Учет и анализ использования материальных ресурсов

 

Для характеристики эффективности  использования материальных ресурсов применяется система обобщающих и частных показателей.

К обобщающим показателям  относятся прибыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.

Прибыль на рубль материальных затрат -  наиболее обобщающий показатель эффективности использования материальных ресурсов, определяется делением суммы  полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат.

Материалоотдача -  определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии).

Материалоемкость продукции - отношение суммы материальных затрат к стоимости произведенной продукции. Показывает, сколько материальных затрат необходимо произвести или фактически приходится на производство единицы продукции.

Коэффициент соотношения  темпов роста объема производства и  материальных затрат определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном  выражении динамику материалоотдачи  и одновременно раскрывает факторы  ее роста.

Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции  исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной  продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

Коэффициент материальных затрат представляет собой отношение фактической  суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем  выпущенной продукции. Он показывает насколько  экономно используются материалы в  процессе производства, нет ли их перерасхода  по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше 1, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше 1, то материальные ресурсы использовались более экономно.

Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных  видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливоемкость, энергоемкость  и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных  изделий.

Удельная материалоемкость может быть исчислена как в  стоимостном выражении (отношение  стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой  цене), так и в натуральном или  условно-натуральном выражении (отношение  количества или массы израсходованных  материальных ресурсов на производство 1-го вида продукции к количеству выпущенной продукции этого вида).

Общая материалоемкость зависит от объема выпуска продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же выпуска продукции в стоимостном выражении (ВП) может измениться за счет количества произведенной продукции (VВП), ее структуры (Уд) и уровня отпускных цен (ЦП). Сумма материальных затрат (МЗ) также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции (УР), стоимости материалов (ЦМ). В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы, отпускных цен на продукцию [20, с.212- 213].

В процессе анализа фактический  уровень показателей эффективности  использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объем производства продукции (Рисунок 2.2.).

Факторную модель материалоемкости можно представить следующим  образом:

 

(2.3)

 

Рис. 2.2. Структурно- логическая схема факторного анализа материалоемкости.

Влияние факторов первого  порядка на материалоотдачу или  материалоемкость можно определить способом цепной подстановки.

Для расчета нужно иметь  следующие данные:

I. Затраты материалов  на производство продукции:

а) по плану:

МЗ_пл = (VВП_плi ^.УР_плi ^. М_плi); 

б) по плану, пересчитанному на фактический объем производства продукции:

МЗ_усл1 = (VВП_плi ^.УР_плi ^. ЦМ_плi) ^. К_пп ; 

в) по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции:

МЗ_усл2 = (VВП_фi ^. УР_плi ^. ЦМ_плi); 

г) фактически по плановым ценам:

МЗ_усл3 = (VВП_фi ^. УР_фi ^. ЦМ_плi); 

д) фактически:

МЗ_ф = (VВП_фi ^. УР_фi ^. ЦМ_фi). 

II. Стоимость товарной  продукции:

а) по плану:

ТП_пл = (VВП_плi ^. ЦП_плi); 

б) по плану, пересчитанному на фактический объем производства, при плановой структуре:

ТП_усл1 = (VВП_фi ^. ЦП_плi)±DТП_удi ; 

в) фактически по плановым ценам:

ТП_усл2 = (VВП_фi ^. ЦП_плi); 

г) фактически:

ТП_ф = (VВП_фi ^. ЦП_фi) [10,с.40]. 

На основании данных о  материальных затратах и стоимости  товарной продукции рассчитывают показатели материалоемкости продукции, которые необходимы для определения влияния факторов на изменение ее уровня.

Затем необходимо проанализировать показатели частной материалоемкости (сырьеемкость, топливоемкость, энергоемкость) как составных частей общей материалоемкости.

Следует изучить также материалоемкость отдельных видов продукции и причины изменения ее уровня: изменение удельного расхода материалов, их стоимости и отпускных цен на продукцию.

Последующий анализ должен быть направлен на изучение причин изменения расхода материальных ресурсов на единицу продукции и цен на сырье и материалы.

Количество расходуемых материальных ресурсов на единицу продукции может измениться за счет качества материалов, замены одного вида другим, техники и технологии производства, организации материально-технического снабжения и производства, квалификации работников, изменения норм расхода, отходов и потерь и т.д.

