Шпаргалка по "Экономике труда"

 В свою  очередь, производственную операцию  можно рассмотреть с технологической  стороны, тогда технологическая  операция - это процесс воздействия  рабочего органа машины, инструмента  на предмет труда, в результате  которого происходит достижение  определенной цели его технологической  обработки или изменение состояния.

65.Нормы  времени

Норма времени, время, установленное на изготовление единицы продукции или выполнение определённого объёма работы одним  или группой рабочих соответствующей  квалификации в определённых организационно-технических  условиях. Норма времени исчисляются  в человеко-часах или человеко-минутах. Если работа выполняется одним рабочим, Норма времени устанавливается  в часах и минутах, и её величина соответствует продолжительности  выполнения работы или времени изготовления одного изделия. Технически обоснованную Норма времени определяет время, необходимое для выполнения работы в данных организационно-технических условиях при наиболее полном использовании рабочего времени и оборудования.

 Норма  времени применяются в качестве  нормы труда во всех типах  производства. В СССР они используются  при решении широкого круга  производственных и технико-экономических  задач: при расстановке рабочих  на производстве и организации  их труда, при установлении  необходимой численности рабочих  для выполнения производственные  программы, пропускной способности  используемого оборудования; служат  основой для решения др. вопросов  планирования, оплаты труда и  определения себестоимости продукции.  Норма времени обратно пропорциональна  норме выработки.

 Норма  времени состоит из нормы штучного  времени (затрат времени на  единицу работы) и нормы подготовительно-заключительного  времени (затрат времени на  подготовку и работы, связанные  с её завершением), рассчитывается  по формуле

  где Тн. - норма времени, Тш. - норма штучного времени, Тп.з. - норма подготовительно-заключительного времени на партию изделий, n - количество изделий в партии. Штучное время включает оперативное время, время обслуживания рабочего места и время на отдых и личные надобности.

 

 

66.Разделение  труда

Разделение  труда — исторически сложившийся  процесс обособления, видоизменения, закрепления отдельных видов  трудовой деятельности, который протекает  в общественных формах дифференциации и осуществления разнообразных  видов трудовой деятельности.

Различают:

- общее разделение  труда по отраслям общественного  производства;

- частное  разделение труда внутри отраслей;

- единичное  разделение труда внутри организаций  по технологическим, квалификационным  и функциональным признакам.

Является  причиной повышения общей производительности труда организованной группы специалистов (синергетический эффект) за счет:

Выработки навыков  и автоматизма совершения простых  повторяющихся операций

Сокращения  времени, затрачиваемого на переход  между различными операциями

Концепция разделения труда довольно полно описана  Адамом Смитом в первых трех главах своего пятитомного трактата «Исследование  о природе и причинах богатства  народов».

Выделяют  общественное разделение труда —  распределение в обществе социальных функций между людьми — и международное  разделение труда.

67.Кооперация  труда

КООПЕРАЦИЯ  ТРУДА (от лат. cooperatio - сотрудничество) - форма объединения трудовой деятельности большого числа работников в едином трудовом процессе. Исторически известны два основных типа кооперации труда: простая кооперация труда - кооперация однородного (одинакового) конкретного труда; сложная - кооперация основана на разделении труда; Простая кооперация применяется там, где работа может быть разделена на однородные части, а их выполнение поручается разным работникам (фасовка, упаковка, прополка и др.), или там, где для выполнения работы требуется соединение однородных рабочих сил (подъем тяжелого груза). Сложная кооперация является кооперацией специализированного труда, она характерна для мануфактурного периода и стадии крупного машинного производства. При простой кооперации каждый работник способен выполнять свою работу самостоятельно, но с меньшим эффектом. При сложной кооперации специализированный работник не в состоянии сам по себе осуществлять тот или иной вид производства, а только в кооперации с другими специализированными работниками. Узкая специализация работников в сложной кооперации преодолевается на стадии комплексной механизации, а затем и автоматизации производства.

Кооперация  труда повышает его эффективность  за счет ряда факторов: за счет качественно  новой производительной силы совместного  труда, экономии средств производства, сокращения потерь рабочего времени, соревновательности работников и др.

68.Рабочие  места и их классификация

В зависимости  от типа функций, выполняемых работником, могут быть рабочие места руководителей, специалистов, служащих, рабочих, младшего обслуживающего персонала, охраны и  т.д.

 Рабочие  места подразделяются также по  профессиональному признаку, то  есть в зависимости от профессии  работника, который работает на  этом месте. Например, могут быть  рабочие места бухгалтера, экономиста  по ФУДу, врача-терапевта, делопроизводителя, столяра, машиниста и т.д. По месту нахождения различают рабочие места в помещении, на открытом воздухе, на высоте, под землей. k- По числу смен бывают одно-, двух-, трех-, четырех сменные рабочие места. По условиям труда можно выделить рабочие места с нормальными условиями, с тяжелым физическим трудом, с вредными условиями, с особо тяжелым физическим трудом, с особо вредными условиями, с высокой нервно-психической напряженностью, с монотонным трудом. По времени использования различают постоянные и временные, в том числе сезонные рабочие места. Постоянные рабочие места предназначены для длительного (неопределенно долгого) использования. Временные рабочие места создаются для выполнения работ временного характера, в том числе для эпизодических работ. В зависимости от характера использования рабочих мест они подразделяются на функционирующие и нефункционирующие, в том числе, вакантные, резервные, излишние. В зависимости от специфики производства или деятельности, могут использоваться и другие классификационные признаки.

 Во всех  случаях характер организации  и обслуживания рабочих мест  имеет свои особенности в зависимости  от многих факторов. Однако несмотря на это, можно выделить некоторые основные направления и требования, общие при организации любого рабочего места, независимо от его вида и принадлежности к той или иной отрасли, к тому или иному типу производства. К числу таких общих требований относят технические, организационные и психофизиологические.К техническим требованиям относится оснащение рабочего места всем необходимым для выполнения работ: оборудованием, технологической оснасткой, инвентарем, средствами связи и т.д Организационные требования предполагают обеспечение наиболее рационального способа соединения средств и предметов труда с работниками путем оптимального расположения всех элементов рабочего места в его пределах и наиболее рационального обслуживания рабочего места и т.п. Психофизиологические требования состоят в достижении при организации рабочих мест необходимого соответствия технических и организаци¬онных факторов рабочего места психофизиологическим особенностям работающих. Что касается основных, «сквозных» направлений организации рабочих мест, единых для любого рабочего места, то это:

 • специализация и оснащение рабочих мест;• пространственная планировка рабочих мест; • обслуживание рабочих мест.

 

69.Нормирование  труда

нормирование труда – это вид деятельности по управлению производством, цель которого состоит в определении необходимых затрат и результатов труда, а также необходимых соотношений между численностью рабочих разных групп и количеством единиц оборудования.

Под методом  нормирования понимают методические основы, которые определяют методику исследования, проектирования и определения величины затрат рабочего времени и разработки нормативных материалов для нормирования трудовых процессов. Способ нормирования определяет методику расчета и исходные данные, которые используются для  определения конкретной нормы труда  на ту или другую заданную работу.

Нормирование  труда является составной частью (функцией) управление производством  и включает определение необходимых  расходов работы (времени) во исполнение работ (изготовление продукции) как  отдельными работниками, так и коллективами работников (бригадами) и установление на этой основе норм работы.

Нормирование  работы выполняет ряд функций, в  том числе выступает основой  научной организации работы и  средством обеспечения оптимального соотношения между мерой работы и ее оплатой.

Применение  того или другого метода для расчета  и определения величины затрат труда, как и для изучения затрат рабочего времени, в значительной мере зависит  от:

разновидности производственных процессов;

характера труда  рабочего в осуществлении производственного  процесса (ручного, ручного механизированного, машинно-ручного, машинного, автоматизированного, аппаратного);

периодичности повторения и продолжительности  производственного процесса (циклические, периодические и беспрерывные процессы);

типа организации  производства (массовое, серийное, единичное);

формы организации  труда (индивидуальная, бригадная, многостаночная).

71.Основные  нормы труда.

Нормы труда  классифицируются по следующим признакам:

Норма времени  – это количество рабочего времени, необходимого для выполнения единицы  определенной работы (одно изделие, одна операция) одним работником или группой  работников соответствующей численности  и квалификации в наиболее рациональных для данного предприятия организационно-технических  условиях с учетом передового производственного  опыта. Исчисляется в нормо-часах, человеко-часах, человеко-минутах, секундах.

Норму времени, установленную на операцию или единицу  изделия, называют нормой штучного времени.

Норма выработки  – это объем работы, который  должен выполняться в единицу  времени в определенных организационно-технических  условиях одним работником или группой  работников соответствующей численности  и квалификации.

Норма численности  – это численность работников определенного профессионально-квалификационного  состава, требующаяся для выполнения производственного задания в  определенных организационно-технических  условиях.

Норма обслуживания – это установленное количество единиц оборудования, которое должно обслуживаться одним работником или группой работников соответствующей  численности и квалификации при  определенных организационно-технических  условиях в течение смены.

Норма управляемости  – определяет количество работников, которое должно быть непосредственно  подчинено одному руководителю.

72. Основные нормы труда. Структура  расходов.

72.Нормы  и нормативы. Разница между  ними.

- экономические показатели, применяемые для централизованного управления хозяйственной деятельностью предприятий, имеют особое значение для контроля над соблюдением технических и экономических условий хозяйствования (Н. запасов, Н. расходования материальных ресурсов на производство продукции, Н. образования фондов предприятия, Н. платежей в бюджет и т.п.).

73.Нормы  выработки: понятие, зависимость  расчета от серийности производства

Норма выработки  – это количество натуральных (штук, метров, тонн) или условных единиц продукции (плавок, съемов и т.д.), которое должно быть изготовлено в единицу времени (смену, месяц) в определенных организационно-технических  условиях одним или группой рабочих соответствующей квалификации.  Для расчета норм выработки применяется несколько формул. Наиболее общая формула имеет следующий вид: где Нвыр – норма выработки; Тсм – сменный фонд рабочего времени; Нвр – установленная норма времени на единицу изделия.

В тех производствах, где подготовительно-заключительное время, время на обслуживание рабочего места, на личные надобности и отдых  нормируются на смену, норма выработки  рассчитывается по таким формулам:

74.Нормы  обслуживания: понятия ,формулы

Норма обслуживания – это установленное количество единиц оборудования (число рабочих  мест, квадратных метров площади и  т.д.), которое должно обслуживаться  одним рабочим или группой  рабочих соответствующей квалификации при определенных организационно-технических  условиях в течение смены. Она  является производной от нормы времени. Чтобы рассчитать норму обслуживания, надо определить норму времени обслуживания.

Норма времени  обслуживания – это количество времени, необходимое в определенных организационно-технических  условиях на обслуживание в течение  смены единицы оборудования, квадратного  метра производственной площади  и т.д.

Норма обслуживания Нобс аналогична норме выработки, но выражается или в единицах оборудования, или через число рабочих, которых должен обслужить вспомогательный рабочий. Расчет производится по формуле

где Нвр.о – норматив времени на обслуживание одной единицы оборудования, чел.-ч; Нвр.пер – норматив времени на переход от станка к станку или между другими объектами обслуживания.

 

 

75. Нормы численности

 Норма численности Нч как необходимое число работников для обслуживания действующего оборудования либо для выполнения определенных функций рассчитывается по одной из формул:

а) при обслуживании одним работником нескольких единиц: в смену: на сутки: плановая (списочная): где Нч – норма численности работников, чел.; М – число единиц обслуживаемого оборудования (или других объектов); Ксм – коэффициент сменности работы оборудования (объектов); Фн, Фр – номинальный и реальный фонд рабочего времени на одного работника в год по плану;

 

б) при обслуживании одной единицы оборудования несколькими  работниками (в соответствии с нормативами численности): в смену: Нч = М × Н; в сутки: Нч = М × Н × Ксм; где Н – норматив численности рабочих на единицу оборудования или другой объект обслуживания; в) при выполнении определенной функции (работы) по ее трудоемкости

76. Оптимальный выбор нормы: Сущность, критерии оптимума.

77. Методы нормирования расходов  труда.На практике используются опытно-статистический и аналитический методы нормирования.При опытно-статистическом (иногда его называют суммарным) методе нормы устанавливаются в целом на всю работу без поэлементного анализа операций. Опытный метод предполагает определение нормы на основе личного опыта нормировщика, а статистический - основан на установлении норм по данным о фактических затратах времени на аналогичную работу в прошлом. Опытно-статистический метод не может быть признан научным, так как нормы разрабатываются без необходимого анализа фактических условий труда. Научно обоснованные нормы труда устанавливаются аналитическим методом. С его помощью нормирование осуществляется в следующем порядке: нормируемая операция расчленяется на составляющие ее элементы; определяются все факторы, влияющие на продолжительность выполнения каждого элемента (технические, организационные, психофизиологические, экономические и социальные); проектируются рациональный состав операции и последовательность выполнения ее элементов с учетом наилучшего сочетания факторов, влияющих на их продолжительность. После этого рассчитываются затраты времени на каждый элемент и определяется норма времени на операцию в целом. Одновременно разрабатываются организационно-технические мероприятия, обеспечивающие внедрение запроектированного трудового процесса и установленной нормы.Аналитический метод нормирования имеет две разновидности: аналитически-расчетный и аналитически-исследовательский. Они различаются способом определения затрат времени. При аналитически-расчетном методе затраты времени на каждый элемент операции и операцию в целом определяются по научно обоснованным межотраслевым, отраслевым или местным нормативам. При аналитически-исследовательском методе затраты времени на каждый элемент и операцию в целом устанавливаются на основе непосредственных измерений этих затрат на рабочих местах (путем проведения фотографии рабочего времени или хронометража). Кроме того, на предприятиях встречаются случаи одновременного использования двух разновидностей аналитического метода, когда одни элементы нормы времени устанавливаются по нормативам, а другие - на основе проведенных исследований. Наибольшее распространение на практике получил аналитически-расчетный метод, так как он значительно сокращает трудоемкость разработки норм, способствует установлению норм равной напряженности и дает возможность рассчитать нормы до начала производства новых изделий.