Разработка проектно - конструкторской документации на семейство моделей женского зимнего пальто в условиях серийного производства

90134.rtf

1.4.1 Характеристика метода конструирования одежды

В настоящее время применяют в основном две системы конструирования одежды:

муляжная система (для решения сложных конструктивных форм и отдельных элементов одежды);

расчетно-графическая система (в разных вариантах);

По муляжной системе конструкцию получают путем накалывания ткани или бумаги на фигуру человека или манекен. Затем ткань или бумагу раскладывают на плоскости и оформляют контуры деталей изделия.

Расчетно-графическая система характеризуется тем, что по заданным эскизам модели, на основе размерных признаков фигуры и прибавок строят чертежи изделия. Существует значительное число различных способов построения чертежей.

Одним из таких способов является "Единый метод конструирования одежды" (ЕМКО), разработанный авторским коллективом Центральной опытно - технической швейной лаборатории (ЦОТШЛ) для работы с индивидуальной и типовой фигурой. Метод конструирования положенный в основу ЕМКО назван расчетно-аналитическим.

Единый метод обеспечивает возможность получения модного кроя без принципиальной перестройки чертежа конструкции, что позволяет без лишних затрат освоить линию нового кроя.

Особенностью этого метода является разделение конструкторского процесса на 3 составляющих, взаимосвязанных между собой, этапа:

1). Построение основы изделия;

2). Разработка модной формы изделия на базе основы.

3). Разработка модельного разнообразия формы.

Основа - это стержень, каркас всей конструкции покрова фигуры человека в соответствии с ее формой;

это канон, базирующийся на измерениях фигуры и прибавках на свободное облегания к ним, обеспечивающих жизнедеятельность человека и его комфортное состояние;

это "посадочная" конструкция, ее задача обеспечить взаимосвязь всех конструктивных узлов изделия получая тем самым правильную посадку его на фигуре человека.

Основа изучается единожды, так как действует длительный период времени как правило, не одно десятилетие, пока не появится принципиально новые решения, усовершенствующие саму методику.

Модная форма - это конструкция покроя с новой геометрией линий, создающий модный силуэт изделия. Разрабатывается на базе основы для соответствующего типа модной фигуры с привнесением в первую элементов моды.

Модельное разнообразие формы - это, когда в границах одного стилевого решения вводятся различные фасонные элементы, но не затрагивающие основных конструктивных узлов формы.

1.4.2 Исходные данные для разработки чертежей конструкций

Исходными данными для построения чертежа основы являются сведения об изделии, размерные признаки и конструктивные прибавки. Величины измерений приведены в соответствии с ГОСТ 17-326-81 "Изделия швейные, трикотажные, меховые. Типовые фигуры женщин. Размерные признаки для проектирования одежды".

Таблица13

Размерные признаки женской типовой фигуры 164-96-104 (2) полнотной группы

Наименование размерного признака	Условное обозначение	Величина размерного признака, см
Рост	Р	164
Полуобхват шеи	Сш	18,5
Полуобхват груд первый	СI	45,9
Полуобхват груди второй	CII	50,4
Полуобхват груди третий	CIII	48,0
Пообхват талии	Ст	38,0
Полуобхват бедер	Сб	52,0
Ширина груди	Шг	17,3
Расстояние от линии талии сзади до высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи	ДтсII	42,9
Расстояние от высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи до линии талии спереди	ДтпII	44,4
Высота груди	Вг	27,0
Расстояние от высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи до уровня подмышечных впадин	Впр.з	21,5
Высота плеча косая	Впк	43,2
Ширина спины	Шс	18,3
Длина изделия	Ди	110
Ширина плечевого ската	Шп	13,3
Длина рукава	Др	58,0
Расстояние между центрами груди	Цг	10,0
Обхват плеча	Опв	З0,5

При построении чертежей конструкций к размерным признакам дают прибавки на минимально необходимые (технические) и декоративно-конструктивные.

Минимально необходимая прибавка обеспечивает свободу дыхания, движения, создает воздушную прослойку для регулирования теплообмена. Эта прибавка учитывает толщину материалов верха, подкладки, клеевой и утепляющей прокладки.

