Каталитеский риформинг

 

Продолжение таблицы 5.

 

Наименование исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов готовой продукции, отходов производства	Класс опасности (ГОСТ 12.1.007-76)	Агрегатное состояние при нормаль-ных  условиях	ПДК или ОБУВ в воздухе рабочей  зоны, мг/м3 ГОСТ 12.1.005-88	Характеристика токсичности, воздействие  на организм человека, (НД)
Изобутан (в составе циркулирующего ВСГ, сухого газа, сжиженного газа)	IV	Газ	300	Оказывает наркотическое действие. При  высоких концентрациях – рвота, головная боль, слабость, низкое кровяное давление. При умеренных концентрациях  – учащение пульса, увеличение объема дыхания, ослабление внимания. (1)
н-бутан (в составе циркулирующего ВСГ, сухого газа, сжиженного газа)	IV	Газ	300	Оказывает наркотическое действие. При  высоких концентрациях – пневмония, потеря памяти, смерть. При умеренных  концентрациях – возбуждение, оглушение, сужение зрачков, замедление пульса, рвота, слюнотечение. (1)
Диметилдисульфид (ДМДС)	IV	Жидкость	50	Раздражение дыхательных путей. Многократное или продолжительное взаимодействие с продуктом может привести к раздражению кожи или к дерматитам

 

Продолжение таблицы 5.

Наименование исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов готовой продукции, отходов производства	Класс опасности (ГОСТ 12.1.007-76)	Агрегатное состояние при нормальных условиях	ПДК или ОБУВ в воздухе рабочей  зоны, мг/м3 ГОСТ 12.1.005-88	Характеристика токсичности, воздействие  на организм человека, (НД)
NaOH (42%, 10 и 2% раствор)	II	Жидкость	0,5	Действует на ткани прижигающим образом, растворяя белки с образованием щелочных альбуминатов. При попадании  на кожу, в особенности на слизистые, образуется мягкий струп. При постоянном контакте образуются язвы. При попадании  в глаза поражаются роговица, глубокие части глаза, возможный исход  – слепота. (1)
Изобутиловый спирт (изобутанол)	II	Жидкость	10	Оказывает наркотическое действие, раздражающе  действуют на органы дыхания, глаз, кожу. При длительном контакте вызывает дерматиты.
Четыреххлористый углерод (ЧХУ)	II	Жидкость	20	Оказывает раздражающе действуют  на органы дыхания, глаз, кожу. При длительном контакте вызывает дерматиты, канцерогенное и мутагенное воздействие.
Катализатор S-120	III	Твердое вещество	—	Оказывает сильное раздражающее или  разъедающее действие на кожу, слизистые  оболочки, глаза.

 

Продолжение таблицы № 5

Наименование исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полуфабрикатов, готовой продукции, отходов производства	Класс опасности (ГОСТ 12.1.007-76)	Агрегатное состояние при нормальных условиях	ПДК или ОБУВ в воздухе рабочей  зоны, мг/м3 ГОСТ 12.1.005-88	Характеристика токсичности, воздействие  на организм человека, (НД)
				При продолжительном контакте может  вызвать ожоги влажных тканей тела. Вдыхание пыли может вызвать  раздражение или ожоги дыхательного тракта. (2)
Катализатор R-86	III	Твердое вещество	—	Оказывает сильное раздражающее или  разъедающее действие на кожу, слизистые  оболочки, глаза. При продолжительном  контакте может вызвать ожоги  влажных тканей тела. Вдыхание пыли может вызвать раздражение или ожоги дыхательного тракта. (2)
Цеолит NaX	IV	Твердое вещество	6	Пыль может осушать кожу, вызывать неприятное ощущение и/или раздражение  глаз, дыхательных путей, выраженное слезовыделением или покраснением слизистой оболочки глаз. (2)
Керамические шарики Дуранит	—	Твердое вещество	—	Пыль может осушать кожу, вызывать неприятное ощущение и/или раздражение  глаз, выраженное слезовыделением или  покраснением слизистой оболочки глаз. (2)
Смазочные масла	IV	Жидкость		Оказывает наркотическое действие. При  высоких концентрациях – рвота, головная боль, слабость, низкое кровяное давление. При умеренных концентрациях  – учащение пульса, увеличение объема дыхания, ослабление внимания. (1)
Азот	—	Газообразное вещество	—	Физиологически инертный газ. В больших  концентрациях вызывает удушение вследствие уменьшения нормального содержания кислорода. (1)

 

 

 

3. Требования по позепастности перед началом работ.

 

Нормальная  эксплуатация установки каталитического  риформинга ЛГ-35-11/300-95

Нормальная  эксплуатация установки каталитического  риформинга  заключается в следующем:

- соблюдение  норм  и  правил  эксплуатации  сосудов  и  трубопроводов  под  давлением;

- соблюдение правил и инструкций по пуску, эксплуатации  и  остановке насосного, компрессорного  и  теплообменного оборудования;

- поддержание резервного оборудования в рабочем техническом состоянии;

- поддержание   в  исправном  состоянии   предохранительных  клапанов,  контрольно-измерительных  приборов,  запорных  приспособлений,  средств   автоматизации,  сигнализации  и   блокировок;

- своевременное  проведение  контроля  работы  теплоспутников;

- строгое  соблюдение  норм  технологического  режима;

-  своевременный  отбор  проб  и  выполнение  анализов;

- своевременная корректировка технологических параметров по результатам  анализов.

