Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Марта 2012 в 18:47, курсовая работа
Курсовая работа выполнена по дисциплине «Проектирование предприятий по производству строительных материалов и изделий».
Одним из самых распространенных материалов, традиционно используемым при возведении зданий и сооружений, является кирпич. Более чем тысячелетняя практика применения кирпича позволяет однозначно отнести его к категории наиболее долговечных строительных материалов. Обеспечивая надежную защиту от воздействия внешних факторов, обладая высокой огнестойкостью и сравнительно низкой теплопроводностью, кирпич предопределяет высокий уровень безопасности и комфорта как жилых, так и промышленных зданий и сооружений.
ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………………..5
1 Общая часть………………………………………………………………………….6
1.1 Общие сведения о проектной подготовке объекта строительства..................6
1.2 Структурная схема проектной организации и подготовка объекта к проектированию …………………………………………………………………………… 7
2 Обоснование инвестиций в строительство………………………………………..9
2.1 Общие положения по разработке обоснования инвестиций………………....9
2.2 Принципиальная схема согласования места размещения объекта строительства…………………………………………………………………………………..12
2.3 Ходатайство (Декларация) о намерениях……………………………………..12
2.4 Задание на разработку обоснований инвестиций…………………………….14
3 Пояснительная записка к обоснованию инвестиций……………………..............15
3.1 Исходные данные……………………………………………………………….15
3.2 Мощность предприятия, номенклатура продукции…………………………..15
3.3 Основные технологические решения………………………………………….16
3.4 Обеспечение предприятия ресурсами…………………………………………20
3.5 Место размещения предприятия ……………………………………………....20
3.6 Основные строительные решения…………………………………..................20
3.7 Оценка воздействия на окружающую среду…………………………………..21
3.8 Кадры и социальное развитие………………………………………………….21
3.9 Эффективность инвестиций …………………………………………………...21
3.10 Выводы и предложения………………………………………………….22
4 Акт выбора площадки……………………………………………………… ……...23
5 Договор на выполнение проектных работ………………………………………...25
5.1 Задание на разработку рабочего проекта……………………………………...26
5.2 Смета на выполнение рабочего проекта………………………………………27
5.3 Календарный план работ……………………………………………………….28
5.4 Договор на проектирование объекта…………………………………………..29
6 Акт сдачи-приемки проектной продукции………………………………………..32
7 Экспертиза проектов………………………………………………………………..33
8 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ…………………………………………………………..41
Результаты Обоснований служат основанием для принятия решения о хозяйственной необходимости, технической возможности, коммерческой, экономической и социальной целесообразности инвестиций в строительство, получения Акта выбора земельного участка для размещения объекта и выполнения проектно-изыскательских работ.
Порядок разработки, согласования и утверждения обоснований инвестиций:
1. Заказчик, исходя из целей инвестирования и исследования ситуации на рынке продукции и услуг, с учетом решений и рекомендаций, принятых в программах, прогнозах и схемах развития и размещения производительных сил и иных материалов, составляет Ходатайство (Декларацию) о намерениях.
По результатам положительного рассмотрения органом исполнительной власти Ходатайства (Декларации) о намерениях заказчик принимает решение о разработке Обоснований проектных, проектно-строительных организаций и других юридических и физических лиц, является договор.
2. Основным документом регулирующие правовые и финансовые отношения, взаимные обязательства и ответственность сторон, в случае привлечения к разработке Обоснований проектных, проектно-строительных организаций и других юридических и физических лиц, является договор.
Неотъемлемой частью договора должно быть задание на разработку Обоснований, в котором приводятся исходные данные, основные технико-экономические показатели и требования заказчика.
3. Согласование намеченных в Обоснованиях решений по строительству объекта и условий предварительно согласованного места его размещения производится заказчиком или, по его поручению, юридическими и физическими лицами - разработчиками Обоснований.
4. Обоснования подлежат государственной экспертизе в установленном порядке.
5. Материалы Обоснований направляются в соответствующий орган исполнительной власти для оформления Акта выбора земельного участка (площадки, трассы) для строительства с приложением необходимых согласований и решения об утверждении предварительного согласования места размещения объекта.
По отдельным несложным объектам, по решениям органа исполнительной власти, Акт выбора земельного участка, исходные данные и необходимые согласования могут быть оформлены на основании ходатайства. В этом случае, материалы обоснований на заключение в соответствующий орган исполнительной власти не направляются.
Утверждение (одобрение) Обоснований заказчиком осуществляется на основе заключения государственной экспертизы и решения органа исполнительной власти о согласовании места размещения объекта.
6. Материалы Обоснований могут использоваться заказчиком для:
проведения социологических исследований, опросов общественного мнения и референдумов о возможности сооружения объекта;
разработки бизнес-плана, обеспечивающего подтверждение кредитору или организации гарантии по кредитам, платежеспособности и финансовой устойчивости предприятия или иного объекта инвестирования в части возможности инвестора выполнения обязательств по долгам;
переговоров с государственными и местными органами исполнительной власти о предоставлении ему субсидий, налоговых и иных льгот.