Прибавка на декоративно - конструктивное оформление зависит от вида одежды, ее назначения, формы, силуэта и художественного оформления.

Для упрощения расчетов участков конструкции целесообразно использовать общую прибавку как сумму прибавок минимально необходимой и декоративно - конструктивной.

Таблица 14

Прибавки на свободное облегание, используемые при разработке чертежа конструкции зимнего пальто полуприлегающего силуэта из шерстяной пальтовой ткани

Наименование прибавки	Условное обозначение	Величина прибавки, см
К полуобхвату груди CIII	Пг=Пт+Пут+Пд.к	4,0+2,5+2,5=9,0
К полуобхвату талии	Пт	7,0
К полуобхвату бедер	Пб	7,0
К ширине спины	Пшс	1,8
К ширине груди	Пшг	1,0
К длине спины до линии талии	Пдтс	2,0
К высоте плеча косой спины	Пвпкс=Пдтс+Ппл. накл	2,0+1,5=3,5
К длине переда до линии талии	Пдтп=Пдтс Пу	2,0 1,5
К высоте плеча косой переда	Пвпкп=Ппл. накл	1,5
На свободу проймы по глубине	Пспр	4,0
К ширине горловины спинки и полочки	Пшгс=Пшгп	1,5
На плечевую накладку	Ппл.накл	1,5
К обхвату плеча	По.пл	12,0
К глубине горловины спины К глубине горловины переда	Пг.горл.с Пг.горл. п	0,6 1,5

1.4.3 Разработка основ конструкции деталей одежды

Таблица 15

Предварительный расчет конструкции зимнего пальто полуприлегающего силуэта из шерстяной пальтовой ткани на типовую фигуру рост 164, ОгIII-96, Об-104

Наименование участка	Условное обозначение	Расчетная формула	Распределене Пг по участкам, см	Размеры участка, см
Ширина базисной сетки	Аоа1	Сг3+Пг+Гг	48,0+9,0+0,8	57,8
Спинка	А_оа	Шс+Пшс	18,3+1,8	20,1
Полочка	а1а2	Шг+(Сг2-Сг1)+ Пшп	17,3+(50,4-45,9)+1,0	22,8
Ширина проймы	аа2	Аоа1 - (А_оа+ а1а2)	57,8-(20,1+22,8)	14,9

Таблица 16

Предварительный расчет конструкции ширины рукава

Наименование участка	Условное обозначение	Расчетная формула	Величина участка, см
Ширина рукава	Шрук	Шп+Поп	30,5+12,0=42,5

Расчет основных участков конструкции зимнего пальто в Приложении 4.

Чертеж базовой конструкции приводится в Приложении 5.

1.4.4 Разработка модельных конструкций

Разработку изделия начинают с тщательного анализа эскиза. С этой целью на эскиз наносят конструктивные пояса. Затем проводят центральную линию на фигуре (через яремную точку и середину между центрами груди). Если эскизная подача не строго горизонтальна, то для определения центральной линии можно воспользоваться расстоянием между вертикальными рельефами, симметрично расположенными карманами и т.д.

Если фигура на эскизе имеет наклон или поворот, то проведённые линии перестают быть параллельными. В этом случае необходимо помнить, что они всегда располагаются строго перпендикулярно центральной линии.

Нанесение на эскиз конструктивных поясов и центральной линии помогают установить форму изделия, пропорции, положение линии талии в изделии относительно пропорций фигуры. Именно это соотношение и берётся за основу при воспроизведении конструкции изделия. Сетка помогает также уточнить форму изделия.

Проведя горизонтальные и вертикальные линии, можно легко сориентироваться, и определить какое место на фигуре и какую часть пространства, ограниченного центральной линией и горизонталью, занимает та или иная деталь.

Однако некоторую сложность представляет определение точного соотношение объёмов и степени прилегания изделия к фигуре.

В целом ориентиром на эскизе может служить соотношение ширины изделия на уровне линии талии и бёдер. Ширина плеч пропорционально сложенной женской фигуры приблизительно равна ширине бёдер.

На эскиз нанесены следующие конструктивные пояса:

I - линия плеч;

II - линия груди;

III - линия талии;

IV - линия бёдер;

V - линия середины колена

VI - линия низа изделия

Коэффициент геометрического подобия К_гп определяется для установления масштаба рисунка

К_гп=,

где Х_н - исходный размер участка в натуральную величину, в см;

Х_р - исходный размер участка по рисунку модели, см;

К_гп= 164/16,4=10

Расчет участков переноса фасонных особенностей с рисунка модели на чертеж конструкции прилагается в приложении 6. Технический рисунок модели 2 в Приложении 7.

1.4.5 Оценка степени технологичности конструкции

Технологичность конструкции одежды это такое конструктивное решение деталей, узлов и изделий в целом, которое позволяет при минимальных затратах на конструкторскую (КПП) и технологическую (ТПП) подготовку применить наиболее прогрессивные методы изготовления при рациональных формах организации производственных потоков. Применение технологичных конструкций позволяют обеспечить высокую производительность труда и минимальную себестоимость продукции при полном соответствии заданным эксплуатационным, эргономическим и эстетическим требованиям.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что технологичная конструкция - это та, которая наилучшим образом отвечает требованиям, определяемым функциональным назначением, и может быть выполнена на современном оборудовании с применением наиболее совершенных технологических методов.

Прогрессивность конструкции оценивается четырьмя показателями:

1. Минимальное число деталей соединений;

2. Коэффициент применяемости новых рациональных материалов;

3. Коэффициент применяемости параллельно последовательных способов обработки и сборки;

4. Коэффициент технологического оснащения (механизации и автоматизации).

Показатель, определяющий минимальное число деталей и их соединений, определяется по формуле:

К_{мин. соед.} =;

где L_{шв. пр.}- длина швов в проектируемой конструкции, см;

L_{шв.
мин.}- длина швов в типовой (базовой) конструкции, см.

К_{мин.
сот.}= 2530,0: 2380,0=1,1.

Степень применяемости новых рациональных материалов определяется по формуле:

К_{пр.
рац. м.}= ;

где S_{р. м.}- площадь деталей из рациональных материалов, см²;

S_общ - общая площадь всех деталей изделия, см².

S_{р.
м.}= 280 см²К_{пр. рац. м.} =260: 620=0,45

Применение параллельно-последовательных методов обработки определяются по формуле:

К_ппс= = 2,30/4,25=0,54

где Т_ппс - затраты времени на операциях, выполняемых параллельно-последовательными методами, мин;

Т_изд - общая затрата времени на изготовление изделия, мин.

К_ппс=4,25

Коэффициент технологического оснащения определяется по формуле:

К_то==3,30/4,25=0,77

где Т_м - затраты времени на изготовление изделия на механизированных, автоматизированных и прессовых операциях, мин.

При оценке материалоемкости изделия определяется площадь лекал, количество межлекальных отходов и коэффициент использования материалов.

S_лек. =620

Коэффициент использования материалов определяют по формуле:

К_{и.
м.}=; К_{и. м.}= 620: 705=0,88

Таблица 17

Показатели оценки степени технологичности конструкции женского зимнего пальто

Вид изделия

Величина показателя технологичности

К мин. соед.

К пр. рац. м.

К ппс

Тоб., мин

Ким

Женское зимнее пальто

1,1

0,45

0,54

0,77

0,88

1.5 Рабочий проект

1.5.1 Разработка лекал верха, подкладки и прокладочных деталей

90134.rtf

— 2.03 Мб (Скачать документ)

1.4.1 Характеристика метода конструирования одежды

В настоящее время применяют в основном две системы конструирования одежды:

муляжная система (для решения сложных конструктивных форм и отдельных элементов одежды);

расчетно-графическая система (в разных вариантах);

По муляжной системе конструкцию получают путем накалывания ткани или бумаги на фигуру человека или манекен. Затем ткань или бумагу раскладывают на плоскости и оформляют контуры деталей изделия.

