Технология разработки месторождений полезных ископаемых

Из установленных согласно п. 8 типов комплексов выписать те, которые удовлетворяют условиям

m'_max > m_max  h_min <m_min

где h_min и ш'_mах - табличные значения соответственно минимальной высоты секций и максимально возможная вынимаемая мощность пласта, м;

m_max и m_min — соответственно максимальная и минимальная вынимаемая мощность пласта, м.

При отсутствии данных о m_max и m_min можно принять

m_max =(1.05 – 1.1)m  m_min=(0,9 – 0.95)m 

Принимаем m_min = 0,9m= 0.9 1.45 = 1,3 м, m_max = 1,1m = 1,1 1,45 = 1,59 м

Этим условиям удовлетворяют следующие типы комплексов: 2МКД90, ЗМКД90,2МКД90Т, ЗМКД90Т, 1КДД, 2КДЦ, 1КДТ.

Выбранные комплексы будут соответствовать максимальной мощности пласта, а их механизированные крепи будут установлены при минимальной мощностью пласта.

10) Заполняем  табл. 5.1. В этой таблице по каждому  показателю знаками "+" или " -1 отмечаются типы комплексов, которые соответственно могут или не могут быть использованы. Типы комплексов, отмеченные знаками "+" по всем показателям, можно рекомендовать к использованию в данных условиях.

 

 

 

Таблица 5.1 - Результаты выбора типов комплексов

 

11) Из рекомендуемых к использованию типов механизированных комплексов (см. табл. 5.1) устанавливаем те их типы и типоразмеры, а также типы и типоразмеры механизированных крепей, типы конвейеров и выемочных машин, которые удовлетворяют требованиям

m'_max > m_max =1.59

  h'_min <m_min  =1.3

где h'_min-минимальная высота секции крепи, м

 m'_max — максимально возможная вынимаемая мощность пласта, м. Данные записываем в табл. 5.2

Из выбранных в таблице 5.1 типов комплексов для дальнейшего  рассмотрения принимаю следующие их типоразмеры: 2МКД90, ЗМКД90, 2МКД90Т, ЗМКД90Т, 1КДД, 2КДЦ, 1КДТ.

Определение входящих в таблицу 5.2 параметров произведем на примере механизированного комплекса МКД90 второго типоразмера.

В том случае, когда в  состав механизированного комплекса  могут входить различные выемочные комбайны, методом экспертной оценки (см. табл. 5.13 [7]) выбирается наиболее подходящий. При этом необходимо учитывать не только суммарную мощность привода, но и диапазон мощности пласта, при которой применяется тот или иной комбайн. Не следует без необходимости принимать большую мощность привода комбайна.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 5.2 - Параметры механизированных комплексов

12) Определяем минимально  необходимую мощность пласта  m_1min м, при которой обеспечивается нормальное функционирование выемочной машины в зоне ее прохода под крепью по формуле

где Н_к—высота корпуса выемочной машины от почвы пласта, мм;

B₁ - толщина перекрытия секции крепи в зоне прохода выемочной машины под крепью, мм;

t_k - величина подпггыбовки завальной боковины конвейера, мм;

t₁ -высота породной подушки на перекрытии секции крепи в зоне прохода выемочной машины под крепью, мм;

h _у - величина свободного пространства для управления комбайном, мм;

h _r - величина свободного пространства для прохода выемочной машины под крепью при изменении гипсометрии пласта, мм;

h ₃ = 50 - запас свободного пространства для прохода выемочной машины под крепью, мм;

R₁ - расстояние от забоя до наиболее удаленной от него части корпуса комбайна или борта струговой установки, м.

Результаты расчетов записываем в табл. 5.2

Для механизированного комплекса  МКД90 второго типоразмера m _1min составит

Для остальных комплексов, расчеты производятся аналогично. Результаты заносим в таблицу 5.2.

13) Определяем минимально  необходимую мощность пласта  m_2min

при которой обеспечивается допустимая высота для прохода людей  под механизированной крепью из выражения

соответственно толщина  основания и верхнего перекрытия секции крепи, мм;

Н_л = 500 - минимальная высота прохода для людей под крепью, мм,

 t₂  и t₀ ответственно высота «пггыбовой подушки» под основанием и «породной подушки» на верхнем перекрытии секции крепи, мм;

R ₂ - расстояние от забоя до середины прохода для людей, м.

Результаты расчетов записываем в табл. 5.2.

Для механизированного комплекса  МКД90 второго типоразмера составит

Для остальных комплексов, расчеты производятся аналогично. Результаты заносим в таблицу 5.2.

14) Определяем минимально  необходимую мощность пласта  m_3min, м, при которой обеспечивается работа механизированной крепи без исчерпания ее податливости в условиях максимального опускания по формуле

где Н_min— минимальная высота крепи в сдвинутом положении, мм;

h_р - запас гидравлической раздвижности для разгрузки крепи, мм;

для пластов мощностью  менее 1 м принимается 30 мм, для пластов  большей мощности — 50 мм;

R₃ - расстояние от забоя до заднего ряда стоек крепи, м.

Результаты расчетов записываем в табл. 5.2.

Для механизированного комплекса  МКД90 второго типоразмера т_3ю1п составит

Для остальных комплексов, расчеты производятся аналогично. Результаты заносим в таблицу 5.2.

Полученные величины m_1min m_2min и m_3min для записанных в табл. 5.2 типов и типоразмеров механизированных комплексов и входящего в их состав оборудования сравниваем между собой и большую из них принимаем за нижний предел вынимаемой комплексом мощности пласта M_Hmin

Из табл. 2.4 [6] в табл. 5.2 переписываем значения максимально  возможной вынимаемой мощности пласта m'_max, м, для всех записанных там типов и типоразмеров механизированных комплексов и входящего в их состав оборудования.

На базе данных заполненной  табл. 5.2 устанавливаем типы и типоразмеры механизированных комплексов и входящего в их состав оборудования, которые можно использовать в заданных конкретных горно-геологических условиях. Этими комплексами будут те, которые удовлетворяют условиям