Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Марта 2012 в 20:16, курсовая работа
Расчет потребности в материалах, полуфабрикатах, комплектующих изделиях, энергоносителях. Определение размера первоначальных инвестиционных издержек и суммы амортизационных вычислений. Расчет потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда. Расчет текущих издержек на производство и реализацию продукции. Расчет основных технико-экономических показателей работы предприятия
Введение 3
Часть 1 Технико-экономическое обоснование предпринимательского проекта5
1.1 Обоснование состава и содержания технико-экономического обоснования решения по созданию нового производства 5
1.2 Расчет потребности в материалах, полуфабрикатах, комплектующих изделиях, энергоносителях 9
1.3 Определение размера первоначальных инвестиционных издержек и суммы амортизационных вычислений 12
1.4 Расчет потребности в трудовых ресурсах и средствах на оплату труда 16
1.5 Расчет текущих издержек на производство и реализацию продукции 20
1.6 Определение выручки от реализации и критического объема производства 22
1.7 Расчет потребности в оборотных средствах 25
1.8 Построение прогноза денежных потоков 27
1.9 Расчет основных технико-экономических показателей работы предприятия 28
Часть 2 Политика предприятий по установлению цен на производимую продукцию
2.1Ценообразование на различных рынках.
2.2 Постановка задач и целей ценообразования
2.3 Определение спроса
2.4 Оценка издержек
2.5 Анализ цен и товаров конкурентов
2.6 Выбор метода ценообразования
2.7 Установление окончательной цены
Заключение 30
Список использованных источников
43
Содержание
Введение |
3 | |
Часть 1 Технико-экономическое обоснование предпринимательского проекта |
5 | |
1.1 Обоснование
состава и содержания технико- |
5 | |
1.2 Расчет потребности в материалах, полуфабрикатах, комплектующих изделиях, энергоносителях |
9 | |
1.3 Определение
размера первоначальных |
12 | |
1.4 Расчет потребности
в трудовых ресурсах и |
16 | |
1.5 Расчет текущих издержек на производство и реализацию продукции |
20 | |
1.6 Определение
выручки от реализации и |
22 | |
1.7 Расчет потребности в оборотных средствах |
25 | |
1.8 Построение прогноза денежных потоков |
27 | |
1.9 Расчет основных
технико-экономических |
28 | |
Часть 2 Политика предприятий по установлению цен на производимую продукцию 2.1Ценообразование на различных
рынках. 2.2 Постановка задач и целей ценообразования 2.3 Определение спроса 2.4 Оценка издержек 2.5 Анализ цен и товаров конкурентов 2.6 Выбор метода ценообразования 2.7 Установление окончательной цены Заключение |
30 30 32 34 35 36 37 39 41 | |
Список использованных источников |
43 | |
|
||
Введение В условиях рыночных отношений,
которые характеризуются Предприятие – это субъект
предпринимательской Цель данной работы – изучить процесс составления и порядок расчета необходимых данных для создания предприятия. Задачи: 1) Рассчитать потребность в материальных ресурсах, вспомогательных материалах, технологическом оборудовании, трудовых ресурсах, денежных средствах на оплату труда, в оборотных средствах. 2) Вычислить затраты на годовой выпуск продукции, затраты на единицу продукции. 3) Составить отчет о прибылях и убытках. 4) Научиться определять финансовые результаты деятельности предприятия. Во второй части курсовой работы необходимо рассмотреть политику ценообразования на предприятии, проблемы, возникшие при ценообразовании и пути их решения. Работа выполнена с использованием исходных данных, предложенных в «Методических рекомендациях по выполнению курсовой работы по дисциплине «Экономика организации (предприятия)».
