Екологічна експертиза в Україні

 

 

 

2.4. Параметри джерел викидів у атмосферу, характеристика шкідливих речовин

 

Таблиця 2.4 Характеристика викидів забруднюючих речовин в атмосферу

 

Джерело виділення ЗР	Число годин роботи за рік	Перелік ЗР, що викидаються в повітря	Висота джерел, м	Діаметр труби, м
Приймальна воронка  дробарок	7072 год/рік	Зважені речовини пил рудниковий	5	1,1
Конвеєрний тракт, дробарка КСД, приймальна воронка	5614 год/рік		5	1,1
Перевантажувальні пункти на збагачувальних фабриках	8210 год/рік		5	1,1
Зварювальний пост	2040 год/рік	Fe2O3, Mn, пил метало-абразивний	5	0,75
ЦТП скальної скриши, дробарний перевантажувальний пункт	4500 год/рік	Пил рудниковий	5	1,1
Зона спікання агломашин	7389,2 год/рік	Пил агломераційний, CO, SO2, NO, бензопірен	5	1,1
Перевантажувальні пункти	8138,4 год/рік	Пил шихти, коксу, вапняку	5	1,1
Центральна котельня, котлоагрегати	4719 год/рік	CO, SO2, NO2, NO, Сажа	5	0,75
Транспортне господарство	1008 год/рік	Свинець, СО, NO2	5	0,75

 

 

2.5 Характеристика і оцінка заходів для зменшення надходження забруднюючих речовин в атмосферу

 

Для зниження викидів  забруднюючих речовин в атмосферне повітря при виробництві масових  вибухів застосовується комплекс заходів, які розроблені і рекомендовані  до застосування Державним науково-дослідним інститутом безпеки праці і екології в гірничій і металургійній промисловості.

Основними заходами є:

застосування гідрозабійки свердловин;

при проведенні вибухів  в сухих свердловинах застосовується зовнішня гідрозабійка свердловин або зрошувана тверда забійка;

для всіх категорій порід, де є підпірна стінка з раніше підірваною твердою масою, масові вибухи застосовуються в умовах "стиснутого середовища", що дозволяє зменшити викиди пилу за рахунок  скорочення вільної площі;

постійно застосовується спосіб підриву свердловини із стрічною ініціацією і загальною інертною забійкою.

Для зменшення негативного  впливу на навколишнє природне середовище і власне на атмосферне повітря підприємством  застосовується емульсійна вибухова речовина – Україніт, яка є альтернативою шкідливішим і токсичнішим Тротилвміщуючим речовинам.

Застосування Україніту  дозволяє знизити викиди газоподібних речовин практично в 6 разів, з 300 л/кг до 20-50 л/кг. Застосування нових  вибухових речовин дозволило  зменшити викиди газоподібних з'єднань при проведенні масових вибухів на 60 %.

Для зменшення пиління  при складуванні розкривних порід  у відвали здійснюється зрошування екскаваторних забоїв при вантаженні порід в кар'єрі, а також перед  вивантаженням і безпосередньо  при вивантаженні на перевантажувальних пунктах кар'єру.

Для зниження площ пиління  відвалів і сухих пляжів балки  Грушевата за останні 2 роки проведена  рекультивація на площі 78 га, на що витрачено  більше 3,3 млн. грн.

Очищення викидів пилу від джерел виділення дробарно-транспортного комплексу здійснюється в пило-газоочисних установках типу КМП, КЦМП, СІОТ, ПВМ ВЦНІІОТ.

У грудні 2006 р. введена  в експлуатацію центральна аспіраційна  установка (ЦАУ) 1-ІІ стадії дробіння управління дробильно-транспортного комплексу (УДТК) з об'ємом фінансування більше 12 млн. грн. Це дозволило значно поліпшити умови праці 70 робочих, зокрема 12 жінок і на 1736 тонн (згідно проекту) скоротити викиди забруднюючих речовин в атмосферне повітря.

Джерелами викидів забруднюючих речовин в атмосферу на збагачувальних фабриках є перевантажувальні вузли стрічкових конвеєрів і живильників млинів, які обладнані установками очищення газу типу КМП і скруберів ЦС.