7. В Обоснованиях должны выполняться альтернативные проработки, расчеты для всех предложенных земельных участков, в том числе принципиальные объемно-планировочные решения, расчеты по определению эффективности инвестиций, социальных, экологических и других последствий осуществления строительства и эксплуатации объекта, а также по определению убытков землевладельцев, землепользователей, арендаторов, потерь сельскохозяйственного производства, связанных с изъятием земельного участка и др.
Состав и содержание указанных материалов должны быть достаточными для проведения необходимых согласований и экспертиз.
2.2 Принципиальная схема согласования места размещения объекта строительства
Рисунок 2 – Принципиальная схема согласования места размещения объекта строительства
2.3 Ходатайство (Декларация) о намерениях
Заказчик, исходя из целей инвестирования и следования ситуации на рынке продукции и услуг, с учетом решений и рекомендаций, принятых в программах, прогнозах и схемах развития и размещения производительных сил и иных материалов составляет Ходатайство (Декларацию) о намерениях.
Ходатайство
О намерениях строительства завода керамического кирпича П=50 млн. шт. в год
1. Инвестор (заказчик) 2. Местоположение намечаемого к строительству предприятия. 3. Наименование предприятия, его технические и технологические данные. 4. Примерная численность рабочих и служащих, источники удовлетворения потребности в рабочей силе.
5.Ориентировочная потребность предприятия в сырье и материалах. 6.Ориентировочная потребность предприятия в водных ресурсах. 7.Ориентировочная потребность предприятия в энергоресурсах (электроэнергия, тепло, пар, топливо); источник снабжения. 8. Транспортное обеспечение.
9.Обеспечение работников и их семей объектами жилищно-коммунального и социально-бытового назначения. 10.Потребность в земельных ресурсах. 11. Водоотведение стоков. Методы очистки, качество сточных вод, условия сброса, использование существующих или строительство новых очистных сооружений. 12. Возможное влияние предприятия, сооружения на окружающую среду. 13.Отходы производства (виды, объемы, токсичность), способы утилизации. 14.Источники финансирования намеченной деятельности. 15.Использование готовой продукции (примерное распределение). | ОАО «ЗСМК» г. Новокузнецк. Новокузнецк, Заводской район, промплощадка ЗСМК. Завод керамического кирпича П=50 млн. шт. в год. Всего рабочих-130 чел. В том числе рабочих-85чел. Удовлетворение в кадрах-рабочие: оргнабор, профтех-училище; руководители: выпускники ВУЗов. Глина - по расчёту Добавки - по расчёту. От сетей ЗСМК (м3)- по расчету.
Эл.энергия от сетей ЗСМК (тыс. кВт в год)- по расчету. Пар на технологию от ЗапсибТЭЦ (т\год) – по расчету. Автомобильный и железнодорожный транспорт по приему грузов и отправке готовой продукции. Предусматривается.
Площадь территории завода-2 Га. Хозбытовые стоки - в сети каннализации ЗСМК; ливневые стоки после очистки в локальных очистный сооружениях – на полив территории и пожарные нужды. Вредного влияния на окружающую среду не оказывает. Брак изделий утилизируется в местах, отведенных санэптднадзором. Собственные средства, кредиты банков.
Собственные нужды ЗСМК, сторонние потребители. |
Инвестор (заказчик) Яковлева Т. В.
« » 2012г.
2.4 Задание на разработку обоснования инвестиций
Утверждаю:
Заместитель директора
по строительству
Макаренко Е. В.
« » 2012 г.
Задание
На разработку обоснования инвестиций в строительство завода по производству керамического кирпича П = 50 млн. шт. в год в г. Новокузнецк
Перечень основных данных и требований | Наименование |
1 Основные данные о заказчике-инвесторе 2 Месторасположение предприятия 3 Цель и источники инвестирования, объем финансовых средств
4 Номенклатура продукции
5 Требования к технологии, производству продукции и основному оборудованию 6 Требования к архитектурно-планировочным, конструктивным и инженерным решениям
7 Требования к охране окружающей среды 8 Особые условия строительства Основные технико-экономические характеристики и показатели | Кемеровская область, г.Новокузнецк, ОАО»ЗСМК». Заводской район, промплощадка ЗСМК
Цель – обеспечение керамическим кирпичем ЗСМК и других потребителей; Объем инвестиций 180000 тыс. руб за счет собственных средств и кредитов банков. Керамический кирпич в объеме 50 млн. шт. в год. 1 Схема производства – пластическое формование (из вакуумированной массы) 2 Оборудование импортного производства 1 Каркас основного производственного корпуса – железобетонный, площадки - металлические; 2 Инженерное обеспечение – по техническим условиям поставщиков В соответствии с требованиями норм и правил
Сейсмичность района строительства – 7 баллов 1 Объем капиталовложений – 33900 тыс. руб. 2 Срок окупаемости затрат – не более 3 лет
|
Ответственный представитель заказчика
3 ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА К ОБОСНОВАНИЮ ИНВЕСТИЦИЙ
3.1 Исходные данные
Наименование объекта: Завод по производству керамического кирпича П=50 млн. шт. в год в г. Новокузнецк;
Местоположение предприятия: г.Новокузнецк, Заводской район, промплощадка ОАО «ЗСМК»;
Особые условия строительства: сейсмичность 7 баллов;
Наименование продукции: керамический кирпич в объеме 50 млн. шт. в год;
Основные техническо-экономические характеристики и показатели:
1. Объем капиталовложений – 33900 тыс. рублей, за счет собственных средств и кредитов в банке;
2. Срок окупаемости затрат – не более трех лет.
