Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Мая 2012 в 17:09, курсовая работа
расчеты
1 ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ШАХТЫ
2. ВЫБОР СХЕМЫ ВСКРЫТИЯ ШАХТНОГО ПОЛЯ
3. ВЫБОР СПОСОБА ПОДГОТОВКИ ШАХТНОГО ПОЛЯ
4. ВЫБОР СИСТЕМЫ РАЗРАБОТКИ ПЛАСТА
qоч = (q'оч + kqтр )* (1 – kд.пл ) + kв.п • qв.п (1 – kд.в.п ),
где q'оч — относительное метановыделение из разрабатываемого пласта в пределах очистного забоя, определяется по формуле:
q'оч = qпл –qтр
qпл -относительное метановыделение из разрабатываемого пласта, м /т.е.д. Согласно исходным данным относительное метановьщеление для проектируемого горизонта 20 м3/т.с.д.. В том числе qпл=10 м3/т.с.д. и qв.п =10 м3/т.с.д.;
qв.п - относительное метановыделение из смежных пластов и пропласт- ков, вмещающих пород в выработанное пространство;
qтр -относительное метановыделение из отбитого угля при его транспортировании по участковой выработке, qтр=(0.1-0.15) qпл
k- коэффициент, учитывающий возможность поступления метана из отбитого угля на участковой транспортной выработке в лаву (при полном или обособленном разбавлении вредностей по источникам выделения k= 0);
kв п - коэффициент, учитывающий метановьщеление из выработанного пространство в призабойное пространство лавы. Для схемы с направлением исходящей струи воздуха из лавы на выработанное пространство и с охраной участковой вентиляционной выработки кострами, бутокострами, бутовой полосой с окнами (каналами) или сплошной бутовой полосой шириной до пяти метров квп принимается равным 0;
kд.пл - коэффициент дегазации пласта, принимается в пределах 0,2-0,4;
kд.в.п - коэффициент дегазации источников метановыделения из выработанного пространства принимается в пределах 0,3-0,5.
qтр =0,15*10=1,5 м3/т.с.д.,
qпл =10-1,5 = 8,5 м3/т.с.д„
qоч = (8,5 + 0 • 1,5)(1 - 0,4)+0 • 1,5 • (1 - 0,5)= 5,1 м3/т.с.д.,
т/сут.
Так как нагрузка на очистной забой по газовому фактору =1238 т/сут. больше чем плановая суточная добыча Апл = 1852 т/сут, то для дальнейшего проектирования принимаем плановую добычу.
Реально на шахте выбирается механизация очистных работ и рассчитывается нагрузка на лаву для каждого разрабатываемого пласта. А затем решается вопрос о количестве лав на каждом из разрабатываемых пластов, обеспечивающих добычу шахты с необходимым коэффициентом резерва.
для пласта m2 подходит комплекс 2МКД90 (II типоразмер). Считаем, что добыча из лавы по производительности выемочного комбайна будет пропорциональна мощности пласта, а именно:
т/сут
Ранее принято решение
об одновременной отработке
Если принять на каждом пласте по две лавы, то максимальная суточная добыча шахты составит
т/сут.
Коэффициент резерва добычи равен
Коэффициент резерва добычи должен быть не менее 15...20% для благоприятных, и 20.. .25% - для неблагоприятных условий [2].
В данном случае заданы благоприятные условия. Поэтому полученный
резерв (15%) удовлетворяет
требованиям нормативной
Плановая добыча с лавы составит
Для пласта m1 т/сут
и для пласта m2 т/сут
Таким образом, принятая плановая нагрузка на пласте m1 составляет 1347 т/сут. Она больше нормативной, равной 947 т/сут. Следовательно, механизированный комплекс себя окупает и дает прибыль. Если бы плановая нагрузка была меньше нормативной, то комплекс приносил бы шахте убытки. В этом случае для увеличения добычи (в том числе и плановой) из лавы необходимо перейти от последовательной схемы передвижки секций механизированной крепи к передвижке через 1-2 секции. Это приведет к увеличению Kcx от 1,0 до 1,5-1,8 и соответственно к увеличению скорости подачи комбайна и т.д.
Если это не приведет к достижению нормативной нагрузки, то необходимо применить более производительный (более мощный) комбайн или Другой механизированный комплекс. Если и это не приведет к желаемым результатам.
то необходимо отказаться
от механизированного комплекса
и принять более дешевую
После определения плановой
добычи из очистного забоя рассчитывается
количество циклов (суточное подвигание)
и при необходимости
Суточная добыча из лавы равна
Апл= *m*г*nц*у*си
Отсюда .
Все величины, входящие в формулу, известны
Округляем пц до целого числа. Принимаем nц = 6. Суточное подвигание лавыравно Vс =r*nц =0,8*6 = 5 м/сут.
