Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Ноября 2011 в 20:31, курсовая работа
Роль экономического раздела при проведении исследования или разработке проекта сложно переоценить. Он непосредственно оценивает конечный результат работы предприятия – получение прибыли, зависит от тематики задания, от масштаба проекта и от специфики подготовки исходных данных, используемых для предварительных оценок экономической целесообразности организации производств химических волокон, нитей и композиционных материалов.
Введение……………………………………………………………………………………………………………………………………………. 3
Краткая технологическая схема производства продукции ………..…… 4
Карта загруженности рабочего...…………………………………………………..… 5
Нормировочная карта..……………………………………………………………..….… 7
Расчет коэффициента работающего оборудования...……………………..… 5
Производственная программа выпуска продукции..……………………..… 10
Сопряженность оборудования...…………………………………………………….… 11
Балансовая стоимость технологического оборудования и амортизационные отчисления...………………………………………………………
14
Потребность в сырье и основных материалах...………………………..…..… 16
Численность работающих и их фонд заработной платы...……………… 18
Полная себестоимость продукции...…………………………………………….… 21
Оборотный капитал или прирост оборотных средств...………………… 24
Инвестиционные средства...…………………………………………………….…..… 26
Прибыль и срок окупаемости..…………………………………………………..… 27
Интегральный экономический эффект от производства продукции.. 30
Основные экономические и финансовые показатели………………..….. 35
Выводы и рекомендации...………………………………………………………… 37
Список используемой литературы
1500000/(55∙355) = 76,82 кг
Расчет суточного выпуска продукции, полуфабрикатов:
76,82∙ 55 = 4225,35 кг
4225,35 / 1,035 = 4082,46 кг
4082,46 / 1,015 = 4022,13 кг
(4022,13 / 1,01) ∙ 0,3 = 1194,69 кг
4225,35 ∙ 1,048 = 4428,17 кг
4428,17 ∙ 1,048 = 4640,72 кг
4640,72 ∙ 1,048 = 4863,48 кг
4863,48 ∙ 1,048 = 5096,92 кг
5096,92 ∙ 1,048 = 5341,57 кг
Расчет количества машин:
5341,57/12000 = 0,443 шт.
5096,92/12000 = 0,423 шт.
4863,48/12000 = 0,405 шт.
4640,72/6000 = 0,770 шт.
4428,17/3000 = 1,47 шт.
4225,35/76,82 = 54,78 шт.
4082,46/5000 = 0,81 шт.
4022,13/3000 = 1,34 шт.
1194,69/33,8
= 35,3 шт.
7 Балансовая стоимость технологического оборудования и амортизационные отчисления
Балансовая стоимость оборудования – это стоимость оборудования с учетом транспортно-заготовительных расходов, стоимости услуг посредников и монтажа, т.е. балансовая стоимость основного оборудования на 10 – 20 % выше их рыночной стоимости (в среднем на 15 % выше стоимости всех машин).
Таблица 4 Расчет балансовой стоимости технологического оборудования и амортизационных отчислений
Марка
машины,
вид техники |
Число машин, штук | Цена 1 маши- ны, руб. | Стоимость всего
обо-
рудования, тыс. руб. |
Балансовая стоимость
оборудова-ния, тыс. руб. |
Процент амортиза-ционных отчислений | Амортиза-ционные
отчисления, тыс.руб. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Основное технологическое оборудование | 58 | 800000 | 46400 | 55680 | 9% | 5011 |
Прочее технологическое оборудование | - | - | 13920 | 16704 | 9% | 1503 |
Вспомогательное оборудование | - | - | 6032 | 7238,4 | 651,4 | |
И т о г о: | - | - | 66352 | 79622,4 | 7165,4 |
Балансовую стоимость
Основное технологическое оборудование
Стоимость всего оборудования
46400 тыс. руб. + 13920 тыс. руб. = 60320 тыс. руб.
Балансовая стоимость
55680 тыс.руб. + 16704 тыс. руб. = 72384 тыс. руб.
Амортизационные отчисления
5011 тыс. руб. + 1503 тыс. руб. = 6514 тыс. руб.