Технологічні гази, що відходять від кожної агломашини, проходять двоступінчате очищення в газовому колекторі і батарейному циклоні.

У зоні гарячого повернення кожної агломашини і в зоні їх розвантаження  аглоцехів №1 і № 2 запилене повітря  проходить очищення в зрошувальних природних витяжках – гідрофільтрах.

Очищення пило-газової  суміші від джерел виділення шихтового відділення здійснюється в скруберах ЦС, циклонах СІОТ і коагуляторах типу КМП.

Для зменшення пиління  сухих пляжів хвостосховищ розробляється  і упроваджується низка заходів:

зволоження відкладень хвостів поливальними машинами на майданчиках будівництва, дорогах;

хімічне закріплення  поверхні відкладень хвостів;

своєчасне закріплення  насипів з хвостів, передбачених для цього відсипаннями скельних порід;

заповнення карт, на яких не ведуться будівельні роботи, водою  з відстояного ставка хвостосховища або з розділених пульпопроводів.

 

 

2.6 Висновки, характеристика впливу підприємства на повітряне середовище

Внаслідок діяльності підприємства відбувається значне забруднення навколишнього  середовища. Щорічно комбінатом до атмосфери викидається понад 140 тис. т/рік 39 забруднюючих речовин.

Найнебезпечнішими з  них є оксид вуглецю з об’ємом  викиду 223628 т/рік, сірчаний ангідрид – 11070 т/рік, оксиди азоту – 2949 т/рік  та пил неорганічний – 10590 т/рік.

За сумарним обсягом  викидів комбінату найбільшу кількість забруднювачів надходить в атмосфери в результаті роботи агломераційного виробництва – 98,8 % від валових викидів, а саме понад 138 тис. т/рік шкідливих речовин.

Головним джерелом залпових викидів забруднюючих речовин до атмосферного повітря є проведення вибухових робіт у кар’єрі підприємства.

Для зменшення об’ємів  викидів шкідливих речовин до повітряного середовища використовують газоочисне обладнання, яке спрямоване на вловлювання забруднювачів.

Загальна кількість  ГОУ – 75. При обстеженні стану експлуатації ГОУ та ефективності їх роботи встановлено, що несправних та неефективних немає. Проте під час проведення експертизи було виявлено, що 23 газоочисні установки працювали з порушенням правил.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. ОЦІНКА ВПЛИВУ ПІДПРИЄМСТВА НА СКЛАД ПОВЕРХНЕВИХ І ПІДЗЕМНИХ ВОД

 

3.1 Стан водних об’єктів в районі розміщення підприємства

 

На формування режиму підземних вод в районі кар’єру  роблять вплив природні зміни, р. Інгулець, відвали, хвостосховища, ставок оборотного водопостачання в балці  Грушева та фільтраційні втрати з проммайданчиків комбінату (комплексний вплив).

В результаті кар’єрного водовідливу водоносні горизонти  четвертинних і неогенових відкладень дреновані. Вони обводнюються тільки в  періоди весняного сніготанення і інтенсивних дощів.

Основним джерелом обводнення кар’єру є водоносний горизонт в  кристалічних породах нижнього протерозою. Горизонт типу тріщини і тріщино-пластового, безнапірний. Фільтраційні властивості  нерівномірні і залежать від ступеня  тріщинуватості і фізичного стану порід.

За даними геологічної  служби комбінату, з 1999 по 2005 рр. відмічено  практично двократне збільшення водопритоку в кар’єрі. Збільшення водопритоку в значній мірі обумовлене:

випереджаючою поглиблення  кар’єру ПівдГЗК порівняно з  сусіднім кар’єром №3 НКГЗК;

припиненням водовідливу  з шахт ім. Ілліча;

введенням в експлуатацію відведення канал р. Інгулець.

Мінералізація кар'єрних  вод складає 2,3-3,7 г/л. Води є помірно  солонуваті або слабо солонуваті. По іонному складу води сульфідно-хлоридні і хлоридно-сульфатні магнієво-кальцієві.