Цель инвестирования строительства завода по производству керамического кирпича – обеспечение керамическим кирпичем ОАО «ЗСМК» и других потребителей.
3.2 Мощность предприятия, номенклатура продукции
Производительность завода по производству керамического кирпича П = 50 млн. шт. в год.
Потребителями керамического кирпича будут являться ОАО «ЗСМК» и других потребители.
Малые размеры кирпичей позволяют строить из них стены сложных конфигураций, выкладывать декоративные элементы фасада. Стены из кирпича отличаются огнестойкостью, поэтому они могут примыкать к печам и каминам. Внутри кирпичных стен можно прокладывать дымовые и вентиляционные каналы. Кирпичные стены обладают большей теплоемкостью и, следовательно, тепловой инерцией: летом в доме с кирпичными стенами прохладно в любую жару, а зимой они долгое время сохраняют тепло даже после отключения отопления.
3.3 Основные технологические решения
Глину добывают на карьере многоковшовым экскаватором и автотранспортом отвозят на хранение в глинозапасник завода. Из глинозапасника глина подается в бункер глинорыхлителя, а после рыхления направляется на дозирование, осуществляемое ящичным питателем.
Древесные опилки привозят автотранспортом, хранят в бункере, откуда подают на просеивание на сито-бурат. Частицы размером более 5 мм удаляют в отвал. После просеивания по элеватору опилки отправляют на хранение в бункер запаса, откуда они подаются на дозирование, осуществляемое ленточным питателем Брак обжига из бункера хранения дозируют, подают в щековую дробилку и дробят. Далее измельченный шамот транспортируют ленточным конвейером и элеватором на измельчение в молотковую дробилку. После измельчения в молотковой дробилке шамот просеивают на виброгрохоте. Фракцию с размером частиц более 5 мм отправляют на домол, а фракцию с размером частиц менее 5 мм отправляют на хранение в бункер запаса. Из бункера шамот подается на дозирование, осуществляемое ленточным питателем.
Смешение компонентов (глина, опилки, шамот) осуществляют на ленточном конвейере. Данная смесь поступает в камневыделительные вальцы для удаления каменистых включений, поcле чего она транспортируется на измельчение и перемешивание в бегуны мокрого помола. Далее шихта поступает на помол в вальцы с гладкими валками.
После помола шихта отправляется на перемешивание с пароувлажнением в глиносмеситель с фильтрующей решёткой, которая служит для удаления из глины остатков растительного происхождения. Переработанную массу отправляют на вылеживание в течение 7-10 дней в шихтозапасник. Здесь происходят различные физико-химические процессы, и свойства формовочной массы меняются. Масса усредняется по влажности, но также происходит её тиксотропное упрочнение. Такую массу нельзя подавать сразу на формование. Поэтому вылежавшуюся шихту многоковшовыми экскаваторами подают по ленточному конвейеру на промин и измельчение в вальцы тонкой) помола. После чего шихта вновь поступает по ленточному конвейеру на перемешивание и пароувлажнение в лопастной двухвальный смеситель.
Готовую шихту транспортируют ленточным конвейером на формование бруса. Для формования используется ленточный вакуумный пресс. Вакуумированию массу подвергают для улучшения ее формовочных свойств. Обезвоздушивание глиняной массы способствует более прочному сцеплению глиняных частиц между собой. При удалении воздуха из глиняной массы ее пластичность значительно повышается. После вакуумирования влажность керамической массы снижается на 2-3%, а, следовательно, уменьшается воздушная усадка. Формованный глиняный брус разрезается на отдельные кирпичи струнным резательным автоматом, затем сырец укладывается на рамки, которые подаются к горизонтальному ленточному конвейеру. Далее автомат-укладчик укладывает кирпич-сырец на сушильные вагонетки, транспортировка которых осуществляется с помощью электропередаточной тележки. Свежесформованный сырец надо транспортировать осторожно во избежание его деформации. Кроме того, надо стремиться к наиболее рациональной укладке изделий в сушилке. Кирпич-сырец поступает на сушку в туннельное сушило. Для сушки используется горячий воздух из туннельной печи, атмосферный воздух и рециркулят, а также дымовые газы из топки. Отработанный теплоноситель после очистки поступает в атмосферу. Для нормального протекания процесса сушки сырца, т.е. для того, чтобы изделия высыхали с максимальной равномерностью и без деформаций при минимальном расходе топлива и в минимальный срок, необходимо создать условия для интенсивной влагоотдачи с единицы поверхности изделия. Нижнюю часть садки на вагонетке выполняют более разреженной для выравнивания условий сушки на высоте туннеля.