Вспомогательное оборудование
Стоимость всего оборудования
60320 тыс. руб. ∙ 0,1 = 6032 тыс. руб.
Балансовая стоимость оборудования
72384 тыс. руб. ∙ 0,1 = 7238,4 тыс. руб.
Амортизационные отчисления
6514 тыс. руб. ∙ 0,1 = 651,4 тыс.руб.
Итоговая стоимость всего оборудования:
46400 тыс. руб. + 13920 тыс. руб. +6032 тыс. руб. = 66352 тыс. руб.
Итоговая балансовая стоимость всего оборудования:
55680 тыс. руб. + 16704 тыс. руб. +7238,4 тыс. руб. = 79622,4 тыс. руб.
Итоговые амортизационные отчисления:
5011 тыс. руб. + 1503 тыс. руб. + 651,4 тыс. руб. = 7165,4 тыс. руб.
Стоимость имущества ( зданий, сооружений и оборудования):
(79622,4 тыс. руб. ∙ 100%)/ 60% = 132704 тыс.руб.
Стоимость зданий и сооружений:
132,704 тыс.
руб. – 79622,4 тыс.руб. = 53081,6 тыс.
руб.
8 Потребность в сырье и основных материалах
Расчеты в таблице 5 выполнены исходя из условий исходных данных и объема выпуска продукции (В) по производственной программе.
Таблица 5 Расчет потребности в материальных затратах
№п/п | Статьи затрат |
Един. изме-рения | Удельная норма расхода, ед. изм./кг | Цена за ед. изм., руб. | Сумма, руб./
ед. изм |
Потребность, тыс.руб. |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1 | Сырье и основные материалы в т.ч. | руб. | 64,4 | 96585 | ||
Целлюлоза | 1,55 | 18 | 20,79 | 31185 | ||
Серная кислота | 1,21 | 12 | 14,52 | 21780 | ||
Сульфат цинка | 0,017 | 80 | 1,36 | 2040 | ||
Сероуглерод | 0,31 | 60 | 18,6 | 27900 | ||
Гидроксид натрия | 0,76 | 12 | 9,12 | 13680 | ||
2 | Покупные изделия | руб. | — | — | ||
в т.ч. … | ед.изм | — | ||||
3 | Возвратные
отходы
(вычитаются) |
руб. |
— |
— |
||
4 | Вспомогательные материалы (условно 5% от п.1 графы 6) | руб. |
— |
— |
4829 | |
5 | Транспортно-заготовительные расходы (условно 3-4% от суммы пп. 1, 3, 4 графы 6) | руб. |
— |
— |
||
6 | Топливо всех видов, всего | руб. | — | — | ||
в т.ч. … | ед.изм | |||||
из него на технологические цели | — | — | ||||
в т.ч. … | ед.изм | |||||
7 | Энергия всех видов, всего | руб. | — | — | 32 | 48195 |
Электроэнергия, кВт-ч | 8,5 | 2 | 17 | 25500 | ||
Теплоэнергия, Гкал | 0,035 | 300 | 10,5 | 15750 | ||
Сжатый воздух, куб. м | 1,9 | 0,1 | 0,19 | 285 | ||
Вода оборотная, куб. м | 1,65 | 1,5 | 2,48 | 3720 | ||
Вода умягченная, куб.м | 1,15 | 1,7 | 1,96 | 2940 | ||
из нее на технологические цели | руб. | — | — | 38556 | ||
в т.ч. … | ед.изм | |||||
Всего материальные затраты: | руб. | — | — | 149609,25 |
Потребность на сырье и основные материалы:
Целлюлоза: 1,155 ∙18 ∙ 1500000 = 31185 тыс.руб.
Серная кислота: 1,21 ∙ 12 ∙1500000 = 21780 тыс.руб.
Сульфат цинка: 0,017 ∙ 80 ∙1500000= 2040 тыс.руб.
Сероуглерод: 0,31∙ 60 ∙ 1500000= 27900 тыс.руб.
Гидроксид натрия: 0,76 ∙ 12 ∙ 1500000= 13680 тыс.руб.
