Анализ хозяйственной деятельности - строительная фирма МБУЗ ГБ

В 2010 году вырос уровень обеспеченности материальными ресурсами.

Табл.3.3- Фактические и плановые поставки мат. Ресурсов по месяцам за 2009-2010год

		янв	фев	март	апр	май	июнь	Июль	авг	сент	окт	нояб	дек	Сред
07	План	20000	15000	20000	15000	20000	15000	10000	10000	20000	10000	10000	15000	15000
	Факт	15500	16000	15500	14000	14500	11700	17000	15000	12000	13000	15000	12700	14325
	Откл	-4500	1000	-4500	-1000	-5500	-3300	7000	5000	-8000	3000	5000	-2300
	% вып	77,50%	106,67%	77,50%	93,33%	72,50%	78,00%	170,00%	150,00%	60,00%	130,00%	150,00%	84,67%
08	План	17500	22500	17500	25000	17500	17500	17500	22500	22500	17500	18000	22500	19833
	Факт	19100	14000	19500	23500	25500	15500	17800	22500	15000	15600	14500	25400	18992
	Откл	1600	-8500	2000	-1500	8000	-2000	300	0	-7500	-1900	-3500	2900
	%вып	109,14%	62,22%	111,43%	94,00%	145,71%	88,57%	101,71%	100,00%	66,67%	89,14%	80,56%	112,89%

 

Кнер2009=0,32 Квар2009=0,156

Кнер2010=0,218 Квар200=0,118

Значения коэффициентов  неравномерности поставок и вариации говорят нам о том что в 2010 году поставки материальных ресурсов стали более ритмичными.

Табл.3.4- Данные об остатках запасов мат. ресурсов за 2009г., руб

Вид ресурса	норматив	факт	Абс откл	% откл
Отделочные  материалы	7000	6850	150	-2,14%
Железобетонные  изделия	5000	5250	-250	5,00%
кирпич	6000	6300	-300	5,00%
Сыпучие материалы	7000	7100	-100	1,43%
металлопрокат	6000	6300	-300	5,00%
итого	31000	31800	-800	2,58%

 

Определим однодневный (плановый) расход каждого материала в стоимостном выражении

 

Отделочные  материалы = 10/365 = 0,027тыс.руб

ЖБИ =  50/365 = 0,137тыс.руб

Кирпич = 45 /365 = 0,123тыс.руб

Сыпучие материалы = 35 /365 = 0,096 тыс.руб

Металлопрокат = 40 /365 = 0,11тыс.руб

Определим для  каждого ресурса количество дней на которое хватит запасов.

Отделочные  материалы = 7/0,027=256

ЖБИ = 5/0,137=37

Кирпич =6/0,123=49

Сыпучие материалы =7/0,096= 73

Металлопрокат = 6/0,11=55

 

Табл.3.5- Данные об остатках запасов мат. ресурсов за 2010г., руб

Вид ресурса	норматив	факт	Абс откл	% откл
Отделочные  материалы	25000	25200	-200	0,80%
Железобетонные  изделия	23500	23500	0	0,00%
кирпич	26000	26000	0	0,00%
Сыпучие материалы	27000	25600	1400	-5,19%
металлопрокат	24000	24100	-100	0,42%
итого	125500	124400	1100	-0,88%

 

Определим однодневный (плановый) расход каждого материала  в стоимостном выражении

Отделочные  материалы = 27/365 = 0,074тыс.руб

ЖБИ = 46/365 = 0,126тыс.руб

Кирпич = 55 /365 = 0,151тыс.руб

Сыпучие материалы = 40 /365 = 0,11 тыс.руб

Металлопрокат = 70 /365 = 0,192тыс.руб

Определим для  каждого ресурса количество дней на которое хватит запасов.

Отделочные  материалы = 25/0,074=341

ЖБИ =23,5/0,126=186

Кирпич =26/0,151=173

Сыпучие материалы = 27 /0,11= 234

Металлопрокат = 24/0,192= 126

В 2010 году увеличился однодневный расход по каждому виду ресурсов за исключением железобетонных изделий. Время запаса по каждому ресурсу значительно увеличилось что возможно говорит об избыточном количестве запасов.

Табл.3.6- Частные показатели материаллоемкости

Материалоемкость  для:	2010	2009	Отклонение
Отделочных  материалов	0,06	0,04	0,03
ЖБИ	0,11	0,08	0,03
Кирпича	0,10	0,10	0,00
Сыпучих материалов	0,06	0,07	-0,01
Металлопроката	0,17	0,12	0,05
итого	0,51	0,41	0,10

 

ПМатериалоемкость услуг в 2010 году увеличилась на 0,1руб. по отделочным материалам и ЖБИ она увеличилась на 0,03 руб,, для металлопроката на 0,05руб, по кирпичу не изменилась, а по сыпучим материалам снизилась на 0,01 руб.

 

 

 

 

 

2.3 Разработка рекомендаций

Значительные  резервы повышения эффективности  использования оборотных средств  заложены непосредственно в самом  предприятии. В сфере производства это относится, прежде всего, к производственным запасам. Запасы играют важную роль в обеспечении непрерывности процесса производства, но в то же время они представляют ту часть средств производства, которая временно не участвует в производственном процессе. Эффективная организация производственных запасов является важным условием повышения эффективности использования оборотных средств. Основные пути сокращения производственных запасов сводятся к их рациональному использованию; ликвидации сверхнормативных запасов материалов; совершенствованию нормирования; улучшению организации снабжения, в том числе путем установления четких договорных условий поставок и обеспечения их выполнения, оптимального выбора поставщиков, налаженной работы транспорта. Важная роль принадлежит улучшению организации складского хозяйства.