 

 

3.2 Оцінка системи водопостачання і водовідведення

 

Джерелом госпитного водопостачання ВАТ «ПівдГЗК» є  мережі КП "Кривбасводоканал". Питна  вода використовується на госпитні і  виробничі потреби.Водопостачання комбінату здійснюється по замкнутій оборотній системі. Підживлення системи оборотного водопостачання новою технічною водою здійснюється за рахунок кар'єрних вод копальні ПівдГЗК і шахтних вод південного промвузла м. Кривого Рогу. Збільшена балансова схема водопостачання і водовідведення комбінату представлена на рис. 1.

Основними споживачами  води на комбінаті є наступні виробництва:

Процес видобутку руди — забезпечення технології буріння, зрошування доріг і забоїв, миття  транспортного парку, змиву просипу.

Дроблення і зрошування руди - охолоджування устаткування і масел, гідроутеплення насосних агрегатів, зрошування пиляних ділянок і аспірація.

Процес збагачення —  в процесі класифікації на класифікаторах і гідроциклонах, дешламації, магнітній  сепарації, фільтрації концентрату, змиві просипів, гідроущільненні насосів.

Агломерація - гідроущільнення  і захист кожухів агломашин, газоочистка, гідрозмиви, охолоджування повітря  і масел, аспірація тощо.

Допоміжні виробництва  — залізничний і автотранспорт, котельні, лабораторії, відділи і т.д.

Питна вода використовується на госппобутові потреби, а також  на виробництві, де потрібна вода по ГОСТ «Питна вода».

Джерелом госппитного  водопостачання є південне водосховище.

Облік споживання води ведеться згідно свідчень водомірів встановлених на території комбінату.

Система виробничого  водопостачання південного гзк включає:

Прямоточну систему (питна  вода);

Систему оборотного водопостачання з градирні "чистий цикл";

Систему оборотного водопостачання з хвостосховища "брудний цикл".

Потужність існуючого оборотного циклу водопостачання технічною водою складає 140 млн. м3 в рік.

На комбінаті існує 3 системи водовідведення:

Госппобутова каналізація.

Зливова каналізація.

Виробнича каналізація.

Госппобутові стічні води надходять в міську госппобутову каналізацію.

Виробничі і зливові  стічні води відводяться в хвостохранилище.

Водопостачання всіх споживачів комбінату технічною  водою здійснюється по повністю замкнутій  оборотній схемі з оборотом основної витрати води через хвостосховище  «войково» півдгзк і хвостосховище «об'єднане» гзк "арселор міттал кривий ріг".

Вода із ставка оборотного водопостачання, розташованого в  балці грушевата, за допомогою насосних станцій оборотного водопостачання подається на технологічні потреби  комбінату, і пройшовши виробничий процес, у вигляді пульпи через аварійні місткості і пульпонасосні станції і і ii підйомів повертаються в хвостосховище, розташоване у села миролюбівка і об'єднане хвостосховище півдгзк і гзк "арселор міттал кривий ріг".

Води кар'єрного водовідливу  частково використовують в цілях пилоподавлення при виїмці і вантаженні гірської маси, на зрошування дороги поверхонь, для свердловин. Велика частина кар'єрних вод подається в ставок оборотного водопостачання в б. Грушеватої.

Втрати в системі  оборотного водопостачання відбувається за рахунок:

Втрат з продуктом (міститься  в концентраті 10,8%).

Випаровування і віднесення вітром з поверхні аварійних місткостей.

Фільтрації з хвостосховищ і ставка оборотного водопостачання в підземні водоносні горизонти, впливаючи на формування режиму ґрунтовних вод.

Основним джерелом забруднення  навколишнього середовища є води, що фільтруються з 2 хвостосховищ гідротехнічного  комплексу. Для перехоплення і повернення в хвостосховища фільтраційних  вод в систему гідроспоруд  входить мережа дренажних насосних станцій.

Основними забруднюючими  інгредієнтами в фільтраційних  водах: хлориди, сульфати, залізо і зважені речовини.

 

Рис. 1 Схема водопостачання та водовідведення Південного ГЗК