Расчетно-графическая система характеризуется тем, что по заданным эскизам модели, на основе размерных признаков фигуры и прибавок строят чертежи изделия. Существует значительное число различных способов построения чертежей.

Одним из таких способов является "Единый метод конструирования одежды" (ЕМКО), разработанный авторским коллективом Центральной опытно - технической швейной лаборатории (ЦОТШЛ) для работы с индивидуальной и типовой фигурой. Метод конструирования положенный в основу ЕМКО назван расчетно-аналитическим.

Единый метод обеспечивает возможность получения модного кроя без принципиальной перестройки чертежа конструкции, что позволяет без лишних затрат освоить линию нового кроя.

Особенностью этого метода является разделение конструкторского процесса на 3 составляющих, взаимосвязанных между собой, этапа:

1). Построение основы изделия;

2). Разработка модной формы изделия на базе основы.

3). Разработка модельного разнообразия формы.

Основа - это стержень, каркас всей конструкции покрова фигуры человека в соответствии с ее формой;

это канон, базирующийся на измерениях фигуры и прибавках на свободное облегания к ним, обеспечивающих жизнедеятельность человека и его комфортное состояние;

это "посадочная" конструкция, ее задача обеспечить взаимосвязь всех конструктивных узлов изделия получая тем самым правильную посадку его на фигуре человека.

Основа изучается единожды, так как действует длительный период времени как правило, не одно десятилетие, пока не появится принципиально новые решения, усовершенствующие саму методику.

Модная форма - это конструкция покроя с новой геометрией линий, создающий модный силуэт изделия. Разрабатывается на базе основы для соответствующего типа модной фигуры с привнесением в первую элементов моды.

Модельное разнообразие формы - это, когда в границах одного стилевого решения вводятся различные фасонные элементы, но не затрагивающие основных конструктивных узлов формы.

1.4.2 Исходные данные для разработки чертежей конструкций

Исходными данными для построения чертежа основы являются сведения об изделии, размерные признаки и конструктивные прибавки. Величины измерений приведены в соответствии с ГОСТ 17-326-81 "Изделия швейные, трикотажные, меховые. Типовые фигуры женщин. Размерные признаки для проектирования одежды".

Таблица13

Размерные признаки женской типовой фигуры 164-96-104 (2) полнотной группы

Наименование размерного признака	Условное обозначение	Величина размерного признака, см
Рост	Р	164
Полуобхват шеи	Сш	18,5
Полуобхват груд первый	СI	45,9
Полуобхват груди второй	CII	50,4
Полуобхват груди третий	CIII	48,0
Пообхват талии	Ст	38,0
Полуобхват бедер	Сб	52,0
Ширина груди	Шг	17,3
Расстояние от линии талии сзади до высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи	ДтсII	42,9
Расстояние от высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи до линии талии спереди	ДтпII	44,4
Высота груди	Вг	27,0
Расстояние от высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи до уровня подмышечных впадин	Впр.з	21,5
Высота плеча косая	Впк	43,2
Ширина спины	Шс	18,3
Длина изделия	Ди	110
Ширина плечевого ската	Шп	13,3
Длина рукава	Др	58,0
Расстояние между центрами груди	Цг	10,0
Обхват плеча	Опв	З0,5

При построении чертежей конструкций к размерным признакам дают прибавки на минимально необходимые (технические) и декоративно-конструктивные.

Минимально необходимая прибавка обеспечивает свободу дыхания, движения, создает воздушную прослойку для регулирования теплообмена. Эта прибавка учитывает толщину материалов верха, подкладки, клеевой и утепляющей прокладки.

Прибавка на декоративно - конструктивное оформление зависит от вида одежды, ее назначения, формы, силуэта и художественного оформления.

Для упрощения расчетов участков конструкции целесообразно использовать общую прибавку как сумму прибавок минимально необходимой и декоративно - конструктивной.