1 Технико-экономическое обоснование предпринимательского проекта | ||
1.1 Обоснование
состава и содержания технико- При создании предприятия, связанного с производственной деятельностью, целесообразно разработать технико-экономическое обоснование (ТЭО) предприятия. Технико-экономическое Что же является основными отличиями
ТЭО от бизнес-плана? При составлении ТЭО допускается следящая последовательность тематических частей: -исходные данные, информация о секторе рынка, -существующие возможности -источники сырья, материальные факторы для развития бизнеса, -капитальные затраты -эксплуатационные затраты при реализации проекта, -производственный план, -финансовая политика и -общая информация о будущем проекте. В общем, в ТЭО приводится описание отрасли, в которой работает предприятие, и дается обоснование выбора территориального и географического положения действующего и предполагаемого бизнеса, а так же описывается вид выпускаемой продукции. Здесь необходимым является описание и обоснование цен на выпускаемую продукцию. При этом финансовая часть ТЭО содержит информацию об источниках финансирования и сроки погашения задолженности, условия использования заемных средств. Расчеты в ТЭО состоят из таблиц, в которых представлено движение денежных средств и баланс. Такая структура ТЭО может и не являться единственно правильной и может изменяться в зависимости от конкретного проекта. Так же, она может быть расширена для больших и сложных бизнес проектов. В состав ТЭО рекомендуется включить следующее: 1. Анализ спроса на продукцию, товары или услуги, планируемые к производству. 2. Производственные показатели: 2.1. Наличие конструкторской, технологической и другой требуемой документации; 2.2. Производственную программу; 2.3. Перечень необходимых для выполнения программы машин, оборудования, инструментов, других элементов основных производственных фондов, а также сырья и материалов; 2.4. Наличие производственных мощностей или проект их создания; 2.5. Имеющееся в наличии оборудование и другие элементы основных производственных фондов; 2.6. Рентабельность отдельных видов продукции или услуг; 2.7. Величину амортизационных отчислений. 3. Финансовые показатели: 3.1. Намечаемую выручку от реализации продукции или оказания услуг; 3.2. Размер материальных и других приравненных к ним затрат; 3.3. Предполагаемые отчисления в бюджет; 3.4. Чистую прибыль; 3.5. Фонд оплаты труда; 3.6. Размер создаваемых прочих фондов. Международная практика обоснования проектов применяет несколько обобщающих показателей для подготовки решения о целесообразности вложения средств. В их числе:
|
1.2 Расчет потребности в материалах, полуфабрикатах, комплектующих изделиях, энергоносителях.
Затраты по основным материалам на одно изделие ведутся прямым счетом по каждому из используемых материалов, комплектующих:
Sm=∑ HMi * ЦМi * Кт-з - ∑Ноi * Цоi,
где HMi – норма расхода i – го материала на изделие, кг, г, т;
ЦМi - цена i – го материала за единицу, руб.;
Кт-з - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы; мы будем считать, что он равен 1,1.
Ноi – масса возвратных отходов, кг, г, т;
Цоi – цена возвратных отходов, р.
Для комплектующих изделий
также учитывают транспортно-
Результаты расчетов оформлены в табл.1
Таблица 1 – Расчет потребности в сырье, материалах и комплектующих изделиях на единицу продукции.
Наименование материала |
Норма расхода |
Цена ед. (руб.) |
Возвратные отходы |
Общие затраты | ||
вес |
Цена ед. |
сумма | ||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Ресурс 1 (сырьё, материалы): Материал 1 Материал 2 |
75 50 |
2,0 4,5 |
7,5 5,0 |
0,3 0,5 |
2,25 2,5 |
162,75 245 |
Ресурс 2 (комплектующие) |
х |
х |
х |
х |
х |
165 |
Итого: |
х |
х |
х |
х |
х |
572,75р. |
Расчет потребности в материальных ресурсах:
Материал 1: 75*2,0*1,1=165 р.
Возвратные отходы: 7,5*0,3=2,25 р.
Общие затраты: 165-2,25=162,75 р.
Материал 2: 50*4,5*1,1=247,5 р.
Возвратные отходы: 5*0,5=2,5 р.
Общие затраты: 247,5-2,5=245 р.
Комплектующие: 150*1,1=165 р.
Итого: 162,75+245+165=572,75 р.
Общие затраты на единицу продукции составили 572,75 р.
Для изготовления изделия
требуется также
Общая сумма затрат на годовой выпуск:
Годовой выпуск – 1000 штук
572,75*1000=572,75тыс.р.
Таблица 2 – Потребности в материальных ресурсах на годовой выпуск, тыс.р.
Составляющие элемента «материальные затраты» |
Удельный вес в составе |
Сумма тыс.руб. |
1 Сырье, материалы, комплектующие изделия, покупные полуфабрикаты |
70 |
572,75 |
2. Вспомогательные материалы, |
5 |
40,91 |
3. Топливо, энергия |
25 |
204,554 |
Всего материальных затрат |
100 |
818,214 |
Расчеты:
572,75 – 70%
Х – 100%, где Х – всего материальных затрат
Х=572,75*100/70=818,214 тыс.р.
Затраты на вспомогательные материалы, топливо, энергию найдем через соотношения:
818,214 – 100% 818,214 – 100%
Х
– 5%
Х=818,214*5/100=40,91 тыс.р. Х=818,214*25/100=204,554тыс.р.
Всего материальных затрат на весь объем продукции составит:
572,75+40,91+204,554 =818,214 тыс.р.
