Анализ деятельности предприятия ОАО «Полиэф»

              Мешалка снабжена механическим уплотнением, куда для предотвращения налипания частиц терефталевой кислоты насосами 1TP‑103А/С из емкости 1TD‑502 подается уксусная кислота в количестве 500 кг/ч. Перед подачей в мешалку уксусная кислота нагревается до температуры 180С в теплообменнике 1TЕ-102 водяным паром давлением 2,5 МПа. Температура растворителя автоматически регулируется прибором TIC‑1102, регулирующий клапан которого FV‑1102 установлен на трубопроводе подачи водяного пара в теплообменник 1TЕ‑102.

              В реакторе 1TD‑201 уровень реакционной смеси регулируется в пределах 37÷43% прибором LICA(H,L)‑1201, регулирующий клапан LV‑1201 которого установлен на трубопроводе подачи суспензии ТФК из реактора в емкость 1TD‑203. При достижении минимального (35%) или максимального (45%) значения уровня включаются световая и звуковая сигнализации.

              Для предотвращения забивки клапана LV‑1201 в него подается уксусная кислота в количестве 500 кг/ч.

              Повышение уровня в реакторе 1TD‑201 приводит к захлебыванию колонны реактора жидкостью, понижение – к уменьшению времени пребывания и, тем самым, к снижению выхода терефталевой кислоты.

              Для определения герметичности реактора 1TD-201 схемой предусмотрена подача азота (7NG) давлением 0,7 МПа (7 кгс/см2) из установки получения азота (цех №9) в систему полых швов реактора через клапан PV-3104. Азот по 19 трубкам проходит через индикатор хлорфеноловый красный. При изменении цвета индикатора необходимо определить разгерметизированный участок реактора 1TD-201 и устранить неполадку.

              Суспензия терефталевой кислоты (27% масс.) по уровню непрерывно выводится из реактора 1TD-201 в емкость 1TD-203 через поршневой клапан разгрузки реактора 1TZ-201, приводимый в действие давлением масла. В случае закупорки трубопровода выгрузки продукта клапан закрывается, и выход продукта из реактора прекращается. После освобождения трубопровода выгрузки клапан вновь открывается и обеспечивает выход суспензии из реактора 1TD‑201. При нормальных условиях работы клапан находится в открытом положении.

              Клапаны 1TZ-201, LV‑1201 и трубопровод выгрузки из реактора обогреваются водяным паром давлением 1,0 МПа.

              В емкости суспензии 1TD‑203 производится сброс давления до атмосферного. Благодаря мгновенному сбросу давления уксусная кислота испаряется, за счет чего оставшаяся суспензия ТФК охлаждается до температуры 113С, которая измеряется прибором TJI‑1231. Расчетное время пребывания продукта в емкости 1TD‑203 составляет приблизительно 44 мин.

              Уровень суспензии ТФК концентрацией терефталевой кислоты 33%масс в емкости 1TD‑203 поддерживается в пределах 740% и регулируется прибором LICA(Н,L)‑1203А/В (КС-1305, КС‑1505), регулирующий клапан которого LV‑1203 установлен на трубопроводе подачи суспензии в центрифугу 1ТМ-300. При достижении максимального значения 43% включаются световая и звуковая сигнализации, так как появляется возможность забивки теплообменника 1ТЕ-203 из-за уноса ТФК испаренной уксусной кислотой. В этом случае давление в емкости суспензии повышается. Для предотвращения забивки теплообменника 1ТЕ-203 осуществляется циркуляция дистиллированной уксусной кислоты насосом 1TP‑204А/В из емкости 1TD‑204 в теплообменник 1ТЕ-203. Расход циркуляционной дистиллированной уксусной кислоты измеряется прибором FI-1214. При достижении минимального значения уровня в емкости 1TD‑203 (5%) включаются световая и звуковая сигнализации.

              Давление емкости суспензии 1TD-203 измеряется и регистрируется приборами PRS(HH,H)-1204A и PIA(H)-1204B в пределах 0,0030,004 МПа (300400 мм вод.ст.). При достижении избыточного давления значения 0,0137 МПа (1370 мм вод.ст.) включаются световая и звуковая сигнализации. При повышении давления до значения 0,0147 МПа (1470 мм вод.ст.) срабатывает блокировка «Предотвращение повышения давления в емкости 1TD-203 и скруббере 1TD-206». При этом закрывается клапан
1TZ-201, прекращая подачу суспензии ТФК из реактора окисления 1TD‑201. При дальнейшем повышении давления до значения 0,0186 МПа (1860 мм вод.ст.) происходит разрушение разрывной мембраны RD-1203 со сбросом давления в сепаратор 1TD-206, открывается клапан SDV-1210 (SD-1258) и в сепаратор 1TD-206 подается осветленная вода.

              Для предотвращения забивки терефталевой кислотой трубопроводов, приборов уровня и давления, в них подается промывочная уксусная кислота (FQ) из емкости 1TD‑502 насосами 1TP‑502А/С. Расход уксусной кислоты регулируется прибором FICA(L)-1106.

              Для предотвращения оседания терефталевой кислоты и для лучшего распределения фаз емкость 1TD‑203 оборудована мешалкой 1TJ-203. Скорость вращения мешалки составляет 27,3 об/мин. Для предотвращения забивки и в качестве смазки на опорный подшипник вала мешалки подается из емкости 1TD‑502 промывочная уксусная кислота (FQ) в количестве 100 кг/ч. Расход уксусной кислоты измеряется ротаметром FI-1754.

              По уровню в емкости 1TD-203 суспензия терефталевой кислоты насосом 1TP‑203А/В/C непрерывно подается на разделение в центрифугу 1ТМ‑300А/В, расход суспензии терефталевой кислоты регулируется прибором LICA(H,L)‑1203A/B. Одна центрифуга находится в работе, вторая в резерве. Для промывки уплотнений насосов 1TP‑203А/В предусмотрена подача уксусной кислоты в количестве 100 кг/ч насосами 1TP‑502А/В из емкости 1TD‑502. Расход уксусной кислоты измеряется
ротаметром FI-1770.

              Пары уксусной кислоты из емкости суспензии 1TD‑203 проходят через туманоосадитель 1TM‑203 для улавливания захваченной терефталевой кислоты, конденсируется в конденсаторе мгновенного испарения 1ТЕ-203 оборотной водой, подаваемой в межтрубное пространство, и собираются в емкости уксусной кислоты мгновенного испарения 1TD‑204. Температура оборотной воды на выходе из холодильника 1ТЕ-203 измеряется прибором TJI‑3303, расход охлаждающей воды на входе в холодильник 1ТЕ-203 измеряется прибором FI-3303. Температура уксусной кислоты на выходе из емкости 1TD‑203 измеряется прибором TJI‑1231. Схемой предусмотрена промывка трубопроводов на входе и выходе из туманоосадителя 1TM‑203 уксусной кислотой, подаваемой в количестве 50 кг/ч и 400 кг/ч соответственно насосами 1TP‑502А/С из емкости 1TD‑502. Расход промывочной уксусной кислоты измеряется приборами FI-1755 и FI-1756 соответственно.

              Для обогрева емкости 1TD‑204 используется водяной пар давлением 0,1 МПа, подаваемый в наружный змеевик аппарата.

              Конденсат уксусной кислоты мгновенного испарения из емкости 1TD‑204 насосом 1TP‑204А/В подается в подогреватель 1ТЕ-204, где нагревается водяным паром давлением 0,3 МПа до температуры 105С и направляется в качестве растворителя для повторного суспендирования осадка терефталевой кислоты в центрифуги 1TM‑300А/В и 1TM-301A/B. Температура уксусной кислоты мгновенного испарения регулируется прибором TIC-1202, регулирующий клапан которого TV-1202 установлен на трубопроводе подачи пара в подогреватель 1ТЕ-204. Уксусная кислоты мгновенного испарения в количестве 660 кг/ч по уровню в емкости 1TD‑204 также подается для приготовления исходной реакционной смеси в емкость 1TD‑102А (расход измеряется прибором FI‑1206) и в скруббер очистки азота 1TT‑301 на орошение после предварительного охлаждения в холодильнике 1ТЕ-205 до 40С, куда в межтрубное пространство подается оборотная вода. Температура уксусной кислоты измеряется прибором TJI‑1247.