Таблица 14

Прибавки на свободное облегание, используемые при разработке чертежа конструкции зимнего пальто полуприлегающего силуэта из шерстяной пальтовой ткани

Наименование прибавки	Условное обозначение	Величина прибавки, см
К полуобхвату груди CIII	Пг=Пт+Пут+Пд.к	4,0+2,5+2,5=9,0
К полуобхвату талии	Пт	7,0
К полуобхвату бедер	Пб	7,0
К ширине спины	Пшс	1,8
К ширине груди	Пшг	1,0
К длине спины до линии талии	Пдтс	2,0
К высоте плеча косой спины	Пвпкс=Пдтс+Ппл. накл	2,0+1,5=3,5
К длине переда до линии талии	Пдтп=Пдтс Пу	2,0 1,5
К высоте плеча косой переда	Пвпкп=Ппл. накл	1,5
На свободу проймы по глубине	Пспр	4,0
К ширине горловины спинки и полочки	Пшгс=Пшгп	1,5
На плечевую накладку	Ппл.накл	1,5
К обхвату плеча	По.пл	12,0
К глубине горловины спины К глубине горловины переда	Пг.горл.с Пг.горл. п	0,6 1,5

1.4.3 Разработка основ конструкции деталей одежды

Таблица 15

Предварительный расчет конструкции зимнего пальто полуприлегающего силуэта из шерстяной пальтовой ткани на типовую фигуру рост 164, ОгIII-96, Об-104

Наименование участка	Условное обозначение	Расчетная формула	Распределене Пг по участкам, см	Размеры участка, см
Ширина базисной сетки	Аоа1	Сг3+Пг+Гг	48,0+9,0+0,8	57,8
Спинка	А_оа	Шс+Пшс	18,3+1,8	20,1
Полочка	а1а2	Шг+(Сг2-Сг1)+ Пшп	17,3+(50,4-45,9)+1,0	22,8
Ширина проймы	аа2	Аоа1 - (А_оа+ а1а2)	57,8-(20,1+22,8)	14,9

Таблица 16

Предварительный расчет конструкции ширины рукава

Наименование участка	Условное обозначение	Расчетная формула	Величина участка, см
Ширина рукава	Шрук	Шп+Поп	30,5+12,0=42,5

Расчет основных участков конструкции зимнего пальто в Приложении 4.

Чертеж базовой конструкции приводится в Приложении 5.

1.4.4 Разработка модельных конструкций

Разработку изделия начинают с тщательного анализа эскиза. С этой целью на эскиз наносят конструктивные пояса. Затем проводят центральную линию на фигуре (через яремную точку и середину между центрами груди). Если эскизная подача не строго горизонтальна, то для определения центральной линии можно воспользоваться расстоянием между вертикальными рельефами, симметрично расположенными карманами и т.д.

Если фигура на эскизе имеет наклон или поворот, то проведённые линии перестают быть параллельными. В этом случае необходимо помнить, что они всегда располагаются строго перпендикулярно центральной линии.

Нанесение на эскиз конструктивных поясов и центральной линии помогают установить форму изделия, пропорции, положение линии талии в изделии относительно пропорций фигуры. Именно это соотношение и берётся за основу при воспроизведении конструкции изделия. Сетка помогает также уточнить форму изделия.

Проведя горизонтальные и вертикальные линии, можно легко сориентироваться, и определить какое место на фигуре и какую часть пространства, ограниченного центральной линией и горизонталью, занимает та или иная деталь.

Однако некоторую сложность представляет определение точного соотношение объёмов и степени прилегания изделия к фигуре.

В целом ориентиром на эскизе может служить соотношение ширины изделия на уровне линии талии и бёдер. Ширина плеч пропорционально сложенной женской фигуры приблизительно равна ширине бёдер.

На эскиз нанесены следующие конструктивные пояса:

I - линия плеч;

II - линия груди;

III - линия талии;

IV - линия бёдер;

V - линия середины колена

VI - линия низа изделия

Коэффициент геометрического подобия К_гп определяется для установления масштаба рисунка

К_гп=,

где Х_н - исходный размер участка в натуральную величину, в см;

Х_р - исходный размер участка по рисунку модели, см;

К_гп= 164/16,4=10

Расчет участков переноса фасонных особенностей с рисунка модели на чертеж конструкции прилагается в приложении 6. Технический рисунок модели 2 в Приложении 7.