Объем производства продукции изменяется по годам расчетного периода при освоении производственной мощности. Для изучения динамики материальных затрат при изменении объема производства, выделим постоянную и переменную часть материальных затрат.
Опираясь на данные аналогичных
предприятий, примем удельный вес условно-постоянных
и условно-переменных расходов в
составе вспомогательных
Таблица 3 – материальные затраты на производство продукции (при полном освоении производственной мощности)
Элементы затрат
|
На годовой выпуск (при полном освоении) |
На единицу продукции (при полном освоении) | ||||
Сумма тыс.руб. |
В том числе |
Сумма тыс.руб. Гр.6+гр.7 |
В том числе | |||
Условно-постоянные |
Условно-переменные |
Условно-постоянные |
Условно-переменные | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Сырье, основные материалы, комплектующие изделия, полуфабрикаты |
572,75 |
Х |
572,75 |
0,573 |
Х |
0,573 |
Вспомогательные материалы, запчасти для ремонта , работы и услуги производственного характера |
40,91 |
32,728 |
8,182 |
0,041 |
0,033 |
0,008 |
Топливо, энергия, приобретаемая со стороны |
204,554 |
81,822 |
122,732 |
0,205 |
0,082 |
0,123 |
Всего материальных затрат |
818,214 |
114,55 |
703,664 |
0,819 |
0,115 |
0,704 |
Расчет:
Материальные затраты:
Вспомогательные материалы:
- условно- постоянные:
40,91*80%=32,728 тыс.р. или на 1 ед. продукции 32,728 : 1000=0,033 тыс.р.
- условно-переменные
40,91*20%=8,182 тыс.р. или на 1 ед. прод. 8,182: 1000=0,008 тыс.р.
Топливо, энергия:
- условно- постоянные:
204,554*40%=81,822 тыс.р. или на 1 ед. прод. 81,822:1000=0,082 тыс.р.
- условно-переменные
204,554*60%=122,732 тыс.р. или на 1 ед. прод. 122,732:1000=0,123 тыс.р.
Таким образом, материальные затраты на производство продукции на годовой выпуск при полном освоении производственной мощности составят 818,214 тыс.р., в том числе постоянных затрат - 119,55 тыс. р., переменных - 698,664 тыс. р. Затраты на единицу продукции составят: 818,214/1000=0,818 тыс. р., в том числе постоянные 0,12 тыс. р., переменные 0,698 тыс. р.
1.3 Расчет потребности в основных средствах и сумм амортизационных отчислений
Расчет потребности в технологическом оборудовании ведется на основе общей трудоемкости программы выпуска продукции и режима работы предприятия по формуле:
Кобj =
где Кобj – потребность в оборудовании j – го вида, шт. (определяется путем округления расчетного значения в большую сторону);
Nгод – годовая программа выпуска изделий (при полном освоении производственной мощности), 1000 шт;
tj – трудоемкость работ, выполняемых на j – м оборудовании, нормо – часов;
kвнj – коэффициент выполнения норм при работе на оборудовании j – го вида; в нашем случае он составляет 1,1.
Fэфj – эффективный фонд времени работы оборудования j –го вида;
Fэфj
= Dp *m * tp
(1 –
где Dp – число рабочих дней в году (Dp = 260);
m - число смен работы оборудования; (1 сменный);
tp – продолжительность рабочего дня (8 ч.);
Кпотерь – плановые потери рабочего времени на ремонт и наладку оборудования (усл. примем за 5%).
Fэфj = 260 * 1 * 8 * (1-5/100) = 1976 ч.
Таблица 4 – Расчет потребности в технологическом оборудовании
Наименование оборудования |
Трудоемкость годового выпуска, час (N*ti) |
Годовой фонд времени работы оборудования, ч. (F эфi) |
Коэффициент выполнения норм, Kвн |
Количество оборудования | |
Расчетное Кобj |
принятое (округленное) | ||||
1. Токарное |
7000 |
1976 |
1.1 |
3,22 |
3 |
2. Фрезерное |
6000 |
1976 |
1.1 |
2,76 |
3 |
3. Сверлильное |
12000 |
1976 |
1.1 |
5,52 |
6 |
4. Шлифовальное |
14000 |
1976 |
1.1 |
6,44 |
6 |
5. Сборочное место |
14000 |
1976 |
1.1 |
6,44 |
6 |
Итого |
Х |
Х |
Х |
Х |
24 |
Расчет:
Потребность в токарном оборудовании:
N*ti = 1000*7=7000
Кобj =7000/1976*1.1=3,22, округляем до целого числа = 3шт.