Тогда скорректированная плановая добыча из лавы на пласте m1, составит
т/сут.
а на пласте m2 т/сут.
Так как скорректированные плановые нагрузки на лаву по пластам практически не отличаются от ранее принятых, то никаких дальнейших корректировок не делаем.
В том случае, когда в результате округления количества циклов до целого значения значительно изменяется плановая добыча из лавы, необходимо проверить, не будет ли она меньше нормативной, уточнить количество лав и коэффициент резерва добычи.
Таким образом, при построении календарного плана отработки пластов необходимо исходить из следующего: одновременно в работе находятся оба пласта, на каждом пласте располагается по две лавы, в работе находятся два блока. В одном блоке располагаются две лавы на пласте m1 и в другом - две лавы на пласте m2. Резерв добычи составляет 15% (Кр= 1,15).
Необходимо отметить, что количество лав на пластах может быть различно. В этом случае определяется коэффициент резерва добычи для периодов, когда на одном пласте большее количество лав, а на другом меньшее, потом наоборот. Затем определяется среднее значение коэффициента резерва. Оно и учитывается при построении календарного плана отработки пластов.
7. ОБОСНОВАНИЕ СПОСОБОВ ОХРАНЫ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК
Ранее принята схема вскрытия шахтного поля вертикальными стволами и погоризонтными квершлагами. Глубина первого и второго транспортных горизонтов составляет соответственно 431 и 469 м . Нижняя техническая граница шахтного поля находится на глубине 950. Принят панельный способ подготовки шахтного поля, поэтому подготавливающими выработками являются панельные наклонные выработки и главные штреки.
Глубина первого транспортного горизонта менее 500 м. Поэтому принимаем наиболее простой и распространенный способ охраны пластовых панельных бремсбергов с ходками, а также фланговых вентиляционных выработок 1- го горизонта целиками угля.
Во избежание влияния очистных работ на подготавливающие горные выработки необходимо оставлять целик угля следующего размера :
при прямом порядке обработка крыла > (0,8 + 1,0) Lоп;
при обратном порядке > (1,0 + 1,2) Lоп;
где Lоп - длина зоны опорного давления (м), рассчитываемая по формуле
где m и Н - соответственно вынимаемая мощность пласта и глубина разработки, м;
f - коэффициент крепости пород на контуре выработки; п - коэффициент, учитывающий обрушаемость пород кровли пласта: для легкообрушаемых пород f=0,6; для серднеобрушаемых пород f=0,8; для труднообрушаемых пород f=1,0.
Согласно задания система разработки проектируется для пласта m1. Его мощность равна 1,45 м . Расчёт ведется на худший случай. Поэтому Н=645,4 м. Породы кровли пласта среднеобрушаемые. Поэтому f=0,8.
Для определения f необходимо решить вопрос о расположении сечения выработки относительно пласта угля. Принимаем комбинированную подрывку вмещающих пород в сечении выработки. Нижнюю подрывку принимаем равную 1,0 м . На рисунке изображается угольный пласт, вмещающие породы, сечение выработки и выделяется прямоугольник, образованный линиями, проведенными на расстоянии от контура выработки равном 1,5В в кровле и 1,0В в боках и почве выработки В первом приближении ширину выработки (В) принимают равной 4-5 м, а высоту b - 3+4 м . Принимаем В=4,5 м, а h=3,5 м.
В задании указан только нижний слой почвы пласта. Поэтому самостоятельно принимаем, что основная почва представлена песчаником мощностью 16 м с f=8,5.
Рис. 7.1 -Схема к определению f
Коэффициент крепости пород на контуре выработки определяется по формуле
где mik и min - мощность слоев горных пород, с учётом залегающих в боках выработки, соответственно кровли и почвы выработки, м;
fik u fin — коэффициент крепости соответствующих слоев;
Kw - коэффициент, учитывающий обводненность горных пород. При сроке службы выработки более 5 лет и притоке воды в выработку более 2 м /ч принимается для: песчаников Kw=0,8;
песчаных сланцев Kw=0,6;
глинистых сланцев Kw=0,5; В остальных случаях Kw= 1,0.
Кс - коэффициент структурного ослабления массива горных пород. При отсутствии конкретных данных можно принимать следующие значения Кс: для песчаника 0,9;
для песчаного сланца 0,8; для глинистого сланца 0,7; для угля 0,9.
Для условий примера KW=1,0.
Тогда:
Принимаем Lоп=78м.
Так как лавы движутся от фланговых вентиляционных выработок к панельным бремсбергам с ходками, то принимаем размеры целиков угля у фланговых выработок равными
Информация о работе Технология разработки месторождений полезных ископаемых