Стоимость сырья и материалов зависит также от их качества, внутригрупповой  структуры, рынков сырья, роста цен  на них в связи с инфляцией, транспортно-заготовительных расходов и др.

Зная факторы изменения  суммы материальных затрат, влияние их на уровень материалоемкости можно определить следующим образом:

    (2.4)

где MЕхi, МЗхi - абсолютный прирост соответственно материалоемкости и материальных затрат за счет i-го фактора [13,с.58].

Если какой-либо фактор воздействует одновременно на сумму материальных затрат и объем производства продукции, то расчет его влияния на изменение уровня материалоемкости производится по формуле:

 (2.5)

 

Влияние эффективности использования  материальных ресурсов на объем производства продукции можно определить с  разной степенью детализации. Факторами  первого уровня являются изменение  суммы использованных материальных ресурсов и эффективности их использования:

  (2.6)

(2.7)

где МЗ - затраты материальных ресурсов на производства продукции;

МО - материалоотдача.

Углубить факторный анализ показателей можно за счет детализации  материалоотдачи и рентабельности продаж.

На  завершающей  стадии  анализа  эффективности   использования 

материальных  ресурсов  определяют  возможности дальнейшего снижения норм расхода материальных затрат, обобщить все выявленные резервы по их  уменьшению, а именно: совершенствование техники и технологии производства, заготовку более качественного сырья и уменьшение  его потерь во время хранения, недопущение брака, максимальное использование отходов [22,с.71].

На основании результатов  анализа следует выработать тактическую  и стратегическую политику в области  ресурсосбережения, направленную на повышение  эффективности использования материальных ресурсов на предприятии.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Таким образом, полное и своевременное  обеспечение предприятия материальными  ресурсами необходимого ассортимента и качества, экономное использование, своевременное и полное использование  резервов на предприятии является необходимым  условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности.

В данной курсовой работе были рассмотрены вопросы  учета и анализа использования материальных ресурсов на предприятии.

Основными задачами учета и анализа использования материальных ресурсов являются:

- правильное и своевременное документальное отражение операций и обеспечение достоверных данных по заготовлению, поступлению и отпуску материалов;

- контроль за сохранностью материалов в местах хранения и на всех этапах их движения;

 - оценка потребности предприятия в материальных ресурсах;

- оценка реальности планов материально-технического снабжения, степени их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели;

- факторный анализ общей материалоемкости продукции;

- оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;

- выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.

Рост потребности предприятия  в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением  или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).

Учет материальных ресурсов ведут по фактической себестоимости или по учетным ценам. Синтетический учет запасов ведется на активных счетах 10 «Материалы», 15 «Заготовление и приобретение материальных ценностей», 16 «Отклонение в стоимости материальных ценностей».

Введение в рабочий план счетов счета 14 «Резервы под снижение стоимости материальных ценностей» и внесение в учетную политику предприятия положений о создании таких резервов позволяет предприятию формировать более достоверную бухгалтерскую отчетность.

Полная обеспеченность материальными ресурсами является основным условием бесперебойной работы предприятия. Важными факторами обеспеченности организации материальными ресурсами являются правильность расчета потребности в них, рационально организованное материально-техническое снабжение и экономное эффективное использование материальных ресурсов в производстве. Уровень обеспеченности предприятия сырьем и материалами определяется сравнением фактического количества закупленного сырья с их плановой потребностью.

 Для характеристики  эффективности использования материальных  ресурсов применяется система  обобщающих и частных показателей. К обобщающим показателям относятся прибыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент материальных затрат. Частные показатели материалоемкости применяются для характеристики эффективности использования отдельных видов материальных ресурсов (сырьеемкость, металлоемкость, топливо-емкость, энергоемкость и др.), а также для характеристики уровня материалоемкости отдельных изделий (отношение стоимости всех потребленных материалов на единицу продукции к ее оптовой цене).

В процессе анализа фактический  уровень показателей эффективности  использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объем производства продукции.

На основании результатов  анализа следует выработать тактическую  и стратегическую политику в области  ресурсосбережения, направленную на повышение  эффективности использования материальных ресурсов на предприятии.

В заключении можно сделать выводы о том, что в процессе написания  работы была достигнута цель, поставленная во введении к данной работе и отражающая актуальность данной темы.