При ведении  технологического процесса следует  обращать повышенное внимание на следующие  показатели и  технологические ситуации:

- систематически контролировать состав поступающего сырья;

- при внезапном поступлении сырья с повышенным содержанием серы, необходимо повысить температуру на входе в реактор Р-1 для компенсации содержания серы в стабильном гидрогенизате;

- по мере падения активности катализатора повышать температуру на входе в  реактора, для  поддержания  заданного качества катализата.

- контролировать  подачу ССL₄ в сырье блока риформинга;

- соблюдать правило: при снижении производительности установки сначала уменьшают температуру на входе в реакторы, затем снижают расход и наоборот, при повышении производительности установки сначала увеличивают расход сырья в реактора, затем повышают температуру на  входе. Необходимо помнить, что для получения катализата заданного качества для каждого значения объёмной скорости подачи сырья имеется одно оптимальное значение температуры на входе потока в реактор;

- мольное  соотношение водород/(жидкое  сырье)  должно   быть  равным ~6,0. Работа  при более низком соотношении приводит  к повышенному коксообразованию на катализаторе и сокращению продолжительности    цикла реакции. При более высоком соотношении не происходит ни повышения производительности цикла, ни повышения эффективности  реакции риформирования;

- постоянно контролировать влажность потока циркулирующего ВСГ;

- не допускать резких колебаний режима по колоннах стабилизации гидрогенизата К-1, колоннах блока деэтанизации К-302, К-303,  
что приводит к попаданию углеводородов С₅₊ в топливную линию и снижает выход катализата;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Требования безопасности во время выполения работ.

 

Причинами аварийных ситуаций на установке  ЛГ-35-11/300-95 являются нарушения в снабжении  сырьем, водяным паром, водой, электроэнергией, топливом, воздухом КИП, нарушения герметичности  аппаратов, сопровождающиеся выбросом нефтепродуктов, пожаром, загазованностью, взрывом или иными явлениями, опасными для персонала и эксплуатации установки.

Поэтому при  аварийной ситуации необходимо предусмотреть  остановку установки ЛГ-35-11/300-95 или  отдельных его узлов в соответствии с производственными инструкциями.

Для предотвращения аварийных ситуаций необходимо постоянно  следить и обеспечивать работу блокировок и сигнализаций.

При возникновении  аварийной ситуации обслуживающий  персонал должен немедленно принять  меры по ее локализации и сообщить руководству завода. В случае аварий обслуживающий персонал установки  действует согласно "Плана локализации  и ликвидации аварийных ситуаций и аварий".

В соответствии с "Общими правилами взрывобезопасности..."

(НАОП 1.3.00-1.01-88) на установке ЛГ-35-11/300-95 предусмотрен  ряд мероприятий, обеспечивающих  возможность быстрой ликвидации  или локализации аварийных ситуаций.

В соответствии с п. 2.12, 2.21.1, 2.21.2, 2.21.3 НАОП 1.3.00-1.01-88 установка  ЛГ-35-11/300-95 разделена на отдельные  технологические блоки, в которых  предусмотрены отсекающие устройства, средства контроля, управления и противоаварийной защиты с целью обеспечения минимального уровня взрывоопасности блоков и  установки в целом.

Технологические блоки разделены  между собой запорными устройствами с автоматическим управлением.

Для прекращения  подачи ВСГ на всасывающих и нагнетательных линиях компрессоров ПК-1,2 предусмотрены  задвижки с электроприводом.

Остановка компрессоров предусмотрена как по месту так  и из операторной.

Наиболее  часто повторяющаяся на заводе аварийная  ситуация – прекращение подачи электроэнергии.

При данной ситуации объект останавливается полностью.

В нормальном режиме электроприемники I категории электроснабжения питаются от двух независимых источников электроснабжения. Электроприемники особой группы I категории выделены на самостоятельный щит особой группы (ЩОГ), который запитан от трех независимых источников электроснабжения.

К электроприемникам  особой группы I категории относятся часть приборов КИПиА, входящих в систему блокировок.

Такие решения  обеспечивают срабатывание всех необходимых  технологических блокировок и нормальную остановку установки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                       Выводы.

 

На заводе ПАО «Лукойл Одесский НПЗ» в ходе практики в период с 28 января 2013 года по 29 марта 2013 года , я подробно ознакомилась с техникой безопасности и правилами поведения на НПЗ. Ознакомилась с работой предприятия в Цеху №2,  на установке каталитического риформинга. Подробно ознакомилась с производством  и изучила оборудование производства. Изучила технический регламент производства каталитического риформинга.