Итого потребность на сырье и материалы:
31185 тыс. руб.+ 21780 тыс. руб. + 2040 тыс. руб. + 27900 тыс. руб.+ 13680 тыс. руб. = 96585 тыс. руб.
Потребность на вспомогательные материалы:
96585 тыс. руб. ∙ 0,05 = 4829,25 тыс.руб.
Потребность в энергии всех видов:
Электроэнергия: 8,5 ∙ 2 ∙ 1500000= 25500 тыс. руб.
Теплоэнергия: 0,035∙ 300 ∙ 1500000 = 15750 тыс. руб.
Сжатый воздух: 1,9 ∙ 0,1 ∙ 1500000= 285 тыс. руб.
Вода оборотная: 1,65 ∙ 1,5 ∙ 1500000 = 3720 тыс. руб.
Вода умягченная: 1,15 ∙ 1,7 ∙ 1500000 = 2940 тыс. руб.
Итого потребность в энергии:
25500 тыс.руб +15750 тыс. руб.+ 285 тыс. руб.+3720 тыс. руб. +
+ 3720 тыс. руб. = 48195 тыс.руб.
Потребность в электроэнергии на технологические цели:
48195 тыс. руб. ∙ 0,8 = 38556 тыс. руб.
9 Численность работающих и их фонд заработной платы
Общая
численность промышленно-
Среднемесячная заработная плата включает основной заработок по тарифу или расценке и дополнительные выплаты работникам.
Результаты расчетов используются в себестоимости продукции.
На основании общей суммы основной и дополнительной заработной платы предприятие рассчитывает и отчисляет средства в органы социального страхования и обеспечения. Эти средства предусмотрены на выплаты работникам предприятий пенсий по старости и пособий в случаях временной нетрудоспособности, на содержание санаториев и домов отдыха и т. п.
Таблица 6 Расчет численности ППП и их фонда заработной платы прямым способом применительно к статьям затрат себестоимости продукции
|
Отчисления на социальное страхование и обеспечение составляют:
Единый социальный налог 26% от ФЗП работающих
ЕСН = ФЗП
работ. * 26%/100%
из него:
Отчисления в фонд социального страхования (ФСС) – 3,1 %;
Отчисления в федеральный бюджет – 20% (в т.ч. 14 % накопительная часть пенсионного фонда России - ПФР);
Отчисления в фонд обязательного медицинского страхования (ФОМС) – 2,9 %.
Отчисления в фонд обязательного страхования от несчастного случая и профессионального травматизма на производстве – приняты 4 %.
Всего отчисления на социальное страхование и обеспечение – 30%.
ЧППП = (Тем ∙ В)/Фрв
ЧППП = (300 ∙ 1500)/1850 = 243 чел.
Для обеспечения нормальной работы предприятия необходимо большее количество численности ППП.
ЧППП = 1,4 ∙ 243 = 340 чел.
Основных рабочих на предприятии должно быть 40% от численности ППП, вспомогательных – 50%, управленцев – 10%.
Чор = 340 ∙ 0,4= 136 чел
Чвр = 340 ∙ 0,5= 170 чел.
Чу = 340 ∙ 0,1= 34 чел.
Годовой фонд заработной платы
Основных рабочих:
(1360 тыс. ∙ 12 мес.) /1000 = 16320 тыс. руб.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования:
((68 ∙ 8000 + 6 ∙ 12000) ∙ 12) / 1000 = 7392 тыс.руб.
Цеховые расходы:
((51 ∙ 7000 + 10 ∙ 14000) ∙ 12) / 1000 = 5964 тыс.руб.
Прочие производственные расходы:
((17 ∙ 7000 + 11000) ∙ 12) / 1000 = 1560 тыс.руб.
Общезаводские расходы:
((16 ∙ 16000 + 26 ∙ 6000) ∙ 12) / 1000 = 4944 тыс.руб.
Внепроизводственные расходы:
((8 ∙ 7000 + 11000) ∙ 12) / 1000 = 804 тыс.руб.
Отчисления на социальное страхование и обеспечение: