Применение технологии НТ с целью промывки (очистки) забоя скважин от песчаных пробок на Холмогорском месторождении

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Февраля 2013 в 21:46, дипломная работа

Описание

При бурении и эксплуатации скважин неизбежно возникновение песчаных пробок в стволе и на забое, оказывающих негативное влияние на производительность скважин. Наиболее эффективным и широко распространённым в последнее время средством решения данной проблемы является внедрение технологии НТ. Цель данного дипломного проекта состоит в том, чтобы доказать эффективность применения технологии НТ с целью промывки (очистки) забоя скважин от песчаных пробок на Холмогорском месторождении.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Общая характеристика района
1.2 История освоения месторождения
2. ГЕОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Геологическая характеристика месторождения
2.1.1 Стратиграфия
2.1.2 Структурно-тектонические особенности
2.2 Характеристика продуктивных пластов
2.3 Свойства пластовых жидкостей и газов
3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
3.1 Основные проектные решения по разработке месторождения
3.2 Состояние разработки и фонда скважин Холмогорского месторождения
3.3 Контроль за разработкой Холмогорского месторождения
4. ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1 Конструкция типовой скважины
4.2 Оборудование для работы с гибкими НКТ
4.2.1 Функции и характеристики наземного оборудования
4.2.2 Регистрируемые параметры
4.2.3 Скважинное оборудование для работы с гибкими НКТ
5. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
5.1 Опыт применение установок с непрерывной трубой при ремонте скважин в ОАО «Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз»,ТПДН «Холмогорнефть»
5.2 Промывка скважины
5.2.1 Критерии расчета при проектировании работ
5.2.2 Несущая способность промывочных жидкостей
5.2.2.1 Вертикальные скважины и скважины с незначительным углом отклонения от вертикали
5.2.2.2 Скважины со значительным углом отклонения от вертикали
5.3 Промывка скважины с использованием пен
5.3.1 Влияние многофазного потока
5.3.2 Краткие сведения о пенах
5.3.3 Практическое применение
5.3.4 Основные критерии расчета
5.3.5 Упругие свойства пен при циркуляции в скважине
5.3.6 Гидростатическое давление, создаваемое пенной системой в стволе скважины
5.3.7 Плотность и дисперсность пен
5.3.8 Характеристики ПАВ
5.3.9 Незамерзающая пенообразующая жидкость
5.4 Гидромониторные инструменты
5.4.1 Различные конструкции гидромониторного инструмента
5.4.2 Основные критерии выбора гидромониторного инструмента
5.4.3 Основные расчеты
5.5 Лабораторные исследования и анализ процессов происходящих при промывке скважин
5.5.1 Постановка вопросов
5.5.2 Взаимосвязь скорости подъема «НТ» и выноса твердых частиц
5.5.3 Гидравлический расчет
5.5.4 Влияние типа промывочного инструмента
5.5.5 Влияние размера твердых частиц
5.5.6 Влияние вида промывочной жидкости
5.5.7 Влияние угла отклонения
6. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
6.1 Характеристика проектных решений
6.2 Методика расчета экономических показателей эффективности применения колонны гибких труб
6.3 Расчет показателей экономической эффективности
6.4 Анализ чувствительности проекта к риску
7. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА
7.1. Обеспечение безопасности работающих
7.2 Санитарные требования
7.3 Экологичность проекта
7.3.1 Влияние работ на окружающую среду
7.3.2 Выполнение природоохранных мероприятий
7.3.3 Оценка экологичности проекта
7.3.4 Чрезвычайные ситуации
ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Работа состоит из  1 файл

Диплом.doc

— 4.86 Мб (Скачать документ)

к пороговой токсодозе нефти, (0,36);                                                                h - толщина слоя нефти, м (0,05 м); d - плотность нефти, t/m3 (0,85 т/м3).[ 10]

Определим максимальное значение глубин зон заражения первичным  Г1 и вторичным Г2 облаком АХОВ по формуле:

Г=Г`+0,5Г", (7.6.)

где    Г`-наибольшее число из Г1 и Г2;                                                                         Г"- наименьшее число из Г1 и Г2. [9,10]

Проведём  расчёты:

При расчете  принимают: температура воздуха t = 20 °С, скорость ветра 1 м/с, нефть выливается из емкости (бочки) перевозящей ее на кустовую площадку в количестве 10 м3 . [10]

По формуле (7.4.) найдём эквивалентное количество вещества по первичному облаку:

Qэ1 = 0.

Найдем эквивалентное  количество вещества Qэ2 по вторичному облаку в тоннах по формуле (7.5):

Qэ2 = (1-0)х0,0210,2х0,36х4,57/(0,050,2х0,850,2) = 0,67 тонн. [10]

Определим значения Г1 и Г2: так как Qэ1 = 0 т , то Г1 будет равен нулю; так как Qэ2 = 0,67 т , то Г2 = 4,5. Полная глубина зоны заражения Г определяется по формуле (7.6):

Г=4,5+0,5х0=4,5 км. [10]

 

Вывод: Все выполняемые виды работ соответствуют современным требованиям по охране окружающей среды, рационального использования и предупреждения загрязнения почвы, водоемов и воздушного бассейна, и отрицательного воздействия на здоровье человека. [9,10] 

ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

 

Опыт применения гибких труб на Холмогорском месторождении  показывает, что в настоящее время использование непрерывных колон гибких труб при бурении, ремонте и эксплуатации значительно расширилось.

Расширению применения установок с "ГТ" в значительной степени способствовало совершенствования их конструкции и технологии изготовления, позволившее существенно повысить их надежность.

Экономическая эффективность использования "ГТ" заключается, в основном, в сокращении времени выполнения различных операций и, соответственно, в увеличении добычи нефти и газа.

Важнейшим преимуществом  применения "ГТ" является возможность выполнения различных операций без глушения скважин, что позволяет более качественно осуществлять вскрытие продуктивных пластов и, соответственно, увеличить дебит скважин. Так же отпадает необходимость в использовании установок для ремонта скважин; отсутствуют соединения, через которые возможны утечки; не повреждается продуктивный пласт; более успешное выполнение различных операций в горизонтальных скважинах; увеличивает безопасность проведения операций; обеспечивается экономия пространства при монтаже поверхностного оборудования; в большей степени обеспечивается охрана окружающей среды. С помощью «ГТ» удается решать многие сложные проблемы при выполнении различных операций в горизонтальных скважинах.

Недостатком в работе с гибкой НКТ являются: тенденция колонн «ГТ» к скручиванию; трудности с осуществлением ремонта гибких НКТ в промысловых условиях.

 

ЛИТЕРАТУРА

 

  1. Вайншток С.М., Молчанов А.Г., и др. Подземный ремонт и бурение скважин с применением гибких труб. - М.: Издательство Академии горных наук. - 1999. - 224 с.
  2. Зозуля Г.П., Шенбергер В.М., и др. «Методические указания к оформлению дипломных проектов для студентов специальности 090600 «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений» со специализацией 090603 «Капитальный ремонт скважин» очной и заочной формы обучения». –Тюмень: ТюмГНГУ, 2005, 100 с.
  3. Временный перечень опасных основных и вредных факторов производственной среды, показателей тяжести и напряженности трудового процесса по ОАО "Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз". - 2006.
  4. Гасумов Р.А., Машков В.А., и др. Опытно-промышленные испытания технологии и технических средств по удалению глинисто-песчаных пробок в условиях АНПД / Время колтюбинга. - №3. – 2005. – С. 18-23.
  5. Гасумов Р.А., Кондренко О.С., и др. Проблемы использования и возможности применения колтюбинговой установки при очистке скважины от песчаных пробок / Время колтюбинга. - №2. – 2005. – С. 32-34.
  6. Годовой отчет НГДУ «Холмогорнефть» за 1973-2006 гг.
  7. Годовой отчет ОАО «Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз», 2006.
  8. Использование гибких НКТ для подземного ремонта скважин. Технологический и технический регламент. - 2005.
  9. Инструкция НТ-4 по безопасности труда при проведении работ с установкой 
    «Непрерывная труба». - 2001.
  10. Методические указания к дипломному проекту «Безопасность и экологичность». – Тюмень.- 1999.
  11. Методические указания по организационно-экономической части диплома. – Тюмень. - 1998.
  12.  
  13. Отчёт о лабораторных исследованиях процессов, происходящих при промывке скважин. Технологический отдел СУПНП и КРС. – 2001.
  14. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности. ПБ 08-624-03. – М.: Госгортехнадзор РФ. – 2003. – 198 с.
  15. РД 153-39.0-083-01. «Классификатор ремонтных работ в скважинах». – ОАО «ВНИИОЭНГ». – М.: 2001. – 22 с.
  16. Технологическая схема разработки Холмогорского месторождения. СибНИИНП. – Тюмень. – 2005. – 323 с.
  17. Юсупходжаев М.А., Галкин М.В. Математическая модель промывки песчаной пробки на газовых и газоконденсатных скважинах пенными системами с применением колонны гибких труб / Время колтюбинга. - №2. – 2005. – С. 46-49.
  18. www.npoburenie.ru

Информация о работе Применение технологии НТ с целью промывки (очистки) забоя скважин от песчаных пробок на Холмогорском месторождении