              Кроме того уксусная кислота мгновенного испаренная из емкости 1TD‑204 в количестве 650 кг/ч подается в емкость повторной суспензии регенерированного остатка производства чистой терефталевой кислоты (ЧТФК). Расход кислоты измеряется прибором FI-2902.

              Схемой предусмотрено использование мгновенно испаренной уксусной кислоты из емкости 1TD‑204 в качестве промывочной (FDQ) для промывки забитых трубопроводов, для чего она насосом 1TP‑204A/B подается потребителям. Расход кислоты измеряется прибором FI-1206.

              Регенерированная уксусная кислота со стадии регенерации из емкости 1TD‑502 насосом 1TP‑502А/С в количестве 6100 кг подается в емкость 1TD‑204. Расход регулируется прибором FIC‑1205, регулирующий клапан которого FV‑1205 установлен на трубопроводе уксусной кислоты из емкости 1TD‑502. Уровень в емкости 1TD‑204 поддерживается в пределах 1085% (32%) и регулируется прибором LICA-1204, регулирующий клапан LV‑1204 которого установлен на трубопроводе уксусной кислоты в емкость 1TD‑500. При достижении минимального (5%) или максимального (90%) значения уровня включаются световая и звуковая сигнализации.

              Расход уксусной кислоты в качестве промывочной жидкости центрифуги 1TM‑300А/В регулируется прибором FICA(L)‑1300А/В, центрифуги 1TM‑301А/В – прибором FICA(L)‑1301А/В. Нормальный расход в каждую центрифугу составляет 19700 кг/ч. При достижении расхода минимального значения 10000 кг/ч включаются световая и звуковая сигнализации.

              Уксусная кислота из емкости 1TD‑204 подается в скруббер 1TT‑301 в количестве 1900 кг/ч. Расход регулируется регулятором прямого действия FIC‑1307, установленным на трубопроводе подачи уксусной кислоты из емкости 1TD‑204 в скруббер 1TT‑301.

              Несконденсировавшиеся пары из емкости 1TD‑204 проходят конденсатор (обратный холодильник) TLC-204, охлаждаемый оборотной водой, и поступают в скруббер отходящего газа 1TT‑203. В трубопровод паров через ротаметр FI-1663 подается азот для уменьшения концентрации уксусной кислоты в парах.

              На орошение в скруббер 1TT‑203 для улавливания паров уксусной кислоты подается обессоленная вода DM-1. Расход обессоленной воды измеряется ротаметрами FI-1253A/B. Смесь уксусной кислоты и обессоленной воды из куба скруббера 1TT‑203 подается в емкость разбавленной уксусной кислоты 1TD‑205. Выходящие из верхней части скруббера газы через дымовую трубу 1ТZ-1141 сбрасываются в атмосферу.

              Парогазовая смесь из верхней части реактора 1TD‑201 проходит через трехступенчатую систему конденсации (конденсаторы 1ТЕ-201А/В/С). Конденсация паров воды и растворителя в конденсаторах 1ТЕ-201А/В осуществляется за счет испарения котловой воды, поступающей в межтрубное пространство из емкостей 1TD‑1232 и 1TD‑1233, с получением водяного пара давлением 0,3 МПа в конденсаторе 1ТЕ-201А и пара давлением 0,22 МПа в конденсаторе 1ТЕ-201В. При этом парогазовая смесь охлаждается на выходе из теплообменника 1ТЕ-201А до температуры 155С, измеряемой прибором 1TJI‑1220, на выходе из теплообменника 1ТЕ-201В – до температуры 145С, измеряемой прибором TJI‑1221.

              Несконденсировавшиеся пары далее поступают в конденсатор 1ТЕ‑201С, где происходит охлаждение их до температуры 100С подачей оборотной воды в межтрубное пространство. Расход оборотной воды в теплообменник 1ТЕ-201С измеряется прибором FI-1211. Температура оборотной воды на выходе из теплообменника измеряется прибором TJI‑3301.

