАМИЧЕСКИЙ СИНТЕЗ РЫЧАЖНОГО МЕХАНИЗМА ПО КОЭФФИЦИЕНТУ НЕРАВНОМЕРНОСТИ ДВИЖЕНИЯ 3
1.1. Исходные данные 3
1.2. Построение планов положений механизма 5
1.3. Построение планов возможных скоростей и определение кинематических передаточных функций 5
1.4. Определение суммарного приведенного момента сил сопротивления 8
1.5. Определение приведенного момента инерции и момента инерции маховика 11
2. СИЛОВОЙ РАСЧЕТ РЫЧАЖНОГО МЕХАНИЗМА 13
2.1. Построение плана механизма 13
2.2. Определение ускорений точек и угловых ускорений звеньев 14
2.3. Определение сил и моментов сил, приложенных к звеньям механизма 16
2.4. Построение планов сил. Определение реакции в кинематических парах механизма и уравновешивающего момента 17
2.5. Определение уравновешивающего момента методом «жесткого рычага» Жуковского 22
3. СИНТЕЗ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЕМ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ ОРГАНОВ МАШИНЫ-АВТОМАТА ПО ПУТИ 24
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 28
ОГЛАВЛЕНИЕ
Структурная схема
рычажного механизма вытяжного пресса
(рис 1.)
Таблица 1 – Исходные
данные для расчета
Параметры | Обозначение | Единица | Числовое значение |
Размеры звеньев рычажного механизма | lOA | м | 0,11 |
lAB = 2lAS2 | м | 0,36 | |
lBC | м | 0,33 | |
lCD = 2lCS3 | м | 0,47 | |
lDF | м | 0,12 | |
a | м | 0,17 | |
b | м | 0,32 | |
c | м | 0,45 | |
Частота вращения электродвигателя | nдв | об/мин | 940 |
Частота вращения кривошипа | n1 | об/мин | 80 |
Масса звеньев рычажного механизма | m1 | кг | 45 |
m2 | кг | 11 | |
m3 | кг | 14 | |
m5 | кг | 30 | |
Моменты инерции звеньев | JS1 | кг×м2 | 2,4 |
JS2 | кг×м2 | 0,14 | |
JS3 | кг×м2 | 0,31 | |
JS4 | кг×м2 | 0,12 | |
JДВ | кг×м2 | 0,04 | |
Максимальное усилие вытяжки | РFmax | кН | 45 |
Коэффициент неравномерности вращения кривошипа | d | - | 1/8 |
Положение кривошипа при силовом расчете механизма | j1 | град | 210 |
Рис. 1. Структурная схема рычажного механизма вытяжного пресса
Строятся
планы положений механизма для
двенадцати равноотстоящих положений
начального звена. За начальное звено
принимается кривошип ОА. Выбирается длина
отрезка, изображающего кривошип на чертеже
OA = 45 мм. Вычисляется масштабный коэффициент
длин
.
Вычисляются
длины отрезков, изображающих остальные
звенья на чертеже
В левой верхней части листа строим 12 положений механизма из одного центра методом засечек. За первое (начальное) положение механизма принимаем такое положение, при котором звенья ОА и АВ лежат на одной прямой, образуя отрезок ОВ длиной
ОВ = АВ
+ ОА.
Строятся планы возможных скоростей (план возможных скоростей – план скоростей, построенный без учета масштабного коэффициента) для каждого плана положений механизма. На планах возможных скоростей строятся векторы скоростей точек, обозначенных на заданной структурной схеме механизма буквами, а также проекции векторов скоростей центров масс звеньев на ось ординат.
Векторные уравнения для построения планов возможных скоростей:
Длина
отрезка ра, изображающего скорость
т. А принимается равной 60 мм. Отрезки,
изображающие скорости точек центров
масс звеньев, а также точки D звена 3 строятся
в соответствии с теоремой подобия. Измеряются
на планах возможных скоростей, построенных
для разных положений механизма, и вносятся
в таблицу 2 длины векторов, изображающих
скорости остальных точек. (В 13-й столбец
таблицы вносятся те же значения, что и
в 1-й)
Таблица 2 - Значения длин отрезков на плане скоростей
в миллиметрах
|
Для каждого положения механизма вычисляются кинематические передаточные функции по формулам:
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
где - угловая скорость кривошипа, ;
, , ,… - длины векторов, измеренные на планах возможных скоростей, мм;
, , , - длины звеньев, м.
Рассчитанные по формулам значения кинематических передаточных функций вносятся в таблицу 3.
Таблица 3
Значения
кинематических передаточных функций
механизма
|
Механизм с одной степенью свободы (W =
1) заменяется динамической моделью (рис.
2).
Рис. 2. Динамическая
модель механизма
Динамическая модель – условное звено, закон движения которого совпадает с законом движения реального звена механизма. То есть для каждого момента времени должно выполняться равенство
Для выполнения этого равенства действие всех сил и моментов сил, приложенных к звеньям механизма, учитывается в модели суммарным приведенным моментом , массы звеньев (инертность) – суммарным приведенным моментом инерции . В качестве динамической модели принимается кривошип, которому приписаны параметры и .
Строится зависимость силы технологического сопротивления от угла поворота начального звена . Зависимость приведена в задании на курсовой проект в виде графической зависимости.
Масштабные коэффициенты построения зависимости :
,
.
Масштабные
коэффициенты построения зависимости
:
,
.
Строится зависимость суммарного приведенного момента от угла поворота кривошипа . Суммарный приведенный момент определяется из условия равенства мощности суммарного приведенного момента сумме мощностей всех сил и моментов сил, приложенным к звеньям механизма:
.
Откуда
.
Расчетная
формула имеет вид:
.
Значение
в каждом
положении кривошипа принимается из графика
с учетом
масштабного коэффициента и условия действия
этой силы в период рабочего хода механизма,
значения кинематических передаточных
функций – из таблицы 3. Исходные данные
и рассчитанные по формуле значения
для двенадцати положений сводятся
в таблицу 4.