Система ТО и ремонта машин и с/х оборудования в агропромышленном комплексе

 

      N2=Hr*n/Мто2 –Nk ;         (2.4) 

      N1=Hr*n/Мто1 –Nk -N2 ;                (2.5) 

      Nc=2n;          (2.6) 

      Ттр=0,001*Hp*n*t;        (2.7)

где Nk, N2, N1, Nc – количество капитальных ремонтов, ТО-2, ТО-1 и сезонных ТО, Hp – плановая годовая нагрузка на 1 автомобиль данной марки, км пробега; n – количество автомобилей одной марки, Ттр – трудоемкость выполнения текущих ремонтов автомобилей данной марки, чел-час,  t – удельная трудоемкость выполнения текущих ремонтов автомобиля на 1000 км пробега, чел-час. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Таблица2.7: Расчет количества ремонтов и ТО автомобилей 

 
 

      Расчет  количества текущих  ремонтов сельскохозяйственных машин ведется в такой последовательности: 

      Nс.т.=n*ŋс.т.         (2.8) 

где n – количество машин одного вида, ŋс.т. – коэффициент охвата ремонтом сельхоз машины.

      Результаты  расчетов записываются в таблицу 2.8. 
 
 
 
 
 

Таблица 2.8: Расчет числа текущих  ремонтов с/х техники 

 

      2.1.2. Распределяем ремонтно-обслуживающие работы по местам их выполнения.

      Распределятся  работы будут по трем местам: ремонтная  мастерская, пункт  технического обслуживания в мастерской и  по месту стоянки.

      Распределение работ будет выглядеть  в виде таблицы 2.9.

      ПТО – пункт технического обслуживания ремонтной мастерской,

      МС  – место стоянки,

      ЦРМ – центральная  ремонтная мастерская. 
 
 
 
 
 
 

      Таблица 2.9: Распределение  ремонтно-обслуживающих  работ по местам их выполнения 

      Примечание  к таблице 2.9: ремонтные  работы топливной  аппаратуры будут  выполняться на специализированной мастерской в городе Бахчисарае или в  г. Севастополь. 

Чел-час 

                           2800             2695                          2450                          2205                          1960                          1715                         1470                          1225                          980                          735                          490                          245                           

     1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11    12

      График  загрузки мастерской. 

      -ТО и ремонт  тракторов, 
 

      -ТО и ремонт  автомобилей, 
 

       

       - ТО и ремонт  комбайнов,  
 

       - Ремонт с/х машин,

                              - ремонт оборудования  животноводческих  ферм,                                              - ремонт оборудования ЦРМ,                                     - ремонт и изготовление инструментов и приспособлений,                                            - изготовление запасных частей,                                    - ремонт оборудования нефтескладов,                                                - другие работы.  
 

      2.1.3. Составляем годовой  план загрузки  мастерской в таблице  2.10. 

      2.1.4. Определяем программу  ремонтов и ТО  в условных единицах.

      Расчет  ведется по формуле:  

      Пу=Тр/Ту,  

      где Пу – количество условных ремонтов, Тр – годовая трудоемкость мастерской, Ту –  трудоемкость условного  ремонта 300 чел-час. 

      Пу=26235,8 /300 = 87.45 условных ремонтов.

      2.2. Определяем структуру  мастерской.

      Расчет  оборудования на мотороремонтном участке на стр 24 
 
 

Таблица 2.11: Оборудование для участков мастерской