              Уровень в емкостях 1TD‑1232 и 1TD‑1233 регулируется в пределах 3575% регуляторами уровня LICA(H,L)‑3222 и LICA(H,L)‑3223 соответственно, регулирующие клапаны которых установлены на трубопроводе подачи котловой воды в емкости насосом 1TP‑1201А/В. При достижении максимального (80%) или минимального (30%) и (20%) значений уровня соответственно включаются световая и звуковая сигнализации. Расход котловой воды в емкостях 1TD‑1232 и 1TD‑1233 измеряется приборами FI-3222 и FI-3223 соответственно.

              Водяной пар из верхней части емкостей 1TD‑1232 и 1TD‑1233 поступает в коллекторы пара давлением 0,3 МПа и давлением 0,22 МПа соответственно.

              Для обнаружения пропусков в трубном пространстве конденсаторов 1ТЕ‑201А/В, часть котловой воды в количестве 150 кг/ч через холодильник пробы 1TZ‑1224 подается на анализатор AIA-3201 и сливается в емкость 1TD‑801. Расход котловой воды измеряется ротаметром FI-3272. Для охлаждения котловой воды в холодильник 1TZ-1224 подается осветленная вода.

              Конденсат и парогазовая смесь с температурой 100С из теплообменника
1ТЕ-201С поступают в емкость флегмы 1TD‑202. Время пребывания конденсата в емкости флегмы 1TD‑202 составляет в среднем 5 мин. Для предотвращения накапливания воды в реакторе часть этого конденсата в количестве 5450 кг/ч, представляющего собой водный 55% масс раствор уксусной кислоты, поступает в емкость разбавленной уксусной кислоты 1TD‑205. Расход разбавленной уксусной кислоты регулируется прибором FIC‑1203, регулирующий клапан которого FV‑1203 установлен на трубопроводе подачи уксусной кислоты в емкость 1TD‑205.

              Часть раствора уксусной кислоты в качестве флегмы из емкости 1TD‑202 насосом 1TP‑201А/В возвращается на 1 тарелку колонной части реактора 1TD‑201. Уровень в емкости 1TD‑202 поддерживается в пределах 11-24% и регулируется прибором LICA(H,L)‑1202, регулирующий клапан которого LV-1202 установлен на трубопроводе уксусной кислоты, подаваемой на орошение в реактор. При достижении максимального (25%) или минимального (10%) значения включаются световая и звуковая сигнализации.

              На орошение реактора подается уксусная кислота в количестве 62000÷75500 кг/ч. Расход уксусной кислоты, используемой в качестве флегмы, измеряется прибором FIA(L)‑1202. При достижении минимального значения (60000 кг/ч) включаются световая и звуковая сигнализации.

              Операция подачи флегмы в колонную часть реактора 1TD‑201 автоматизирована и управляется системой последовательного управления KC‑1203 с автоматизированного рабочего места (АРМ) в соответствии с установленным алгоритмом.

              Содержание воды в уксусной кислоте, подаваемой на орошение в реактор, определяется анализатором AI-1206 и составляет 4060% масс.

              Из емкости 1TD‑205 насосом 1TP‑205А/В разбавленная уксусная кислота в количестве 9473 кг/ч подается в колонну 1TT‑501 на регенерацию. Расход регулируется прибором FICA(H,L)‑1501, регулирующий клапан которого FV‑1501 установлен на трубопроводе подачи уксусной кислоты в колонну 1TT‑501. Уровень в емкости 1TD‑205 (2575%) измеряется прибором LIA(L,H)‑1205. При достижении минимального (20%) или максимального (80%) значения уровня включаются световая и звуковая сигнализации. Перевод с режима циркуляции на нормальный и обратно по подаче разбавленной уксусной кислоты на стадию регенерации в колонну 1TT‑501 автоматизирован и управляется последовательностями управления KC‑1501, KC‑1502, KC‑1503.

              Часть уксусной кислоты из емкости 1TD‑205 насосом 1TP‑205А/В подается в емкость 1TD‑103А/В для приготовления катализаторов.

              Несконденсировавшиеся отработанные газы из емкости 1TD‑202 поступают в холодильник 1ТЕ-202, где охлаждаются до температуры 30÷ 55С за счет подачи оборотной воды в межтрубное пространство холодильника. Температура газов измеряется прибором TJIA(Н)‑1223. При достижении температуры газа максимального значения 60С включаются световая и звуковая сигнализации. Температура охлаждающей воды измеряется прибором TJI‑3302.