Сокращение  времени пребывания оборотных средств в незавершенном производстве достигается путем совершенствования организации производства, улучшения применяемых техники и технологии, совершенствования использования основных фондов, прежде всего их активной части, экономии по всем стадиям движения оборотных средств.

В сфере обращения  оборотные средства не участвуют  в создании нового продукта, а лишь обеспечивают его доведение до потребителя. Излишнее отвлечение средств в сферу  обращения – отрицательное явление. Важнейшими предпосылками сокращения вложений оборотных средств в сферу обращения являются рациональная организация сбыта готовой продукции, применение прогрессивных форм расчетов, своевременное оформление документации и ускорение ее движения, соблюдение договорной и платежной дисциплины.

Ускорение оборота  оборотных средств позволяет  высвободить значительные суммы  и таким образом увеличить  объем производства без дополнительных финансовых ресурсов, а высвобождающиеся средства использовать в соответствии с потребностями предприятия.

Резервы снижения издержек производства на предприятии  в значительной степени обусловлены  качеством управления запасами на стадии входа материальных ресурсов. В условиях обострившейся конкуренции между  предприятиями среди мер, направленных на рационализацию производства и усовершенствование технологии, целесообразно выделить снижение длительности производственного цикла и времени хранения запасов в цехах и на складах. Применяемые в настоящее время системы управления производством не всегда удовлетворяют требованиям рынка. Успехов в конкурентной борьбе достигают те фирмы, которые отличаются оптимальными значениями экономических показателей.

Проектирование  системы управления запасами преследует цель обеспечить в непрерывном режиме потребителя каким-либо видом материального ресурса. Реализация этой цели достигается решением таких задач, как учет текущего уровня запаса на складах различных уровней, определение размера гарантированного запаса, расчет размера заказа, определение интервала времени между заказами и др.

Применительно к ситуациям, когда отсутствуют  отклонения от запланированных показателей  и запасы потребляются равномерно, целесообразно рассматривать две  основные системы управления:

1)      система управления запасами  с фиксированным размером заказа;

2) система управления  запасами с фиксированным интервалом  времени между заказами.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

В первом разделе  работы была дана характеристика материальным ресурсам и оборотным средствам  предприятия, а также основным методам  анализа хозяйственной деятельности предприятия. Затем на основе теоретических знаний о методах была построена методика анализа, которая включала:

- Анализ структуры  и динамики оборотных средств;

- анализ ритмичности  поставок;

- анализ эффективности  использования материальных ресурсов;

- оценку материально-технического  снабжения. 

Во втором разделе  была изложена информация о деятельности предприятия и построена его  оргструктура. Затем по вышеприведенной  схеме был проведен анализ который  показал следующие результаты:

- рост стоимости  оборотных средств на 87,52%, что  в абсолютном выражении составило  140,2тыс.руб., в структуре при этом преобладают запасы и готовая продукция.

- фактическая  обеспеченность оборотными средствами  больше плановой;

- оборачиваемость  оборотных средств в целом и дебиторской задолженности в отчетном году снизилась что привело к дефициту денежных средств – 126,6тыс.руб и 2,57тыс.руб соответственно;

- общая материалоемкость  повысилась на 10коп, в частности  она повысилась для ЖБИ, отделочных  материалов и металлопроката.

    - доля  материальных затрат в структуре  затрат значительно увеличилась  – на 19%;

- фактические  запасы на 2009 год превысили плановые, на 2010 год запасы оказались меньше плановых; однодневный расход ресурсов кроме ЖБИ увеличился, увеличилось также и время запаса.

- поставки в 2010 году стали более ритмичными;

- обеспеченность  материальными ресурсами в 2010 году повысилась на 0,8%;

- по обобщающим  показателям наблюдается увеличение  дохода на 8,53%, прибыли на 43,97% и  снижение затрат на 8,75%;

- в 2010г. наблюдается увеличение рентабельности на 12,71%, однако она по-прежнему остается отрицательной.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

 

1. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия / Г.В.Савицкая. — Минск: Новое знание, 2002. — 688 с.
2. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности / Г.В.Савицкая. — М: Инфра-М, 2009. — 352 с.
3. Шеремет А.Д. Комплексный анализ хозяйственной деятельности / А.Д.Шеремет. — М.: Инфра-М, 2006. – 415 с.
4. Ковалев В.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия / В.В.Ковалев, О.Н.Волкова; под ред. В.В.Ковалева. — M.: ТК Велби, 2002. —  424 с.
5. Чуев И.Н. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности И.Н.Чуев, Л.Н.Чуева; под ред. И.Н.Чуева. —  М.: Дашков и К, 2006. —368 с.
6. Шеремет А.Д. Теория экономического анализа / А.Д. Шеремет,  М.В.Мельник, М.И.Баканов; под ред. А.Д.Шеремета. — М.: Финансы и статистика, 2010. — 423 с.
7. Вахрушина М.А. Управленческий анализ / М.А.Вахрушина. —  М: Омега-Л, 2005. — 432 с.
8. Іващенко В.І. Економічний аналіз господарської діяльності / В.І.Іващенко, М.А.Болюх: за ред. В.І.Іващенка. — К.: НИЧЛАВА, 1999. — 204 с.
9. Чумаченко М.Г. Економічний аналіз / М.Г.Чумаченко. — К.: КНЕУ, 2001. — 540 с.
10. Івахненко В.М. Курс економічного аналізу / В.М.Івахненко. – К.: Знання, 2006. — 261с.
11. Мних Є.В. Економічний аналіз / Є.В.Мних. — К.: ЦНЛ, 2005. — 472 c.