1.4.5 Оценка степени технологичности конструкции

Технологичность конструкции одежды это такое конструктивное решение деталей, узлов и изделий в целом, которое позволяет при минимальных затратах на конструкторскую (КПП) и технологическую (ТПП) подготовку применить наиболее прогрессивные методы изготовления при рациональных формах организации производственных потоков. Применение технологичных конструкций позволяют обеспечить высокую производительность труда и минимальную себестоимость продукции при полном соответствии заданным эксплуатационным, эргономическим и эстетическим требованиям.

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что технологичная конструкция - это та, которая наилучшим образом отвечает требованиям, определяемым функциональным назначением, и может быть выполнена на современном оборудовании с применением наиболее совершенных технологических методов.

Прогрессивность конструкции оценивается четырьмя показателями:

1. Минимальное число деталей соединений;

2. Коэффициент применяемости новых рациональных материалов;

3. Коэффициент применяемости параллельно последовательных способов обработки и сборки;

4. Коэффициент технологического оснащения (механизации и автоматизации).

Показатель, определяющий минимальное число деталей и их соединений, определяется по формуле:

К_{мин. соед.} =;

где L_{шв. пр.}- длина швов в проектируемой конструкции, см;

L_{шв.
мин.}- длина швов в типовой (базовой) конструкции, см.

К_{мин.
сот.}= 2530,0: 2380,0=1,1.

Степень применяемости новых рациональных материалов определяется по формуле:

К_{пр.
рац. м.}= ;

где S_{р. м.}- площадь деталей из рациональных материалов, см²;

S_общ - общая площадь всех деталей изделия, см².

S_{р.
м.}= 280 см²К_{пр. рац. м.} =260: 620=0,45

Применение параллельно-последовательных методов обработки определяются по формуле:

К_ппс= = 2,30/4,25=0,54

где Т_ппс - затраты времени на операциях, выполняемых параллельно-последовательными методами, мин;

Т_изд - общая затрата времени на изготовление изделия, мин.

К_ппс=4,25

Коэффициент технологического оснащения определяется по формуле:

К_то==3,30/4,25=0,77

где Т_м - затраты времени на изготовление изделия на механизированных, автоматизированных и прессовых операциях, мин.

При оценке материалоемкости изделия определяется площадь лекал, количество межлекальных отходов и коэффициент использования материалов.

S_лек. =620

Коэффициент использования материалов определяют по формуле:

К_{и.
м.}=; К_{и. м.}= 620: 705=0,88

Таблица 17

Показатели оценки степени технологичности конструкции женского зимнего пальто

Вид изделия

Величина показателя технологичности

К мин. соед.

К пр. рац. м.

К ппс

Тоб., мин

Ким

Женское зимнее пальто

1,1

0,45

0,54

0,77

0,88

1.5 Рабочий проект

1.5.1 Разработка лекал верха, подкладки и прокладочных деталей

Allbest.ru Home.html

— 137 байт (Скачать документ)

Разработка проектно - конструкторской документации на семейство моделей женского зимнего пальто в условиях серийного производства

Описание

Содержание

Работа состоит из 3 файла

90134.rtf

1.4.1 Характеристика метода конструирования одежды

1.4.2 Исходные данные для разработки чертежей конструкций

1.4.3 Разработка основ конструкции деталей одежды

1.4.4 Разработка модельных конструкций

1.4.5 Оценка степени технологичности конструкции

1.5 Рабочий проект

1.5.1 Разработка лекал верха, подкладки и прокладочных деталей

90134.rtf

1.4.1 Характеристика метода конструирования одежды

1.4.2 Исходные данные для разработки чертежей конструкций

1.4.3 Разработка основ конструкции деталей одежды

1.4.4 Разработка модельных конструкций

1.4.5 Оценка степени технологичности конструкции

1.5 Рабочий проект

1.5.1 Разработка лекал верха, подкладки и прокладочных деталей

Allbest.ru Home.html